焊接工程綜合試驗(yàn)教程

內(nèi)容概要

　　焊接工程綜合試驗(yàn)是焊接工程中合理選材、正確進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、正確制訂焊接工藝的有力手段，同時(shí)，也是加強(qiáng)質(zhì)量管理、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基石?！　　镀胀ǜ叩冉逃笆濉敝攸c(diǎn)規(guī)劃教材：焊接工程綜合試驗(yàn)教程》系統(tǒng)地介紹了焊接工藝過程中的一些比較典型的綜合試驗(yàn)，包括：金屬焊接性綜合試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)、焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)、弧焊機(jī)器人軟硬件配置及預(yù)施工綜合試驗(yàn)、焊接失效分析綜合試驗(yàn)、焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)等，分別介紹了這些試驗(yàn)的目的、內(nèi)容和試驗(yàn)方法等，并列舉了一些比較典型的工程應(yīng)用實(shí)例?！　　镀胀ǜ叩冉逃笆濉敝攸c(diǎn)規(guī)劃教材：焊接工程綜合試驗(yàn)教程》可作為高等學(xué)校焊接技術(shù)與工程專業(yè)、材料成形及控制工程專業(yè)焊接方向的教材或教學(xué)參考書，也可作為其他專業(yè)師生和從事焊接行業(yè)的工程技術(shù)人員的參考讀物。

