金屬的焊接與切割

內(nèi)容概要

　　《高等學(xué)校教材：金屬的焊接與切割》主要介紹各類常用的金屬焊接與切割的基本原理、主要設(shè)備和操作技術(shù)以及相應(yīng)的安全技術(shù)，包括焊接電弧與弧焊電源、焊接冶金與焊接材料、焊接方法與設(shè)備、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容，并較詳細(xì)介紹了煉油廠常用的焊接與切割技術(shù)的工藝設(shè)備與特點(diǎn)。

書籍目錄

緒淪一、焊接過程的物理實(shí)質(zhì)及焊接方法分類二、焊接的優(yōu)越性及焊接技術(shù)的新發(fā)展三、焊接在石油領(lǐng)域的地位四、焊接質(zhì)量問題第一章 焊接電弧與弧焊電源第一節(jié) 焊接電弧一、焊接電弧的產(chǎn)生和分類二、焊接電弧的結(jié)構(gòu)三、電弧的靜特性四、交流電弧五、電弧的偏吹第二節(jié) 對弧焊電源的基本要求一、對弧焊電源外特性的要求二、對弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求三、對弧焊電源動(dòng)特性的要求第三節(jié) 弧焊變壓器一、串聯(lián)感抗式弧焊變壓器二、增大漏磁式弧焊變壓器第四節(jié) 直流弧焊發(fā)電機(jī)一、差復(fù)激式弧焊發(fā)電機(jī)二、裂極式弧焊發(fā)電機(jī)第五節(jié) 硅弧焊整流器一、磁放大器式弧焊整流器二、動(dòng)圈式硅弧焊整流器第六節(jié) 其它類型弧焊電源簡介一、晶閘管式弧焊整流器二、晶體管式弧焊整流器三、弧焊逆變器第七節(jié) 常用弧焊電源的主要技術(shù)數(shù)據(jù)一、常用弧焊變壓器的主要技術(shù)數(shù)據(jù)二、直流弧焊發(fā)電機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)三、常用硅弧焊整流器主要技術(shù)數(shù)據(jù)四、晶閘管弧焊接整流器的主要技術(shù)數(shù)據(jù)第八節(jié) 弧焊電源的使用及維修一、弧焊電源的安裝二、弧焊電源的使用三、弧焊電源的常見故障及處理第二章 焊接冶金與焊接材料第一節(jié) 焊接化學(xué)冶金的任務(wù)與特點(diǎn)一、對焊接化學(xué)7臺(tái)金過程的要求二、焊接化學(xué)冶金的特殊性第二節(jié) 焊接熔渣一、熔渣的化學(xué)性質(zhì)二、熔渣的物理性質(zhì)第三節(jié) 焊縫金屬中的氣體雜質(zhì)一、氫對金屬的作用及控制二、氮對金屬的作用及控制三、氧對金屬的作用及控制第四節(jié) 焊縫金屬化學(xué)成分的控制一、焊接化學(xué)7臺(tái)金過程中的氧化與還原二、硫、磷對焊縫金屬的作用及控制三、焊縫金屬的合金化（滲合金）第五節(jié) 焊接接頭的組織與性能一、焊縫金屬的凝固組織二、焊接熱循環(huán)三、焊縫金屬的固態(tài)相變四、焊接熱影響區(qū)金屬的組織與性能第六節(jié) 焊縫中的氣孔與夾雜一、氣孔的類型與危害二、氣孔的形成機(jī)理三、影響氣孔產(chǎn)生的因素及防止措施四、焊縫中的夾雜第七節(jié) 焊接材料一、焊條的類型、組成、基本特性和選用二、焊劑的類型、組成和選用三、焊絲的類型與應(yīng)用四、保護(hù)氣體的類型與基本特性第三章 焊接方法與設(shè)備第一節(jié) 埋弧自動(dòng)焊一、埋弧焊的工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍二、焊接電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)原理三、埋弧自動(dòng)焊機(jī)凹、埋弧自動(dòng)焊工藝第二節(jié) 