熱加工工藝基礎(chǔ)

前言

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，機(jī)械行業(yè)對(duì)零件毛坯成形技術(shù)高技能人才的急需，并配合高校機(jī)械類專業(yè)學(xué)科的調(diào)整，在2003年出版的《工程材料及成形技術(shù)》和2005年出版的《機(jī)械工程材料成形技術(shù)》基礎(chǔ)上，又重新編排并精簡(jiǎn)教材內(nèi)容體系，以必需與夠用為度，重點(diǎn)突出金屬零件毛坯成形方法、工藝擬定及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等?！　【帉戇^程中立足目前機(jī)械類專業(yè)少學(xué)時(shí)、寬口徑、重技能的教學(xué)要求，注重內(nèi)容體系與要求相符，理論緊密聯(lián)系實(shí)際，循序漸進(jìn)、深入淺出地表達(dá)各種毛坯的熱成形原理，以及各種工藝環(huán)節(jié)間的相互聯(lián)系，盡量列舉以常見的典型零件毛坯為例，進(jìn)行縱、橫向分析比較，以便使學(xué)者對(duì)各種方法作出合理評(píng)價(jià)和選擇、對(duì)各種工藝的可能性與局限性作出正確判斷，從而選出最適合的成形方法及工藝?！　≡诟鱾€(gè)工藝環(huán)節(jié)編寫中，既注意增加生產(chǎn)中急需解決的實(shí)際問題，又注意拓寬并加深解決問題的思路與方法，還注意先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)，以便培養(yǎng)學(xué)者對(duì)新技術(shù)的興趣而提高其科技創(chuàng)新能力?！　”窘滩陌ń饘勹T造、鍛壓、焊接、非金屬模壓、毛坯選擇五章，章前設(shè)有導(dǎo)讀，章后設(shè)有思考練習(xí)題，并配有自制且經(jīng)多年使用的多媒體電子教案。同時(shí)，為配合機(jī)械類專業(yè)開設(shè)的毛坯工藝課程設(shè)計(jì)，還另外編寫有專門教材《毛坯成形工藝設(shè)計(jì)》相配套，以方便教學(xué)需要。　　本教材可作為高等工科院校機(jī)械類各專業(yè)通用教材，也可作為民辦高校機(jī)械類或近機(jī)類專業(yè)教材、高等工業(yè)?？圃盒C(jī)械類各專業(yè)教材，還可供教師及機(jī)械類工程技術(shù)人員與職業(yè)技能培訓(xùn)參考教材。　　本書由鄭州輕工業(yè)學(xué)院王愛珍教授編著，在編寫過程中參考了諸多相關(guān)教材，得到了有關(guān)企業(yè)提供的多種實(shí)例，同時(shí)還采用了李爍、王世杰、劉萬福、楊漢嵩、李宏偉、張保豐、　　李慧、何春霞、楊琳、朱煜鈺、鄭冰巖、李維海等幫助繪制的圖表，在此一并表示感謝?！　”緯帉懼斜M管征求了有關(guān)同仁的見解和建議，但由于編者水平有限，編寫時(shí)間倉促，難免有不適之處，敬請(qǐng)廣大讀者和專家批評(píng)指教，不勝感激。

內(nèi)容概要

　　《熱加工工藝基礎(chǔ)》包括金屬鑄造成形、金屬鍛壓成形、金屬焊接成形、非金屬熱壓成形和機(jī)械零件毛坯選擇共5章，各章前設(shè)有重點(diǎn)、難點(diǎn)和要點(diǎn)的內(nèi)容導(dǎo)讀，章后附有以培養(yǎng)技能為主的思考練習(xí)題，并另配有多媒體電子教案供參考?！　”窘滩目勺鳛楦叩裙た圃盒C(jī)械類各專業(yè)通用教材，也可作為民辦高校機(jī)械類或近機(jī)類專業(yè)教材、高等工業(yè)?？圃盒C(jī)械類各專業(yè)教材，還可供教師及機(jī)械類工程技術(shù)人員與職業(yè)技能培訓(xùn)參考教材?！　〗滩氖窃?003年出版的《工程材料及成形技術(shù)》和2005年出版的《機(jī)械工程材料成形技術(shù)》基礎(chǔ)上，根據(jù)高校機(jī)械類專業(yè)學(xué)科調(diào)整和課程教學(xué)基本要求，又重新編排并精簡(jiǎn)了教材內(nèi)容體系，以必需與夠用為度，重點(diǎn)突出金屬和非金屬零件的毛坯成形方法、工藝擬定及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

