互換性與測量技術基礎

內容概要

　　隨著科學技術的發(fā)展，我國新修訂、頒布了一批國家標準?！痘Q性與測量技術基礎（第3版）》主要是針對互換性與測量技術所涉及的有關內容作相應的更新?！　　痘Q性與測量技術基礎（第3版）》共分十一章，內容包括緒論，測量技術基礎，尺寸的公差、配合與檢測，幾何公差與檢測，表面粗糙度與檢測，圓錐和角度公差與檢測，尺寸鏈基礎，光滑極限量規(guī)設計，常用結合件的公差與檢測，漸開線圓柱齒輪傳動公差與檢測，以及計算機在公差與檢測中的應用舉例等?！　　痘Q性與測量技術基礎（第3版）》可作為高等工科院校和高職高?院校機械類各專業(yè)教學用書，也可供有關工程技術人員參考。

書籍目錄

第3版前言第2版前言第1版前言第一章 緒論1導讀1第一節(jié) 互換性1第二節(jié) 公差與檢測2第三節(jié) 標準化2小結4習題5第二章 測量技術基礎6導讀6第一節(jié) 概述6第二節(jié) 長度和角度計量單位與量值傳遞6第三節(jié) 計量器具與測量方法10第四節(jié) 測量誤差13第五節(jié) 直接測量列的數(shù)據(jù)處理19小結23習題23第三章 尺寸的公差、配合與檢測24導讀24第一節(jié) 術語和定義24第二節(jié) 尺寸的公差與配合29第三節(jié) 尺寸公差與配合的選用41第四節(jié) 尺寸的檢測54小結60習題61第四章 幾何公差與檢測63導讀63第一節(jié) 基本概念63第二節(jié) 形狀公差與誤差68第三節(jié) 方向、位置和跳動公差與誤差71第四節(jié) 幾何公差與尺寸公差的關系——公差原則79第五節(jié) 幾何公差的選擇87第六節(jié) 幾何誤差的檢測原則92小結96習題96第五章 表面粗糙度與檢測99導讀99第一節(jié) 概述99第二節(jié) 表面粗糙度的評定100第三節(jié) 表面粗糙度的標注104第四節(jié) 表面粗糙度的選用109第五節(jié) 表面粗糙度的檢測111小結113習題113第六章 圓錐和角度公差與檢測114導讀114第一節(jié) 圓錐與圓錐配合114第二節(jié) 圓錐公差及其應用119第三節(jié) 角度與角度公差124第四節(jié) 未注公差角度的極限偏差126第五節(jié) 角度和錐度的檢測127小結129習題130第七章 尺寸鏈基礎131導讀131第一節(jié) 概述131第二節(jié) 尺寸鏈的確立與分析133第三節(jié) 用完全互換法解尺寸鏈135第四節(jié) 用大數(shù)互換法解尺寸鏈139第五節(jié) 用其他方法解裝配尺寸鏈141小結143習題143第八章 光滑極限量規(guī)設計145導讀145第一節(jié) 概述145第二節(jié) 量規(guī)設計原則146第三節(jié) 工作量規(guī)設計148小結152習題152第九章 常用結合件的公差與檢測153導讀153第一節(jié) 單鍵的公差與檢測153第二節(jié) 花鍵的公差與檢測156第三節(jié) 普通螺紋聯(lián)接的公差與檢測160第四節(jié) 滾動軸承的公差與配合173小結180習題180第十章 漸開線圓柱齒輪傳動公差與檢測182導讀182第一節(jié) 對齒輪傳動的基本要求182第二節(jié) 影響漸開線圓柱齒輪精度的因素183第三節(jié) 漸開線圓柱齒輪精度的評定參數(shù)與檢測185第四節(jié) 漸開線圓柱齒輪精度等級及其應用190第五節(jié) 齒輪坯的精度與齒面粗糙度198第六節(jié) 漸開線圓柱齒輪副的精度200第七節(jié) 齒輪精度設計示例205第八節(jié) 新舊國標對照206小結208習題210第十一章 計算機在本課程中的應用舉例211導讀211第一節(jié) 概述211第二節(jié) 直線度誤差的計算機處理211第三節(jié) 光滑極限量規(guī)的計算機輔助設計220小結228習題229附錄新舊國家標準對照表230參考文獻232讀者信息反饋表

章節(jié)摘錄

版權頁：插圖：零件在加工過程中，不可避免地會產生各種誤差。要想把同一規(guī)格的一批零件的幾何參數(shù)做得完全一致是不可能的。實際上也沒有必要。只要把幾何參數(shù)的誤差控制在一定的范圍內，就能滿足互換性的要求。零件幾何參數(shù)誤差的允許范圍叫做公差。它包括尺寸公差、幾何公差和角度公差等。完工后的零件是否滿足公差要求，要通過檢測加以判斷。檢測包含檢驗與測量。幾何量的檢驗是指確定零件的幾何參數(shù)是否在規(guī)定的極限范圍內，并做出合格性判斷，而不必得出被測量的具體數(shù)值；測量是將被測量與作為計量單位的標準量進行比較，以確定被測量的具體數(shù)值的過程。檢測不僅用來評定產品質量，而且用于分析產生不合格品的原因，及時調整生產，監(jiān)督工藝過程，預防廢品產生。檢測是機械制造的“眼睛”。無數(shù)事實證明，產品質量的提高，除設計和加工精度的提高外，往往更有賴于檢測精度的提高。綜上所述，合理確定公差與正確進行檢測，是保證產品質量、實現(xiàn)互換性生產的兩個必不可少的條件和手段。第三節(jié)標準化現(xiàn)代化生產的特點是品種多、規(guī)模大、分工細和協(xié)作多。為使社會生產有序地進行，須通過標準化使產品規(guī)格品種簡化，使分散的、局部的生產環(huán)節(jié)相互協(xié)調和統(tǒng)一。幾何量的公差與檢測也應納人標準化的軌道。標準化是實現(xiàn)互換性的前提。一、標準標準是對重復性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協(xié)商一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。

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《互換性與測量技術基礎(第3版)》：普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材

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