MIG焊指南

前言

一、制造技術(shù)長盛永恒先進制造技術(shù)是20世紀(jì)80年代提出的，它由機械制造技術(shù)發(fā)展而來，通常可以認(rèn)為它是將機械、電子、信息、材料、能源和管理等方面的技術(shù)進行交叉、融合和集成，綜合應(yīng)用于產(chǎn)品生命周期的制造全過程，包括市場需求、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工裝配、檢測、銷售、使用、維修、報廢處理、回收利用等，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、敏捷、高效、低耗、清潔生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場的需求。因此，當(dāng)前的先進制造技術(shù)是以產(chǎn)品為中心，以光機電一體化的機械制造技術(shù)為主體，以廣義制造為手段，具有先進性和時代感。制造技術(shù)是一個永恒的主題，與社會發(fā)展密切相關(guān)，是設(shè)想、概念、科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)和手段，是所有工業(yè)的支柱，是國家經(jīng)濟與國防實力的體現(xiàn)，是國家工業(yè)化的關(guān)鍵?，F(xiàn)代制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國研究和發(fā)展的主題，特別是在市場經(jīng)濟高度發(fā)展的今天，它更占有十分重要的地位。信息技術(shù)的發(fā)展并引入到制造技術(shù)，使制造技術(shù)產(chǎn)生了革命性的變化，出現(xiàn)了制造系統(tǒng)和制造科學(xué)。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流、能量流和信息流組成。物質(zhì)流是本質(zhì)，能量流是動力，信息流是控制。制造技術(shù)與系統(tǒng)論、方法論、信息論、控制論和協(xié)同論相結(jié)合就形成了新的制造學(xué)科。

內(nèi)容概要

　　《MIG焊指南》第一篇介紹了MIG焊的電源、保護氣體、焊接材料以及藥芯焊絲電弧焊、脈沖MIG焊和MIG釬焊。第二篇闡述了MIG焊的質(zhì)量與安全問題，如提高MIG／MAG（熔化極活性氣體保護電弧焊）生產(chǎn)效率的方法，焊接質(zhì)量的評定、健康與安全，以及降低成本的方法。最后一篇介紹了MIG焊的應(yīng)用，包括鋼與鋁的焊接，機器人MIG焊在汽車工業(yè)以及在重型車輛上的應(yīng)用。熔化極惰性氣體保護電弧焊（MIG），也稱熔化極氣體保護電弧焊（GMAW），是制造業(yè)中的一種關(guān)鍵技術(shù)?！禡IG焊指南》詳細(xì)地介紹了這一技術(shù)，內(nèi)容全面、實用而且容易理解?！　　禡IG焊指南》是焊接工程師、機械工程師、設(shè)計人員及從事制造業(yè)管理人員的必備讀物。