書籍目錄

緒論第1章　金屬鑄造成形1.1　鑄造工藝方法1.1.1　砂型鑄造1.1.2　特種鑄造1.1.3　快速成形1.1.4　鑄造方法選用1.2　鑄造工藝基礎(chǔ)1.2.1　液態(tài)金屬的充型1.2.2　凝固金屬的收縮1.2.3　鑄造應(yīng)力及危害1.3　常用合金件鑄造1.3.1　鑄鐵件鑄造1.3.2　鑄鋼件鑄造1.3.3　非鐵金屬件鑄造1.4　鑄造工藝擬定1.4.1　造型方法選擇1.4.2　澆注位置確定原則1.4.3　鑄型分型面選擇1.4.4　鑄造工藝參數(shù)確定1.4.5　鑄造工藝文件繪制1.5　鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.5.1　鑄造工藝對(duì)結(jié)構(gòu)的要求1.5.2　鑄造性能對(duì)結(jié)構(gòu)要求1.5.3　鑄造方法對(duì)結(jié)構(gòu)要求1.5.4　組合鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思考練習(xí)題第2章　金屬鍛壓成形2.1　金屬塑性變形2.1.1　金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)2.1.2　金屬形變組織和性能2.1.3　金屬的可變形性能2.2　自由鍛成形2.2.1　自由鍛方法及應(yīng)用2.2.2　自由鍛工藝擬定2.2.3　自由鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3　模鍛成形2.3.1　模鍛方法及種類2.3.2　模鍛件工藝擬定2.3.3　模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.4　板料沖壓2.4.1　沖壓基本工序2.4.2　沖壓件工藝擬定2.4.3　沖壓件結(jié)構(gòu)與模具2.5　塑性成形新技術(shù)2.5.1　模鍛新工藝2.5.2　高速錘鍛造2.5.3　超塑性成形思考練習(xí)題第3章　金屬焊接成形3.1　焊接工藝基礎(chǔ)3.1.1　焊接冶金與質(zhì)量3.1.2　焊接組織與性能3.1.3　焊接應(yīng)力與變形3.1.4　焊接材料與性能3.2　焊接成形方法3.2.1　常用熔焊方法3.2.2　高能束熔焊方法3.2.3　壓力焊與釬焊方法3.3　焊接工藝擬定3.3.1　接頭形式確定3.3.2　焊接方法選擇3.3.3　焊接材料選擇3.3.4　焊接工藝確定3.4　焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.4.1　焊接件材料選擇3.4.2　焊縫位置設(shè)計(jì)3.4.3　焊接接頭設(shè)計(jì)3.4.4　機(jī)器焊接結(jié)構(gòu)思考練習(xí)題第4章非金屬熱壓成形4.1　高聚物熱壓成形4.1.1　組成物及成形方法4.1.2　塑料成形工藝擬定4.1.3　塑料零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1.4　典型塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.2　高分子膠接成形4.2.1　膠接原理及工藝4.2.2　膠接材料及選擇4.2.3　膠接技術(shù)應(yīng)用舉例4.3　陶瓷及復(fù)合材料成形4.3.1　陶瓷組成及成形4.3.2　復(fù)合材料的組成及成形4.3.3　復(fù)合材料成形方法思考練習(xí)題第5章　機(jī)械零件毛坯選擇5.1　毛坯種類及選擇5.1.1　毛坯分析及種類5.1.2　選擇原則及依據(jù)5.1.3　各類零件毛坯選擇5.2　毛坯材料及選擇5.2.1　選材的基本原則5.2.2　各類零件材料選擇5.3　典型零件毛坯選擇5.3.1　傳送帶輪毛坯選擇5.3.2　圓柱齒輪毛坯選擇5.3.3　機(jī)器零件毛坯選擇思考練習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 金屬鑄造成形　　1.1 鑄造工藝方法　　鑄造是將液態(tài)金屬或合金澆注到與零件尺寸、形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得毛坯或零件的方法，是機(jī)械零件和毛坯成形的主要工藝方法，尤其適合于制造內(nèi)腔和外形復(fù)雜的毛坯或零件，俗稱為鑄件。通常按其鑄型性質(zhì)不同，可分為砂型鑄造、特種鑄造和快速成形等方法?！　?.1.1 砂型鑄造　　砂型鑄造是以型砂作為造型材料，用人工或機(jī)械方法在砂箱內(nèi)制造出型腔及澆注系統(tǒng)的鑄造方法。此法不受鑄件質(zhì)量、尺寸、材料種類及生產(chǎn)批量限制，原料來源廣泛、價(jià)格低廉，應(yīng)用最為普遍，因此在機(jī)械制造業(yè)中占有非常重要的地位?！　?.1.1.1 砂型鑄造過程　　砂型鑄造過程中，一般需經(jīng)過制備模樣及芯盒、配備型砂及芯砂、造型及造芯、熔煉金屬及合箱澆注、落砂清理及檢驗(yàn)、去應(yīng)力處理及防腐蝕處理等步驟，整個(gè)鑄造工藝流程及其之間的相互關(guān)系。

編輯推薦

　　《熱加工工藝基礎(chǔ)》立足目前機(jī)械類專業(yè)少學(xué)時(shí)、寬口徑、重技能的教學(xué)要求，注重內(nèi)容體系與要求相符，理論緊密聯(lián)系實(shí)際，循序漸進(jìn)、深入淺出地表達(dá)各種毛坯的熱成形原理，以及各種工藝環(huán)節(jié)間的相互聯(lián)系，盡量列舉以常見的典型零件毛坯為例，進(jìn)行縱、橫向分析比較，以便使學(xué)者對(duì)各種方法作出合理評(píng)價(jià)和選擇、對(duì)各種工藝的可能性與局限性作出正確判斷，從而選出最適合的成形方法及工藝。

圖書封面

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