典型零件熱處理缺陷分析及對(duì)策480例

前言

機(jī)械零部件在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)部分不合格品、廢品，在使用與運(yùn)行過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)各種不同形式的早期失效或完全失效。分析在制造過(guò)程和使用過(guò)程坩堝出的熱處理缺陷，撈到贊成這些缺陷的原因，并加以預(yù)防或修復(fù)，是廣大熱處理工作者的重要使命。

內(nèi)容概要

本書(shū)通過(guò)480多個(gè)典型實(shí)例，系統(tǒng)全面地介紹了材料熱處理缺陷分析及其對(duì)策。主要內(nèi)容為齒輪，標(biāo)準(zhǔn)件，大型鍛件和電站設(shè)備鍛件，乞動(dòng)工具及液村元件，工模量具，機(jī)床零件，汽車，摩托車、拖拉機(jī)類零件，石油化工與采礦鉆探機(jī)械零件，農(nóng)機(jī)具類零件，電器電子類零件，兵工器械零件，儀器儀青精密零件，艦船器械零件，飛和航天器零件，輕工，紡織，食品、醫(yī)療器械零件，以及其他典型零件的熱處理缺陷分析及其對(duì)策。本書(shū)內(nèi)容豐富，所列實(shí)例具有代表性。普遍性和實(shí)用性，在實(shí)際熱處理生產(chǎn)中具有較高的參考價(jià)值。    本書(shū)適于熱處理工程技術(shù)人員閱讀使用，亦可供相關(guān)專業(yè)在校師生、科研人員參考。

