公差配合與技術(shù)測量

出版時間:2011-08-01  出版社:中國海洋大學出版社  作者:張鐵平 編  頁數(shù):191  

內(nèi)容概要

  《高職高?!笆濉币?guī)劃教材·機械電子類:公差配合與技術(shù)測量》根據(jù)高職高專的教育特色以及機電類專業(yè)課程教學的基本要求,結(jié)合各院校對本課程改革的成功經(jīng)驗和教學成果編寫而成。本書共分11章,內(nèi)容主要包括:緒論、測量技術(shù)基礎、公差與配合的基本知識、形狀公差和位置公差、表面粗糙度、圓錐的公差與檢測、滾動軸承的互換性、常用結(jié)合件的公差配合及檢測、圓柱齒輪傳動的公差及檢測、光滑極限量規(guī)設計、尺寸鏈。本書全部采用我國公差配合和檢測新標準,系統(tǒng)地介紹了各種標準的基本概念、基本原理及其應用。概念闡述清楚、內(nèi)容由淺入深、難點分析透徹。各章節(jié)均配置了適量的習題,以加深對所學內(nèi)容的理解,滿足教學的需要?!陡呗毟邔!笆濉币?guī)劃教材·機械電子類:公差配合與技術(shù)測量》可供高職、中職和技師學院等機電類專業(yè)師生使用,并可供機械制造專業(yè)工程技術(shù)人員、計量檢測人員及機加工操作者使用。

