數(shù)控機床邏輯控制編程技術

內(nèi)容概要

本書以FANUC Oi和O系統(tǒng)及其內(nèi)裝的PMC介紹數(shù)控機床邏輯控制編 程技術。本書共分7章，包括邏輯控制基礎，NC與MT及PMC之間的接 口信號及連接，Oi及O系統(tǒng)的接口信號及信號詳述，梯圖的結(jié)構(gòu)及PMC的 工作原理，PMC基本指令和功能指令，梯圖的設計與調(diào)試．數(shù)控機床實際 梯圖。本書內(nèi)容全面翔實，緊密聯(lián)系實際，有很強的實用性?！　”緯晒氖聰?shù)控機床梯圖設計者和數(shù)控機床系統(tǒng)維修人員使用，也 可供大專院校數(shù)控專業(yè)和機電一體化專業(yè)等相關專業(yè)師生使用。

書籍目錄

前言第1章　邏輯控制基礎　1.1　邏輯控制器在機床控制中的作用　1.2　可編程序邏輯控制器的產(chǎn)生與發(fā)展　1.3　數(shù)控機床用PLC的類型　1.4　PMC的控制對象　1.5　PMC的信號存儲器及地址　1.6　PMC的主要技術指標及合理選用　　1.6.1　PMC的主要技術指標　　1.6.2　PMC型號配置的合理選用　1.7　順序程序的概念　1.8　順序程序的編程步驟第2章　接口信號及連接　2.1　機床DI／DO的標準接口信號　　2.1.1　標準輸入信號　　2.1.2　標準輸出信號　2.2　DI接口地址固定的輸入信號　2.3　Oi系統(tǒng)NC與PMC間的接口信號　　2.3.1　Oi系統(tǒng)地址表(T系列／M系列)　　2.3.2　Oi系統(tǒng)信號表(T系列／M系列)　2.4　O系統(tǒng)NC與PMC之間的接口信號　　2.4.1　O系統(tǒng)地址表　　2.4.2　O系統(tǒng)信息表　2.5　信號詳述　　2.5.1　循環(huán)啟動／進給暫停　　2.5.2　方式選擇　　2.5.3　JOG進給／增量進給　　2.5.4　手輪進給　　2.5.5　手動返回參考點　　2.5.6　試運行　　2.5.7　進給速度控制　　2.5.8　運行準備　　2.5.9　刀具功能　　2.5.10　輔助功能　　2.5.11　主軸速度功能　　2.5.12　軟操作面板信號　　2.5.13　PMC功能第3章　梯圖的結(jié)構(gòu)及PMC的工作原理　3.1　梯圖的結(jié)構(gòu)　3.2　梯圖的組成　　3.2.1　地址、信號名稱、注釋和行號　　3.2.2　梯圖上所用的符號　　3.2.3　梯圖的格式　　3.2.4　無限制的繼電器觸點數(shù)　3.3　順序程序的執(zhí)行過程　3.4　循環(huán)執(zhí)行　3.5　執(zhí)行的優(yōu)先順序(第一級、第二級)　3.6　順序程序的結(jié)構(gòu)化編程　3.7　輸入，輸出信號的處理　　3.7.1　輸入信號的處理　　3.7.2　輸出信號的處理　　3.7.3　CNC側(cè)輸入/輸出信號的處理　　3.7.4　第1級和第2級程序中信號狀態(tài)的區(qū)別　3.8　互鎖處理第4章　PMC基本指令　4.1　概述　4.2　RD　4.3　RD．NOT　4.4　WRT　4.5　WRT．NOT　4.6　AND　4.7　AND．NOT　4.8　OR　4.9　OR．NOT　4.10　RD．STK　4.11　RD．NOT．STK　4.12　AND．STK　4.13　OR．STK　4.14　SET　4.15　RST第5章　PMC功能指令　5.1　功能指令的種類及處理內(nèi)容　5.2　功能指令通用格式及含義　　……第6章　梯圖的設計與調(diào)試第7章　數(shù)控機床實際梯圖

章節(jié)摘錄

插圖：第1章　邏輯控制基礎1.1　邏輯控制器在機床控制中的作用邏輯控制（簡稱LC）是機床的一個重要組成部分，它連接機床的輸入信號（I)和輸出信號（O)。輸入/輸出（I/O)信號經(jīng)過邏輯控制器互鎖，使其有條件導通，以保證機床能正常、有條不紊的運行。

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