簡(jiǎn)明焊工手冊(cè)

內(nèi)容概要

本手冊(cè)是根據(jù)1986 年版修訂的，保持了原來(lái)的整體結(jié)
構(gòu)，結(jié)合焊接技術(shù)的新發(fā)展，內(nèi)容上有所調(diào)整和增刪。修訂
后仍分十章，即：焊接的一般知識(shí)、焊縫坡口的形式和焊件
清理、焊接方法、焊接材料、焊接設(shè)備、金屬材料的焊接、堆
焊及熱噴涂、熱切割、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及安全技術(shù)等，書(shū)末還
有附錄等。熔焊、鋼的焊接是本手冊(cè)的重點(diǎn)，對(duì)壓焊、釬焊
和有色金屬的焊接等也作了較詳細(xì)的介紹。本手冊(cè)所列數(shù)
據(jù)資料，大多取自最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)。
本手冊(cè)內(nèi)容豐富、取材先進(jìn)，以簡(jiǎn)明、實(shí)用為特點(diǎn)。適
合焊工、焊接技術(shù)人員使用，也可供從事鈑金、冷作結(jié)構(gòu)生
產(chǎn)的工人、技術(shù)員參考。

書(shū)籍目錄

目 錄
前言
第2版說(shuō)明
第一章 焊接的一般知識(shí)
第一節(jié) 金屬學(xué)基礎(chǔ)
一 鐵－碳合金相圖
二 金屬材料的力學(xué)性能
三 金屬的焊接性
第二節(jié) 焊接熱源
一 焊接熱源的種類及其主要特性
二 焊接熱效率
第三節(jié) 焊縫及熱影響區(qū)
一 焊縫的形成
二 熱影響區(qū)的組織和性能
三 焊接接頭組織性能的調(diào)整和改善
第四節(jié) 焊接應(yīng)力與變形
一 焊接應(yīng)力及變形的種類
二 焊接變形的防止方法
三 矯正焊接變形的方法
第五節(jié) 焊件的熱處理
一 常用的熱處理方法
二 鋼的熱處理工藝代號(hào)
三 焊件熱處理方法的選擇
第六節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)
一 焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
二 焊接金屬結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
三 焊接接頭
第七節(jié) 焊接夾具
一 焊接夾具的選擇與使用
二 各種夾具的用途和要求
三 典型結(jié)構(gòu)舉例
第二章 焊縫坡口的形式和焊件清理
第一節(jié) 焊縫符號(hào)
一 基本符號(hào)
二 輔助符號(hào)
三 補(bǔ)充符號(hào)
四 焊縫尺寸符號(hào)
五 焊縫符號(hào)的應(yīng)用舉例
第二節(jié) 焊縫坡口的基本形式
一 氣焊、手工電弧焊、氣體保護(hù)焊和埋弧焊焊縫坡口
的基本形式和尺寸
二 點(diǎn)焊和縫焊接頭的基本形式和要求
三 對(duì)焊接頭的基本形式和尺寸
四 摩擦焊接頭的基本形式
五 釬焊接頭的基本形式和要求
第三節(jié) 焊件的清理
一 焊前清理
二 焊后清理
第三章 焊接方法
第一節(jié) 氣焊
一 氣焊的特點(diǎn)
二 氣焊的應(yīng)用范圍
三 氣焊技術(shù)
第二節(jié) 手工電弧焊
一 手工電弧焊的特點(diǎn)
二 手工電弧焊的應(yīng)用范圍
三 手工電弧焊技術(shù)
第三節(jié) 埋弧焊
一 埋弧焊的特點(diǎn)
二 埋弧焊的應(yīng)用范圍
三 埋弧焊技術(shù)
第四節(jié) 電渣焊
一 電渣焊的特點(diǎn)
二 電渣焊的應(yīng)用范圍
三 電渣焊技術(shù)
第五節(jié) CO↓2氣體保護(hù)焊
一 CO↓2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
二 CO↓2氣體保護(hù)焊的分類及應(yīng)用范圍
三 CO↓2氣體保護(hù)焊技術(shù)
第六節(jié) 氬弧焊
一 氬弧焊的特點(diǎn)
二 氬弧焊的分類及應(yīng)用范圍
三 脈沖鎢極氬弧焊
四 脈沖熔化極氬弧焊
五 氬弧焊技術(shù)
