液壓與氣壓傳動

出版時間:2011-6  出版社:機械工業(yè)出版社  作者:左健民 編  頁數(shù):295  
Tag標(biāo)簽:無  

內(nèi)容概要

  本書主要講述液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識、元件、回路、系統(tǒng)及其應(yīng)用。全書共十七章,分別介紹了液壓傳動的基礎(chǔ)知識、液壓元件。液壓基本回路、液壓傳動典型系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷和排除、液壓伺服和電液比例控制技術(shù)、氣壓傳動基礎(chǔ)知識、氣源裝置、氣動元件、氣動回路以及氣動程序控制系統(tǒng)的設(shè)計方法等內(nèi)容。本書在著重基本概念與原理闡述的同時,突出應(yīng)用能力培養(yǎng)。
  本書主要供職業(yè)技術(shù)學(xué)院和高等工程??茩C械類和近機類專業(yè)學(xué)習(xí)使用,也可供成人高校、自學(xué)考試和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言
出版說明
緒論
第一章 液壓傳動基礎(chǔ)知識
 第一節(jié) 液壓傳動工作介質(zhì)
 第二節(jié) 液體靜力學(xué)
 第三節(jié) 液體動力學(xué)
 第四節(jié) 定常管流的壓力損失計算
 第五節(jié) 孔口和縫隙流動
 第六節(jié) 空穴現(xiàn)象
 第七節(jié) 液壓沖擊
 習(xí)題
第二章 液壓動力元件
 第一節(jié) 液壓泵概述
 第二節(jié) 齒輪泵
 第三節(jié) 葉片泵
 第四節(jié) 柱塞泵
 第五節(jié) 液壓泵的噪聲
 第六節(jié) 液壓泵的選用
 習(xí)題
第三章 液壓執(zhí)行元件
 第一節(jié) 液壓馬達(dá)
 第二節(jié) 液壓缸
 習(xí)題
第四章 液壓控制元件
 第一節(jié) 概述
 第二節(jié) 方向控制閥
 第三節(jié) 壓力控制閥
 第四節(jié) 流量控制閥
 第五節(jié) 疊加式液壓閥
 第六節(jié) 二通插裝閥
 第七節(jié) 液壓閥的連接
 習(xí)題
第五章 液壓輔助元件
 第一節(jié) 管路和管接頭
 第二節(jié) 油箱
 第三節(jié) 過濾器
 第四節(jié) 密封裝置
 第五節(jié) 蓄能器
第六章 液壓基本回路
 第一節(jié) 壓力控制回路
 第二節(jié) 速度控制回路
 第三節(jié) 多缸工作控制回路
 第四節(jié) 其它回路
 習(xí)題
第七章 典型液壓傳動系統(tǒng)
 第一節(jié) 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)
 第二節(jié) 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)
 第三節(jié) 液壓壓力機液壓系統(tǒng)
 第四節(jié) 裝卸堆碼機液壓系統(tǒng)
 習(xí)題
第八章 液壓伺服和電液比例控制技術(shù)
 第一節(jié) 液壓伺服控制
 第二節(jié) 電液比例控制
 第三節(jié) 計算機電液控制技術(shù)
 習(xí)題
第九章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算
 第一節(jié) 明確設(shè)計要求、進(jìn)行工況分析
 第二節(jié) 擬定液壓系統(tǒng)原理圖
 第三節(jié) 液壓元件的計算和選擇
 第四節(jié) 液壓系統(tǒng)的性能驗算
 第五節(jié) 繪制工作圖和編制技術(shù)文件
 第六節(jié) 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算舉例
 習(xí)題
第十章 液壓系統(tǒng)的安裝、使用和故障診斷
 第一節(jié) 液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試
 第二節(jié) 液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)
 第三節(jié) 液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除
第十一章 氣壓傳動基礎(chǔ)知識
 第一節(jié) 空氣的物理性質(zhì)
 第二節(jié) 氣體狀態(tài)方程
 第三節(jié) 氣體流動規(guī)律
 第四節(jié) 邏輯運算簡介
 習(xí)題
第十二章 氣源裝置及氣動輔助元件
 第一節(jié) 氣源裝置
 第二節(jié) 氣源凈化裝置
 第三節(jié) 其它輔助元件
 第四節(jié) 供氣系統(tǒng)的管道設(shè)計
 習(xí)題
第十三章 氣動執(zhí)行元件
 第一節(jié) 氣缸
 第二節(jié) 氣動馬達(dá)
 習(xí)題
第十四章 氣動控制元件
 第一節(jié) 方向控制閥
 第二節(jié) 壓力控制閥
 第三節(jié) 流量控制閥
 第四節(jié) 氣動邏輯元件
 第五節(jié) 氣動比例閥及氣動伺服閥
 習(xí)題
第十五章 氣動基本回路
 第一節(jié) 換向回路
 第二節(jié) 速度控制回路
 第三節(jié) 壓力控制回路
 第四節(jié) 氣液聯(lián)動回路
 第五節(jié) 計數(shù)回路
 第六節(jié) 延時回時
 第七節(jié) 安全保護(hù)和操作回路