書(shū)籍目錄

序前言第1章  概述   1.1  材料熱處理缺陷分析研究的目的和意義   1.2  材料熱處理缺陷分析及對(duì)策實(shí)例在熱處理生產(chǎn)中的作用第2章  齒輪熱處理缺陷分析及對(duì)策   例1  齒輪機(jī)座輪齒輪斷裂紋分析及防止措施   例2  20CrMnTiH鋼齒輪裂紋分析及防止措施   例3  齒輪軸剝落失效分析及防止措施   例4  粉末冶金摩托車齒輪高頻感應(yīng)加熱淬火裂紋分析及改進(jìn)措施   例5  汽車后橋主動(dòng)錐齒輪熱處理裂紋分析及防止措施   例6  齒輪化學(xué)熱處理淬火變形與防止措施   例7  薄片齒輪滲氮變形缺陷分析及減少變形工藝改進(jìn)措施   例8  滲氮花鍵齒厚漲大缺陷分析及工藝改進(jìn)措施   例9  齒輪淬火畸變分析和感應(yīng)加熱應(yīng)力校正法   例10  齒輪滲碳淬火畸變分析及工藝改進(jìn)   例11  雙聯(lián)齒輪和錐齒輪熱處理畸變正火處理工藝   例12  汽車齒輪畸變分析及工藝改進(jìn)   例13  齒輪熱處理變形缺陷分析及減少其熱處理變形措施與工藝方法   例14  復(fù)雜形狀齒輪變形分析及熱處理工藝改進(jìn)   例15  巴西依頓5125282齒輪淬火畸變分析及工藝改進(jìn)措施   例16  齒輪變形分析及熱處理工藝改進(jìn)措施   例17  汽車齒輪壓力淬火缺陷分析及無(wú)壓力微變形滲碳淬火工藝   例18  弧齒錐齒輪滲碳淬火變形分析及減少熱處理變形的工藝改進(jìn)與措施   例19  滲碳齒輪淬火畸變的異常因素與機(jī)加工工藝改進(jìn)及失效齒輪修復(fù)措施   例20  錐齒輪滲碳淬火變形分析藝改進(jìn)   例21  滲碳齒輪花鍵孔變形分析及控制與減少花鍵孔變形措施   例22  18CrMnTi鋼齒輪碳氮共滲黑色組織缺陷分析及防止措施   例23  45鋼大齒圈調(diào)質(zhì)處理異常組織分析及工藝改進(jìn)   例24  22CrMoH鋼齒輪淬火畸變與開(kāi)裂缺陷分析及對(duì)策   例25  ZG310-570半齒圈熱處理斷裂失效分析及防止措施   例26  主動(dòng)錐齒輪熱處理缺陷分析及工藝改進(jìn)   例27  斜齒輪早期裂失效分析及工藝改進(jìn)   例28  弧齒錐齒輪滲碳白斑缺陷分析及防止措施   例29  后橋弧齒錐齒輪軸早期斷裂分析及防止措施   例30  改進(jìn)齒輪熱處理工藝，降低插齒表面粗糙度   例31  20CrMnTi鋼齒輪碳氮共滲氫脆氫裂失效分析及防止措施   例32  傳動(dòng)齒輪擦傷危害分析及防止措施   例33  45鋼齒輪斷開(kāi)明失效分析及工藝改進(jìn)措施   例34  提升機(jī)減速齒輪斷裂分析及防止措施   例35  插齒齒面表面粗糙度不合格原因分析及工藝改進(jìn)     例36  縮小齒輪內(nèi)孔尺寸熱處理方法   例37  滲碳淬火內(nèi)花鍵齒輪縮孔失效后雙液淬火熱處理返修法   例38  錐齒輪內(nèi)孔脹大的修復(fù)熱處理   例39  滲碳齒輪（軸）齒面磨削裂紋失效分析及防止措施第3章  標(biāo)準(zhǔn)件處理缺陷分析及對(duì)策   例1  60Si2Mn鋼螺旋彈簧淬裂缺陷分析及防止措施   例2  35CrMo鋼螺栓斷裂失效分析及防止措施   例3  Ω形彈簧缺陷分析及防止措施   例4  鐵路貨車軸承裂紋缺陷分析及工藝改進(jìn)   例5  圓錐滾子裂紋分析及防止措施   例6  GCr5SiMn鋼異型軸承熱處理變形缺陷分析及工藝改進(jìn)   例7  圓錐滾子軸承外套多用爐淬火畸變分析及工藝改進(jìn)   例8  T8鋼薄片彈簧變形缺陷分析及工藝改進(jìn)   例9  Cr4Mo4V鋼高溫軸承真空淬火晶料組化分析及工藝改進(jìn)   例10  GCrl5鋼軸承套圈缺陷分析及工藝改進(jìn)   例11  35CrMo鋼螺栓淬火裂紋缺陷分析及防止措施   例12  冷鐓高強(qiáng)度螺栓淬火裂紋分析及防止措施   例13  GCrl5鋼軸承零件過(guò)熱帶狀組織分析及防止措施   例14  自攻螺釘碳氮共滲黑色組織缺陷分析及防止措施   例15  軸承保持架斷裂分析及工藝改進(jìn)   例16  卡夾螺旋彈簧斷裂分析及防止措施   例17  自攻螺釘缺陷失效分析及強(qiáng)韌化熱處理工藝   例18  65Mn鋼彈簧片斷裂分析及工藝改進(jìn)   例19  20MnTiB鋼高強(qiáng)度螺栓斷裂分析及防止措施   例20  改進(jìn)淬火、回火工藝，挽救過(guò)熱軸承鋼球   例21  軸承滲碳層超標(biāo)返修工藝   例22  人工時(shí)效挽救軸承圈外徑磨小廢品   例23  GCrl5鋼壞件脫碳保護(hù)涂料與應(yīng)用第4章  大型鍛件和電站設(shè)備鍛件熱處理缺陷分析及對(duì)策第5章  氣動(dòng)工具及液壓元件熱處理缺陷分析及對(duì)策第6章  工模量具熱處理缺陷分析及對(duì)策第7章  機(jī)床零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第8章  汽車、摩托車、拖拉機(jī)類零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第9章  石油化工與采礦鉆探機(jī)械零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第10章  農(nóng)機(jī)具類零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第11章  電器電子類零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第12章  兵工器械零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第13章  儀器儀表精密零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第14章  艦船器械零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第15章  飛機(jī)和航天器零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第16章  輕工、紡織、食品、醫(yī)療器械零件熱處理缺陷分析及對(duì)策第17章  其他典型零件熱處理缺陷分析及對(duì)策參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 概述1.1 材料熱處理缺陷分析研究的目的和意義材料是人類用于制造物品、器件、構(gòu)件、機(jī)器或其他產(chǎn)品的基本物質(zhì)。在工程技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域，人們更關(guān)注材料的使用性能和工藝加工性能以及在各種惡劣服役條件下的表現(xiàn)。在工程應(yīng)用中，材料零件常常在高載荷、高速、高溫、高壓和交變應(yīng)以及腐蝕、低溫和沖擊、摩擦磨損等條件下工作，易于造成零件出現(xiàn)裂紋與斷裂、變形、摩擦磨損、老化、腐蝕與疲勞破壞及高溫蠕變等形式的換效破壞，不但零件本身失效損壞，而且往往導(dǎo)致整機(jī)或整臺(tái)設(shè)備以至整條生產(chǎn)線發(fā)生重大事故，造成災(zāi)難性后果。因而，研究探討材料熱處理典型零件失效分析及防治技術(shù)具有重要意義。一方面這將有效提高工程材料零件的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量解決工程技術(shù)和生產(chǎn)中的重大技術(shù)難題，經(jīng)濟(jì)效益巨大；另一方面，也是發(fā)展材料科學(xué)與工程以及發(fā)展創(chuàng)新熱處理技術(shù)與工藝的重要途徑之一。材料熱處理技術(shù)與工藝是達(dá)到和提高工程零件材料潛力和使用性能的重要手段。在工程應(yīng)用和生產(chǎn)中，人們通常通過(guò)熱處理工藝方法改變和提高零件材料的強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性、耐蝕性、尺寸穩(wěn)定性和精度以及抗疲勞性能等。而工程零件出現(xiàn)材料熱處理缺陷和失效損壞是工程零件產(chǎn)生缺失效壞的主要原因和主要形式。研究分析材料熱處理缺陷及其防止方法的目的是提高工程材料零件在惡劣應(yīng)用條件下的使用性能和服役壽命，保障整機(jī)、整合設(shè)備及至整個(gè)生產(chǎn)線的安全性，可靠性和使用壽命的有效性。

編輯推薦

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