數(shù)控加工工藝與編程

內(nèi)容概要

　　全書共6章，內(nèi)容包括：數(shù)控加工工藝程序編制概述，數(shù)控加工工藝，數(shù)控車床的程序編制，數(shù)控銑床與加工中心的程序編制，宏程序設計和利用Master CAM實現(xiàn)零件的計算機輔助編程。本書以FANUCOi Mate-TB和FANUC 16i系統(tǒng)的編程指令為主要編程語言，并結(jié)合實例進行詳細講解?！　”緯哉_、合理地編制零件數(shù)控加工程序為核心來組織內(nèi)容，將數(shù)控加工必備的工藝知識與數(shù)控編程方法有機地結(jié)合起來，反映了現(xiàn)代制造技術(shù)的新成就和新動向?！　”緯勺鳛楦叩嚷殬I(yè)技術(shù)學院數(shù)控技術(shù)應用、機電一體化、模具設計與制造等專業(yè)的教材，也可作為職工大學、函授大學、中專學校、技工學校的教材，還可供有關(guān)技術(shù)人員、數(shù)控機床操作人員學習、參考和培訓之用。

書籍目錄

第1章 數(shù)控加工工藝程序編制概述　1.1 數(shù)控加工程序編制概述　1.2 數(shù)控加工工藝程序編制的內(nèi)容和步驟　1.3 程序編制的方法和選擇　1.4 程序編制有關(guān)標準及代碼　復習思考題第2章 數(shù)控加工工藝　2.1 概述　2.2 數(shù)控加工工藝的分析　2.3 數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定　2.4 加工路線的確定　2.5 加工余量的選擇　2.6 切削用量的確定　2.7 編程誤差及其制定　2.8 對數(shù)控機床用刀具的主要要求及選擇　2.9 數(shù)學處理和工藝尺寸鏈計算　2.10 典型零件數(shù)控加工工藝實例分析　復習思考題第3章 數(shù)控車床的程序編制　3.1 數(shù)控車床編程基礎　3.2 數(shù)控車床基本編程指令　3.3 車削固定循環(huán)及螺紋加工　3.4 程序編制中的數(shù)學處理及特殊工藝問題的處理　3.5 數(shù)控車床的編程及實例分析　復習思考題第4章 數(shù)控銑床與加工中心的程序編制　4.1 數(shù)控銑床與加工中心的編程基礎　4.2 數(shù)控銑床與加工中心的特殊工藝問題的處理　4.3 數(shù)控銑床與加工中心編程　4.4 固定循環(huán)　4.5 編程實例　復習思考題第5章 宏程序設計　5.1 變量的定義　5.2 變量的運算　5.3 宏程序結(jié)構(gòu)　5.4 宏程序的調(diào)用與返回　5.5 宏程序應用舉例　復習思考題第6章 利用MasterCAM實現(xiàn)零件的計算機輔助編程　6.1 MasterCAM的特點及功能　6.2 MasterCAM的車削編程　6.3 MasterCAM的銑削編程　6.4 MasterCAM的曲面銑削編程　復習思考題附錄　附錄1 FANUC16i常用部分G代碼　附錄2 FANUC16i數(shù)控系統(tǒng)的M代碼及其功能　附錄3 標準G代碼及其功能　附錄4 M功能代碼及其功能（標準）參考文獻

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