六 熔化極混合氣體保護(hù)電弧焊
第七節(jié) 等離子弧焊接
一 等離子弧焊接的特點(diǎn)
二 等離子弧焊接過(guò)程
三 等離子弧焊的應(yīng)用范圍
四 等離子弧焊技術(shù)
第八節(jié) 點(diǎn)焊
一 點(diǎn)焊的特點(diǎn)
二 點(diǎn)焊的應(yīng)用范圍
三 點(diǎn)焊技術(shù)
第九節(jié) 縫焊
一 縫焊的特點(diǎn)
二 縫焊的種類及應(yīng)用范圍
三 工藝參數(shù)
第十節(jié) 凸焊
一 凸焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
二 凸焊技術(shù)
三 凸焊的應(yīng)用實(shí)例
第十一節(jié) 對(duì)焊
一 對(duì)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
二 對(duì)焊工藝參數(shù)
第十二節(jié) 釬焊
一 釬焊的特點(diǎn)
二 釬焊的應(yīng)用范圍
三 釬焊工藝
四 不同釬焊方法的主要特點(diǎn)
第十三節(jié) 高頻焊
一 高頻焊的分類及特點(diǎn)
二 高頻焊的應(yīng)用范圍
第十四節(jié) 摩擦焊
一 摩擦焊的特點(diǎn)及其分類
二 摩擦焊的應(yīng)用范圍及實(shí)例
三 摩擦焊焊接工藝
第十五節(jié) 其它焊接方法簡(jiǎn)介
一 爆炸焊
二 電子束焊
三 激光焊
四 擴(kuò)散焊
第四章 焊接材料
第一節(jié) 焊條
一 焊條分類及型號(hào) 牌號(hào)表示方法
二 選擇焊條的要點(diǎn)
三 焊條的使用和保管
四 常用焊條的牌號(hào)、特點(diǎn)和用途
第二節(jié) 焊絲
一 鋼焊絲
二 有色金屬及鑄鐵焊絲
三 藥芯焊絲
第三節(jié) 釬料
一 釬料牌號(hào)表示方法
二 各種釬料的成分、性能和用途
第四節(jié) 焊劑及熔劑
一 埋弧焊及電渣焊焊劑
二 氣焊熔劑
三 釬焊熔劑
第五節(jié) 焊接用氣體
一 氣體的性質(zhì)及用途
二 各種氣瓶的涂色標(biāo)記
第六節(jié) 其它焊接材料
一 電阻焊用電極材料
二 氣體保護(hù)焊用鎢極材料
三 防止飛濺粘結(jié)用涂料
第七節(jié) 焊接材料消耗定額的估算
一 焊接材料消耗定額的估算
二 焊條、焊絲、焊劑、氣體消耗定額有關(guān)參數(shù)的計(jì)算
第五章 焊接設(shè)備
第一節(jié) 焊接設(shè)備的選用
一 焊接設(shè)備的分類
二 選用焊接設(shè)備的一般原則
三 電焊機(jī)型號(hào)的代表符號(hào)
四 電弧焊機(jī)額定電流的等級(jí)系列
第二節(jié) 弧焊電源
一 電弧靜特性
二 弧焊電源的特性
三 弧焊電源的一般參數(shù)
四 弧焊電源的類型
第三節(jié) 電弧焊機(jī)
一 電弧焊機(jī)的分類
二 電弧焊機(jī)的一般組成
三 電弧焊機(jī)的送絲裝置
四 氣體保護(hù)焊焊槍
五 電弧焊機(jī)的單元控制電路
六 各類電弧焊機(jī)的特點(diǎn)
第四節(jié) 電阻焊機(jī)
一 電阻焊機(jī)的分類
二 電阻焊機(jī)的組成
第五節(jié) 其它電焊機(jī)
一 電渣焊機(jī)
二 等離子弧焊機(jī)
三 摩擦焊機(jī)
四 高頻電阻焊機(jī)
五 電子束焊機(jī)
第六節(jié) 常用電焊機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和用途
一 弧焊電源
二 電弧焊機(jī)
三 電阻焊機(jī)
四 其它電焊機(jī)
第七節(jié)氣焊設(shè)備
一 氧氣瓶、乙炔瓶及瓶閥
二 乙炔發(fā)生器
三 回火防止器
四 減壓器
五 焊炬
第八節(jié) 切割設(shè)備
一 手工氣割設(shè)備
二 機(jī)械氧氣切割設(shè)備
三 火焰精密切割設(shè)備
四 等離子弧切割機(jī)
五 碳弧氣刨設(shè)備
第九節(jié) 常用輔助設(shè)備和工具
一 電焊鉗
二 護(hù)目玻璃
三 焊接電纜
四 浮標(biāo)式工業(yè)用流量計(jì)
五 橡膠氣管