 第八節(jié) 順序動作回路
 習(xí)題
第十六章 氣動程序系統(tǒng)及其設(shè)計
 第一節(jié) 行程程序控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟
 第二節(jié) 多缸單往復(fù)行程程序回路設(shè)計
 第三節(jié) 多缸多往復(fù)行程程凇〔疃?計
 習(xí)題
第十七章 氣壓傳動系統(tǒng)實例
 第一節(jié) 氣動機械手氣壓傳動系統(tǒng)
 第二節(jié) 氣動鉆床氣壓傳動系統(tǒng)
 第三節(jié) 氣液動力滑臺氣壓傳動系統(tǒng)
 第四節(jié) 工件夾緊氣壓傳動系統(tǒng)
 習(xí)題
附錄
 附錄A 疊架閥系列型譜
 附錄B 常用液壓與氣動元件圖形符號
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:插圖:1)檢查、發(fā)現(xiàn)、修正設(shè)計、制造、安裝中的不足與缺陷。如某些局部設(shè)計時考慮不周到,溫升過高,噪聲過大,沖擊振動等;制造安裝中液壓元件選用不當(dāng)或有質(zhì)量問題等。2)調(diào)試液壓元件、液壓回路在液壓系統(tǒng)或液壓自動生產(chǎn)線中的各種參數(shù)和職能,以及其相互間匹配、連鎖和順序動作等性能。3)調(diào)試各種液壓信號、電信號以及儀表的靈敏度、準(zhǔn)確度和可靠性。4)評價液壓系統(tǒng)運行水平、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)能力、啟動操作特點等。5)確定液壓系統(tǒng)投產(chǎn)運行的條件及投產(chǎn)運行時間。6)專家?guī)ш犝{(diào)試,可以培訓(xùn)工程技術(shù)人員和操作、維護(hù)技術(shù)工人。7)記錄調(diào)試中第一手資料,納入設(shè)備檔案,作為日后診斷排除液壓系統(tǒng)故障時的參考資料。這也是液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)依據(jù)。2調(diào)試準(zhǔn)備工作1)由液壓技術(shù)專家牽頭,由液壓技術(shù)人員與液壓技術(shù)工人組成調(diào)試隊伍。2)認(rèn)真熟悉液壓系統(tǒng)工作原理、設(shè)計意圖和設(shè)計要求;要了解液壓系統(tǒng)中各個元件的技術(shù)性能,特別是要了解各個元件的生產(chǎn)廠家,以便確認(rèn)每個元件的可靠性和在調(diào)試中可能出現(xiàn)的問題。3)各種檢測儀器和有關(guān)設(shè)備要準(zhǔn)備齊全,各種備用的元器件以及必要的檢測手段和方案都要準(zhǔn)備好。4)要研究液壓設(shè)備的工作對象。對機床類液壓設(shè)備要研究加工對象的性能、精度要求,對冶金、礦山等類液壓設(shè)備要研究工況條件和負(fù)載特性等。5)要制訂出詳細(xì)調(diào)試方案、工作步驟、操作規(guī)程以及有關(guān)技術(shù)責(zé)任等。3調(diào)試方法與步驟1)確認(rèn)液壓系統(tǒng)凈化符合標(biāo)準(zhǔn)后,向油箱加入規(guī)定的介質(zhì)。加入介質(zhì)時一定要過濾,濾芯的精度要符合要求,并要經(jīng)過檢測確認(rèn)。2)檢查液壓系統(tǒng)各部分,確認(rèn)安裝合理無誤。3)向油箱灌油,當(dāng)油充滿液壓泵后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,直至泵的出油口出油并不見氣泡時為止。有泄油口的泵,要向泵殼體中灌滿油。4)放松并調(diào)整調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘,使調(diào)節(jié)壓力值能維持空轉(zhuǎn)即可。調(diào)整好執(zhí)行機構(gòu)的極限位置,并維護(hù)在無負(fù)載狀態(tài)。如有必要,伺服閥、比例閥、蓄能器、壓力傳感器等重要元件應(yīng)臨時與循環(huán)回路脫離,節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等應(yīng)調(diào)到最大開度。5)接通電源,點動液壓泵電動機,檢查電源接線是否正確;延長起動時間,觀察空運轉(zhuǎn)有無異常;按說明書規(guī)定的空運轉(zhuǎn)時間進(jìn)行試運轉(zhuǎn),此時要隨時了解濾油器的濾芯堵塞情況,并注意隨時更換堵塞的濾芯。6)在空運轉(zhuǎn)正常的前題下,進(jìn)行加載調(diào)試,即壓力調(diào)試。加載可以利用執(zhí)行機構(gòu)移到終點或擋鐵位置,也可用節(jié)流閥加載,使系統(tǒng)建立起壓力。壓力升高要逐級進(jìn)行,每一級為1MPa,并穩(wěn)壓5min左右為宜。最高試驗調(diào)整壓力應(yīng)按設(shè)計要求的系統(tǒng)額定壓力或按實際工作對象所需的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),不能超過設(shè)計規(guī)定的工作壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

編輯推薦

《液壓與氣壓傳動(第2版)》是普通高等教育機電類規(guī)劃教材之一。

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