出版時(shí)間:2009-1 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:劉燕霞 編 頁數(shù):191
內(nèi)容概要
《數(shù)控加工操作技能》主要內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系、程序編制中的1:藝處理、數(shù)控機(jī)床操作面板及功能介紹、零件安裝及夾緊和切削用量選擇、數(shù)控車床編程概述、數(shù)控車床裝刀與對(duì)月、數(shù)控車床直線插補(bǔ)加工、圓弧插補(bǔ)加工、零件內(nèi)孔加工、單一固定循環(huán)指令碰用、外圓粗車循環(huán)指令,端面粗車循環(huán)、同定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)指令、螺紋循環(huán)指令應(yīng)用、鉆深孔與切槽循環(huán)、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能應(yīng)用、數(shù)控銑床上工件的裝夾與對(duì)刀、數(shù)控銑床直線插補(bǔ)、數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)、刀具半徑補(bǔ)償、固定循環(huán)加工、子程序調(diào)用、數(shù)控銑床坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)共24個(gè)課題。
書籍目錄
序前言課題1 數(shù)控加工基礎(chǔ)一、數(shù)控加工工作過程二、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)三、程序編制的概念和編程規(guī)則四、數(shù)控機(jī)床常用指令五、機(jī)床的初始狀態(tài)六、模態(tài)指令和非模態(tài)指令課題2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸二、運(yùn)動(dòng)方向的確定三、機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)置四、機(jī)床參考點(diǎn)五、編程坐標(biāo)系(工件坐標(biāo)系)六、加工坐標(biāo)系七、插補(bǔ)平面的選擇課題3 程序編制中的工藝處理一、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)二、數(shù)控加工工藝性分析三、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法四、典型零件加工工藝分析五、銑床零件加工方案的確定六、順銑逆銑對(duì)切削力的影響課題4 數(shù)控機(jī)床操作面板及功能介紹一、數(shù)控機(jī)床操作面板二、MDI操作面板三、操作面板功能按鈕課題5 零件安裝、夾緊和切削用量的選擇一、零件的定位二、零件的安裝和夾緊三、切削用量課題6 數(shù)控車床編程概述一、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)二、數(shù)控車床的基本編程方法三、坐標(biāo)值的讀數(shù)方式課題7 數(shù)控車床裝刀與對(duì)刀一、數(shù)控車削加工中的裝刀與刀位點(diǎn)二、數(shù)控車床對(duì)刀課題8 數(shù)控車床直線插補(bǔ)加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動(dòng)加工八、檢查零件尺寸九、安全規(guī)程和注意事項(xiàng)課題9 圓弧插補(bǔ)加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動(dòng)加工和檢查零件尺寸(具體方法見課題8)課題10 零件內(nèi)孔加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、輸入、編輯程序五、檢查程序六、自動(dòng)加工七、檢查零件尺寸課題11 單一固定循環(huán)指令應(yīng)用一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序及自動(dòng)加工七、檢查零件尺寸課題12 外圓粗車循環(huán)指令一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序及自動(dòng)加工七、檢查零件尺寸課題13 端面粗車循環(huán)一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動(dòng)加工八、檢查零件尺寸課題14 固定形狀粗加工復(fù)合循環(huán)指令一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動(dòng)加工八、檢查零件尺寸課題15 螺紋切削循環(huán)指令一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、螺紋分類五、螺紋術(shù)語六、選擇編程指令七、輸入、編輯程序八、自動(dòng)加工九、檢查零件尺寸十、注意事項(xiàng)課題16 鉆深孔與切槽循環(huán)一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查零件尺寸七、注意事項(xiàng)課題17 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能應(yīng)用一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、自動(dòng)加工并檢查零件尺寸七、注意事項(xiàng)課題18 數(shù)控銑床上工件的裝夾與對(duì)刀一、數(shù)控銑削加工中的工件裝夾二、對(duì)刀三、確定對(duì)刀點(diǎn)的原則和對(duì)刀操作過程中的注意事項(xiàng)課題19 數(shù)控銑床直線插補(bǔ)一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、工件坐標(biāo)系的建立五、快速定位(G00)六、直線插補(bǔ)指令(G01)七、輸入、編輯程序八、檢查程序九、對(duì)刀操作十、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置十一、自動(dòng)加工十二、檢查零件尺寸十三、注意事項(xiàng)課題20 數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇加工指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動(dòng)加工八、檢查零件尺寸九、注意事項(xiàng)課題21 刀具半徑補(bǔ)償一、加工圖樣二、工藝分析三、刀具半徑補(bǔ)償功能四、輸入、編輯程序五、檢查程序六、對(duì)刀操作(建立工件坐標(biāo)系)七、刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)置八、自動(dòng)加工九、檢查零件尺寸十、注意事項(xiàng)課題22 固定循環(huán)加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動(dòng)加工及檢查零件尺寸課題23 子程序調(diào)用一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、子程序概念五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置八、自動(dòng)加工和檢查零件尺寸課題24 數(shù)控銑床坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)一、加工圖樣二、工藝分析三、機(jī)床操作四、選擇加工指令參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
課題1 數(shù)控加工基礎(chǔ) 數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動(dòng)化加工設(shè)備,它嚴(yán)格按照加工程序,自動(dòng)對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡(jiǎn)稱為數(shù)控程序,它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件?! ?shù)控(NC)是數(shù)字控制(Numberical Control)的簡(jiǎn)稱,是一種用數(shù)字化信息進(jìn)行自動(dòng)控制的方法。裝備了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。
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