氬弧焊一、氣體保護(hù)焊概述二、鎢極氬弧焊三、熔化極氬弧焊四、混合氣休保護(hù)焊五、熔化極脈沖氬弧焊六、窄間隙活性氣體保護(hù)焊第三節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一、二氧化碳焊的特點(diǎn)、分類與應(yīng)用二、二氧化碳焊的冶金特性三、二氧化碳焊的熔滴過渡四、二氧化碳焊的飛濺問題五、二氧化碳焊用的焊接材料六、二氧化碳焊焊接設(shè)備簡介七、二氧化碳焊的焊接規(guī)范八、藥芯焊絲CO2焊第四節(jié) 其它焊接方法一、等離子弧焊接與切割二、碳弧氣刨三、電渣焊四、電阻焊五、摩擦焊六、高頻焊七、釬焊八、特種焊接方法簡介第四章 焊接應(yīng)力與變形第一節(jié) 焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因一、平板中心加熱時(shí)的縱向應(yīng)力與變形二、平板對接焊時(shí)的縱向應(yīng)力與變形三、平板對接焊時(shí)的橫向應(yīng)力與變形第二節(jié) 焊接殘余變形一、焊接殘余變形的類型及產(chǎn)生原因二、減小和防止焊接變形的措施三、矯正焊接變形的方法第三節(jié) 焊接殘余應(yīng)力一、焊接殘余應(yīng)力的種類二、焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的危害性三、減小焊接殘余應(yīng)力的措施四、消除焊接殘余應(yīng)力的方法第五章 焊接裂紋第一節(jié) 焊接熱裂紋一、焊接熱裂紋類型二、結(jié)晶裂紋的特征及產(chǎn)生機(jī)理三、結(jié)晶裂紋的防止措施第二節(jié) 焊接冷裂紋一、焊接冷裂紋類型二、焊接冷裂紋的特征及產(chǎn)生機(jī)理三、冷裂紋的防止措施第三節(jié) 再熱裂紋、層狀撕裂和應(yīng)力腐蝕裂紋一、再熱裂紋的特征、產(chǎn)生機(jī)理與控制二、層狀撕裂的特征、產(chǎn)生機(jī)理與控制三、應(yīng)力腐蝕裂紋的特征、形成與控制第六章 煉油廠典型金屬材料的焊接第一節(jié) 金屬材料的焊接性及其試驗(yàn)方法一、焊接性概念二、金屬的焊接性試驗(yàn)三、常用焊接性試驗(yàn)方法第二節(jié) 碳鋼的焊接一、碳鋼的分類二、低碳鋼的焊接三、中、高碳鋼的焊接四、碳鋼典型設(shè)備的焊接第三節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接一、合金結(jié)構(gòu)鋼的類型及性能二、熱軋及正火鋼的焊接三、調(diào)質(zhì)鋼的焊接四、專用鋼（珠光體耐熱鋼、低溫用鋼和低合金耐蝕鋼）的焊接第四節(jié) 不銹鋼和耐熱鋼的焊接一、不銹鋼和耐熱鋼的類型及性能二、奧氏體鋼的焊接三、馬氏體鋼的焊接特點(diǎn)四、鐵素體鋼的焊接特點(diǎn)五、異種鋼的焊接第五節(jié) 鑄鐵焊接一、鑄鐵的種類和性能二、鑄鐵焊接性分析三、灰口鑄鐵的焊接工藝要點(diǎn)四、球墨鑄鐵和白口鑄鐵的焊接工藝簡介第六節(jié) 鋁及其合金的焊接一、鋁及其合金的類型及特性二、鋁及其合金的焊接性三、鋁及其合金的焊接工藝特點(diǎn)第七章 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)第一節(jié) 焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容與方法一、焊接接頭的非破壞性檢驗(yàn)二、焊接接頭的破壞性檢驗(yàn)第二節(jié) 無損探傷一、射線探傷二、超聲波探傷三、磁粉探傷四、滲透探傷參考文獻(xiàn)

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