書籍目錄

緒論0.1 本課程的性質(zhì)和任務0.2 互換性0.2.1 互換性及其意義0.2.2 互換性分類0.3 標準化與優(yōu)先數(shù)系0.3.1 標準化基本知識0.3.2 標準及分類0.3.3 標準化0.3.4 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系標準0.4 零件的加工誤差、公差和互換性的關(guān)系習題第1章 測量技術(shù)基礎1.1 技術(shù)測量的基本知識1.1.1 技術(shù)測量的基本概念1.1.2 長度單位與計量基準1.1.3 角度單位與計量基準1.1.4 長度和角度量值的傳遞1.2 計量器具與測量方法1.2.1 計量器具的分類1.2.2 計量器具的基本度量指標1.2.3 測量方法的分類1.2.4 常用測量器具1.2.5 測量器具的選擇1.3 測量誤差與數(shù)據(jù)處理1.3.1 測量誤差1.3.2 等精度直接測量列的數(shù)據(jù)處理習題第2章 公差與配合的基本知識2.1 概述2.2 公差與配合的基本術(shù)語及定義2.2.1 尺寸、公差和偏差的術(shù)語及定義2.2.2 有關(guān)配合的術(shù)語及定義2.3 標準公差系列2.4 基本偏差系列2.4.1 基本偏差及其代號2.4.2 軸的基本偏差數(shù)值2.4.3 孔的基本偏差數(shù)值2.5 一般、常用和優(yōu)先使用的公差帶與配合的標準化2.5.1 一般、常用和優(yōu)先的公差帶2.5.2 常用和優(yōu)先配合2.6 線性尺寸一般公差的未注公差2.7 公差與配合的選用2.7.1 基準制的選用2.7.2 公差等級的選用2.7.3 配合種類的選用2.7.4 公差與配合的選用實例習題第3章 形狀公差和位置公差3.1 概述3.1.1 形位公差的研究對象3.1.2 形位公差的項目及符號3.2 形位公差的標注3.2.1 形位公差代號3.2.2 形位公差在圖樣上的標注3.3 形狀公差與誤差3.3.1 形狀公差及公差帶3.3.2 輪廓度公差及公差帶3.3.3 形位誤差及其評定3.3.4 形狀誤差檢測3.4 位置公差與誤差3.4.1 位置公差及公差帶3.4.2 位置誤差及其評定3.4.3 位置誤差檢測3.5 公差原則3.5.1 有關(guān)術(shù)語3.5.2 公差原則3.6 形位公差的選擇3.6.1 形位公差項目的選擇3.6.2 基準要素的選擇3.6.3 形位公差數(shù)值的選擇3.6.4 形位公差等級的選擇3.6.5 公差原則的確定3.6.6 未注形位公差的規(guī)定3.6.7 形位公差選用和標注實例習題第4章 表面粗糙度4.1 概述4.1.1 表面粗糙度的概念4.1.2 表面粗糙度的界定4.1.3 表面粗糙度對零件使用性能的影響4.2 表面粗糙度的評定參數(shù)4.2.1 評定基準4.2.2 評定參數(shù)4.2.3 表面粗糙度的參數(shù)值4.3 表面粗糙度的符號及標注4.3.1 表面粗糙度的符號4.3.2 表面粗糙度要求的標注4.3.3 表面粗糙度在圖樣上的標注4.4 表面粗糙度的選用4.4.1 評定參數(shù)的選用4.4.2 評定參數(shù)值的選擇4.5 表面粗糙度的檢測4.5.1 比較法4.5.2 光切法4.5.3 干涉法4.5.4 針描法習題第5章 圓錐的公差與檢測5.1 概述5.1.1 圓錐配合的特點5.1.2 圓錐配合的基本參數(shù)5.2 圓錐的配合和標注5.2.1 圓錐配合的分類5.2.2 圓錐配合的形成及圓錐軸向極限偏差5.2.3 圓錐公差的給定和標注方法5.3 圓錐公差及應用5.3.1 錐度及錐角系列5.3.2 圓錐公差項目5.3.3 圓錐角公差及其應用習題第6章 滾動軸承的互換性6.1 滾動軸承的分類及公差特點6.1.1 概述6.1.2 滾動軸承的分類6.1.3 滾動軸承的精度等級及應用6.1.4 滾動軸承的公差帶及其特點6.2 滾動軸承配合件公差及選用6.2.1 滾動軸承配合件的公差帶6.2.2 滾動軸承配合件的公差帶選擇習題第7章 常用結(jié)合件的公差配合及檢測7.1 螺紋結(jié)合的公差配合及檢測7.1.1 螺紋概述7.1.2 螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響7.1.3 普通螺紋的公差與配合7.1.4 螺紋的檢測7.2 單鍵結(jié)合的公差配合及檢測7.2.1 單鍵連接概述7.2.2 普通平鍵的公差與配合7.2.3 平鍵連接的檢測7.3 花鍵結(jié)合的公差配合及檢測7.3.1 花鍵連接概述7.3.2 矩形花鍵的公差與配合7.3.3 矩形花鍵的形位公差和表面粗糙度7.3.4 矩形花鍵的檢測習題第8章 圓柱齒輪傳動的公差及檢測8.1 概述8.1.1 齒輪傳動要求8.1.2 影響齒輪傳動要求的主要加工誤差8.1.3 漸開線直齒圓柱齒輪精度國家標準體系8.2 單個齒輪的技術(shù)指標8.2.1 影響傳遞運動準確性的技術(shù)指標及其檢驗8.2.2 影響齒輪傳動平穩(wěn)性的技術(shù)指標及其檢驗8.2.3 影響載荷分布均勻性的技術(shù)指標及其檢驗8.2.4 影響傳動側(cè)隙合理性的技術(shù)指標及其檢驗8.3 齒輪副的技術(shù)指標8.3.1 齒輪副軸線平行度偏差8.3.2 齒輪副的中心距偏差8.3.3 齒輪副的側(cè)隙8.3.4 齒輪副切向綜合誤差和齒輪副-齒切向綜合誤差8.3.5 齒輪副的接觸斑點8.4 圓柱齒輪精度標準與選用8.4.1 齒輪精度等級和公差值8.4.2 齒輪精度等級和項目的選用習題第9章 光滑極限量規(guī)設計9.1 光滑極限量規(guī)的概述9.2 光滑極限量規(guī)的標準與分類9.3 極限尺寸判斷原則(泰勒原則)9.4 量規(guī)公差帶9.4.1 工作量規(guī)的公差帶9.4.2 校對量規(guī)的公差帶9.5 工作量規(guī)設計9.5.1 量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式9.5.2 量規(guī)工作尺寸的計算步驟9.5.3 量規(guī)的技術(shù)要求9.5.4 光滑極限量規(guī)設計實例習題第10章 尺寸鏈10.1 尺寸鏈的基本概念10.1.1 尺寸鏈的概念及特征10.1.2 尺寸鏈的組成和分類10.1.3 尺寸鏈的建立與分析10.2 尺寸鏈的計算10.2.1 分析計算尺寸鏈的任務和方法10.2.2 用完全互換法解尺寸鏈10.2.3 用大數(shù)互換法解尺寸鏈10.3 解裝配尺寸鏈的其他方法10.3.1 分組互換法10.3.2 修配法10.3.3 調(diào)整法習題附錄參考文獻

編輯推薦

  《高職高?!笆濉币?guī)劃教材·機械電子類:公差配合與技術(shù)測量》包括測量技術(shù)基礎、公差與配合的基本知識、形狀公差和位置公差、表面粗糙度、圓錐和角度的公差與檢測、滾動軸承的互換性、常用結(jié)合件的公差配合及檢測、圓柱齒輪傳動公差及檢測、光滑極限量規(guī)設計、尺寸鏈等內(nèi)容。全書突出了常見幾何參數(shù)公差要求的標注、查表、解釋以及對幾何量的一般常見檢測方法和數(shù)據(jù)處理的內(nèi)容。

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