作者簡介

譯者：李國棟 栗卓新 編者：(瑞典)Klas Weman (瑞典)Gunnar Linden

書籍目錄

譯叢序言譯者序第一篇 MIG焊技術(shù)第1章 MIG焊方法1．1 概述1．2 焊接電弧1．3 熔滴過渡1．4 磁偏吹1．5 過程控制1．6 焊接材料1．7 保護氣體1．8 焊接參數(shù)1．9 電弧點焊1．10 高效焊接方法1．11 交流MIG焊參考文獻第2章 MIG焊設(shè)備2．1 弧焊電源2．2 不同類型的焊接電源2．3 發(fā)展趨勢2．4 弧焊電源的銘牌2．5 電氣安全2．6 送絲機構(gòu)2．7 焊槍及送絲性能2．8 冷卻裝置參考文獻第3章 MIG焊保護氣體3．1 概述3．2 保護氣體的作用3．3 保護氣體的標(biāo)準(zhǔn)3．4 單一氣體的特性3．5 不同材料的混合氣體保護焊3．6 氣體流量3．7 供氣系統(tǒng)3．8 配氣安全3．9 氣體及氣體配制的發(fā)展參考文獻第4章 MIC焊用焊接材料4．1 標(biāo)準(zhǔn)4．2 不同母材的焊絲選用4．3 焊絲直徑及其對焊接過程的影響4．4 焊接材料的性能4．5 對焊絲的分析及其對焊接性能的影響第5章 藥芯焊絲電弧焊5．1 概述5．2 藥芯焊絲的EN標(biāo)準(zhǔn)5．3 焊接材料5．4 典型應(yīng)用5．5 藥芯焊絲的選擇5．6 藥芯焊絲的局限性第6章 脈沖MIC焊6．1 概述6．2 原理6．3 焊接設(shè)備及控制技術(shù)參數(shù)文獻第7章 MIG釬焊7．1 概述7．2 釬焊原理7．3 母材與填充材料7．4 保護氣體7．5 釬焊設(shè)備7．6 釬焊工藝及釬焊接頭7．7 結(jié)論7．8 發(fā)展趨勢參考文獻第二篇 質(zhì)量與安全第8章 MIC／MAG高效焊接方法8．1 概述8．2 電弧焊高效焊接基礎(chǔ)8．3 單絲焊提高生產(chǎn)效率的方法8．4 雙絲焊8．5 激光-MIC／MAC復(fù)合焊8．6 方法選擇與成本比較8．7 發(fā)展趨勢參考文獻第9章 M1G焊接頭質(zhì)量評定9．1 概述9．2 焊縫不連續(xù)性9．3 無損檢測方法及其在各類焊縫不連續(xù)性上的應(yīng)用參考文獻第10章 MIG焊的職業(yè)健康與安全10．1 概述10．2 電氣危害10．3 電磁場10．4 機器安全與防護10．5 焊接煙塵與氣體10．6 通風(fēng)措施10．7 輻射10．8 噪聲10．9 人機工程學(xué)10．1 0飛濺10．1 1火災(zāi)參考文獻第11章 降低MIG焊成本的方法11．1 概述11．2 MIC／MAC焊的經(jīng)濟性11．3 焊接成本概念11．4 成本計算11．5 有效厚度11．6 焊接成本計算的計算機程序11．7 降低焊接成本的方法11．8 機械化．自動化．機器人焊接第三篇 應(yīng)用第12章 無表面涂層鋼板和表面涂層鋼板的焊接12．1 概述12．2 結(jié)構(gòu)鋼和壓力容器鋼12．3 冷軋和鍍鋅薄鋼板參考文獻第13章 不銹鋼的MIC焊接13．1 概述13．2 奧氏體不銹鋼13．3 鐵素體不銹鋼13．4 鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼13．5 鐵素體-馬氏體雙相不銹鋼13．6 結(jié)論參考文獻第14章 鋁及鋁合金的MIG焊接14．1 概述14．2 鋁及鋁合金的性能14．3 歐洲標(biāo)準(zhǔn)中鋁合金的設(shè)計14．4 鋁及鋁合金的MIC焊14．5 發(fā)展趨勢參考文獻第15章 MIG焊機器人設(shè)備15．1 概述15．2 弧焊機器人的應(yīng)用類型15．3 焊接變位機15．4 機器人生產(chǎn)的概念15．5 系統(tǒng)集成15．6 系統(tǒng)安全15．7 離線軟件工具第16章 機器人MIG焊的優(yōu)化應(yīng)用16．1 概述16．2 焊接工藝16．3 工件的設(shè)計16．4 焊前零部件的準(zhǔn)備和裝配16．5 焊接設(shè)備．填充材料和保護氣體16．6 焊接工藝和編程第17章 機器人MIG焊在汽車工業(yè)中的應(yīng)用17．1 概述17．2 后支撐臂17．3 車體焊接17．4 致謝第18章 機器人MIG焊在重型車輛上的應(yīng)用18．1 概述18．2 重型輪式裝載機的框架焊接18．3 未來的發(fā)展趨勢

章節(jié)摘錄

插圖：4．5對焊絲的分析及其對焊接性能的影響如前所述，幾乎所有的母材均有相應(yīng)的實心焊絲。當(dāng)然，焊接材料之間的導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性有著很大的不同，這兩種性能對焊接性能有著較大的影響。以碳素鋼實心焊絲為例，焊絲中的硅會影響焊接接頭的潤濕性。硅可以降低熔融金屬的粘度，有利于促進焊接熔池與母材之間平滑的過渡。但是硅含量過高，鋼板上的氧化皮又會與熔池發(fā)生反應(yīng)，在焊縫表面生成過多的二氧化硅熔渣。不銹鋼的電導(dǎo)率及傳熱性不好，焊接時，熱輸入越小越好。與碳素鋼相比，焊接不銹鋼時，熱量在熔池中停留的時間更長，一方面有利于獲得良好的焊縫成形及較高的疲勞性能；另一方面，全位置焊接時，熔滴又容易下淌，焊縫體積過大，凸起過高，與母材的連接性能較差。鋁的導(dǎo)熱性比較好，焊接時需要較大的熱輸入。潤濕性及表面成形是焊接鋁時經(jīng)常出現(xiàn)的問題。對于焊工來說，焊接鋁的另外一個問題是加熱鋁時，熔池中顏色基本沒有什么區(qū)別，很難發(fā)現(xiàn)過熱和燒穿。由于鋁的熔點比較低，鋁熔化的時間非常短，很快便發(fā)生過熱現(xiàn)象。銅的導(dǎo)電率及導(dǎo)熱性都非常好，焊接時需要非常大的熱輸人才能獲得成形良好的焊縫。焊接銅時，通常需要預(yù)熱。鎳基合金材料的粘度非常大，材料熔化時就像咀嚼口香糖一樣，流動性非常差。這一點對于焊工來說顯得有些困難。焊工必須非常注意引導(dǎo)電弧的運動，以使熔融焊縫全面鋪展，而不是形成蠕蟲狀焊道。鎳基合金的坡口角度必須稍大一些，以便焊材與母材之間的潤濕。

編輯推薦

《MIG焊指南》介紹了MIG焊技術(shù)的使用范圍。細(xì)述了藥芯焊絲電弧焊、脈沖MIG焊和MIG釬焊闡述了焊接質(zhì)量的評估、健康與安全，以及降低成本的方法。介紹了MIG焊的應(yīng)用情況，包括鋼與鋁的焊接，MIG焊機器人的使用及MIG焊在車輛工業(yè)的應(yīng)用。MIG焊指南是焊接工程師、機械工程師及從事制造業(yè)人員的必備讀物。

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