六 TRB系列電焊條保溫筒
七 ZYH系列自控遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱
八 GPJ系列管子坡口機(jī)
第十節(jié) 焊接設(shè)備的使用維護(hù)及故障排除
一 電焊機(jī)的使用和維護(hù)
二 焊接設(shè)備常見(jiàn)故障的排除
第六章 金屬材料的焊接
第一節(jié) 低碳鋼的焊接
一 常用低碳鋼的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 手工電弧焊
四 埋弧焊
五 電渣焊
六 CO↓2氣體保護(hù)焊
七 氣焊
八 點(diǎn)焊 縫焊
第二節(jié) 中碳鋼的焊接
一 常用中碳鋼的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 手工電弧焊
四 埋弧焊
五 電渣焊
六 CO↓2氣體保護(hù)焊
七 氣焊
八 點(diǎn)焊、縫焊
第三節(jié) 合金鋼的焊接
一 常用鋼號(hào)及其基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 焊接工藝要點(diǎn)
四 σ↓s≤410MPa級(jí)低合金鋼的焊接
五 σ↓s＝440～540MPa級(jí)低合金鋼的焊接
六 σ↓s≥600MPa級(jí)低合金鋼的焊接
七 中合金鋼的焊接
八 焊接工藝參數(shù)
第四節(jié) 不銹鋼的焊接
一 常用不銹鋼的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 奧氏體型不銹鋼的焊接
四 馬氏體型不銹鋼的焊接
五 鐵素體型不銹鋼的焊接
第五節(jié) 低合金耐蝕鋼的焊接
一 常用低合金耐蝕鋼的基本性能
二 含鋁耐蝕鋼的焊接
三 其它低合金耐蝕鋼的焊接
四 焊接工藝參數(shù)
第六節(jié) 耐熱鋼的焊接
一 常用耐熱鋼的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 珠光體型耐熱鋼的焊接
四 奧氏體型耐熱鋼的焊接
五 馬氏體型耐熱鋼的焊接
六 鐵素體型耐熱鋼的焊接
第七節(jié) 低溫用鋼的焊接
一 低溫用鋼的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 焊接工藝要點(diǎn)
四 焊接材料的選擇
五 焊接工藝參數(shù)
第八節(jié) 高電阻電熱合金的焊接
一 電爐絲（帶）的焊接
二 熱電偶絲的焊接
第九節(jié) 鑄鐵的焊接
一 灰鑄鐵的焊接
二 球墨鑄鐵的焊接
三 焊接工藝參數(shù)的選擇
第十節(jié) 鋁及鋁合金的焊接
一 鋁及鋁合金的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 焊接材料的選擇
四 焊接工藝
第十一節(jié) 銅及銅合金的焊接
一 銅及銅合金的基本性能
二 焊接特點(diǎn)
三 焊接材料的選擇
四 焊接工藝
第十二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接
第一節(jié) 焊接的有害因素
一 各種焊接方法的有害因素
二 焊接的煙塵及毒物
三 電弧的輻射
四 氣體的爆炸性
第二節(jié) 設(shè)備的安全技術(shù)
一 電焊設(shè)備的安全技術(shù)
二 氣焊、氣割設(shè)備安全技術(shù)
第三節(jié) 焊接、切割的勞動(dòng)保護(hù)
一 焊接、切割操作中的注意事項(xiàng)
二 焊工防護(hù)措施
三 焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)
四 焊接、切割的防火措施
第四節(jié) 常用焊接方法的操作安全事項(xiàng)
一 氣焊、氣割
二 手工電弧焊
三 氬弧焊、等離于弧焊及切割
四 電阻焊
五 高空作業(yè)
附錄
附錄A 電焊機(jī)常用電氣元件符號(hào)
附錄B 焊接工藝方法符號(hào)
附錄C 常用法定計(jì)量單位與非法定計(jì)量單位的換算關(guān)系

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