書籍目錄

前言第1章 導(dǎo)論1.1 焊接工程綜合試驗(yàn)的概念和特點(diǎn)1.1.1 焊接工程綜合試驗(yàn)的概念1.1.2 焊接工程綜合試驗(yàn)的特點(diǎn)1.2 焊接工程綜合試驗(yàn)在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的作用1.3 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程與焊接工藝過程中的綜合試驗(yàn)1.3.1 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程1.3.2 焊接工藝過程中的綜合試驗(yàn)1.4 焊接工程綜合試驗(yàn)的依據(jù)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.4.1 焊接工程綜合試驗(yàn)的依據(jù)1.4.2 與焊接工程綜合試驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.5 “焊接工程綜合試驗(yàn)”課程的任務(wù)、內(nèi)容和教學(xué)基本思路1.5.1 “焊接工程綜合試驗(yàn)”課程的任務(wù)1.5.2 “焊接工程綜合試驗(yàn)”課程的內(nèi)容1.5.3 “焊接工程綜合試驗(yàn)”課程的教學(xué)基本思路思考題第2章 金屬焊接性綜合試驗(yàn)2.1 金屬焊接性的概念及其影響因素2.1.1 金屬焊接性的概念2.1.2 影響金屬焊接性的因素2.2 金屬焊接性綜合試驗(yàn)的目的和內(nèi)容2.2.1 金屬焊接性綜合試驗(yàn)的目的2.2.2 金屬焊接性綜合試驗(yàn)的內(nèi)容2.3 金屬焊接性綜合試驗(yàn)的基礎(chǔ)試驗(yàn)方法分類及選用原則2.3.1 金屬焊接性綜合試驗(yàn)的基礎(chǔ)試驗(yàn)方法分類2.3.2 金屬焊接性綜合試驗(yàn)的基礎(chǔ)試驗(yàn)方法的選用原則2.4 利用金屬焊接性綜合試驗(yàn)擬定焊接工藝的基本思路2.4.1 焊接工藝的概念2.4.2 擬定焊接工藝的基本思路2.5 常用的金屬焊接性綜合試驗(yàn)的基礎(chǔ)試驗(yàn)方法2.5.1 金屬焊接性間接試驗(yàn)方法2.5.2 工藝焊接性直接試驗(yàn)方法2.5.3 使用焊接性直接試驗(yàn)方法2.5.4 析因理化試驗(yàn)2.6 金屬焊接性綜合試驗(yàn)工程應(yīng)用實(shí)例2.6.1 20MnMoNb鋼大厚度高壓蓄勢(shì)水罐概況2.6.2 20MnMoNb鋼基礎(chǔ)試驗(yàn)2.6.3 焊接方法及焊接材料的選擇2.6.4 焊接參數(shù)及工藝措施的確定思考題第3章 焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)3.1 焊接工藝評(píng)定的概念及目的3.1.1 焊接工藝評(píng)定的概念3.1.2 焊接工藝評(píng)定的目的3.2 焊接工藝評(píng)定方法的分類及其適用條件3.2.1 基于焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的評(píng)定方法3.2.2 基于焊接經(jīng)驗(yàn)的評(píng)定方法3.2.3 基于試驗(yàn)焊接材料的評(píng)定方法3.2.4 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定方法3.2.5 基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定方法3.3 焊接工藝評(píng)定規(guī)則3.3.1 基于焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的評(píng)定方法的認(rèn)可范圍3.3.2 基于試驗(yàn)焊接材料工藝評(píng)定方法的認(rèn)可范圍3.3.3 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)工藝評(píng)定方法的認(rèn)可范圍3.3.4 基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定方法的認(rèn)可范圍3.3.5 基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定方法的認(rèn)可范圍3.4 焊接工藝評(píng)定的一般程序和操作3.4.1 編制焊接工藝預(yù)規(guī)程（PWPS）3.4.2 焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)3.4.3 評(píng)定焊接工藝預(yù)規(guī)程3.4.4 編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（WPQR)3.5 焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)的內(nèi)容3.5.1 基于焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的試驗(yàn)內(nèi)容3.5.2 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的試驗(yàn)內(nèi)容3.6 焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)的方法及合格指標(biāo)3.6.1 基于焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的試驗(yàn)方法及合格指標(biāo)3.6.2 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的試驗(yàn)方法及合格指標(biāo)3.7 焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)工程應(yīng)用實(shí)例3.7.1 15m3油漆儲(chǔ)罐及所擬定的簡(jiǎn)體縱縫焊接工藝簡(jiǎn)介3.7.2 編制焊接工藝預(yù)規(guī)程3.7.3 焊接工藝評(píng)定綜合試驗(yàn)3.7.4 編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告思考題第4章 焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)4.1 焊接材料的種類和作用4.2 焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)的目的4.3 焊條質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)4.3.1 焊條質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)的內(nèi)容4.3.2 焊條質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)的方法4.4 焊劑質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)4.4.1 焊劑質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)的內(nèi)容4.4.2 焊劑質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)的方法4.5 焊絲質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)4.5.1 實(shí)芯鋼焊絲4.5.2 藥芯鋼焊絲4.6 焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)應(yīng)用實(shí)例4.6.1 E5018型（J506Fe)焊條質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)4.6.2 SJ101燒結(jié)焊劑質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)思考題第5章 弧焊機(jī)器人軟硬件配置及預(yù)施工綜合試驗(yàn)5.1 機(jī)器人的發(fā)展、分類及其作用5.1.1 機(jī)器人的發(fā)展概況5.1.2 機(jī)器人的分類5.1.3 焊接機(jī)器人的作用5.2 弧焊機(jī)器人軟硬件配置及預(yù)施工綜合試驗(yàn)的目的及內(nèi)容5.2.1 弧焊機(jī)器人軟硬件配置及預(yù)施工綜合試驗(yàn)的目的5.2.2 弧焊機(jī)器人軟硬件配置及預(yù)施工綜合試驗(yàn)的內(nèi)容5.3 弧焊機(jī)器人系統(tǒng)的硬件配置5.3.1 弧焊機(jī)器人系統(tǒng)的硬件組成及其作用5.3.2 弧焊機(jī)器人系統(tǒng)的主要硬件配置要點(diǎn)5.4 弧焊機(jī)器人系統(tǒng)的程序編制5.4.1 機(jī)器人程序及其構(gòu)成5.4.2 弧焊機(jī)器人編程方法的種類及其特點(diǎn)5.4.3 弧焊機(jī)器人的示教編程5.4.4 弧焊機(jī)器人的離線編程簡(jiǎn)介5.5 弧焊機(jī)器人軟硬件配置及預(yù)施工綜合試驗(yàn)方法5.5.1 焊件及其焊接工藝方案簡(jiǎn)介……第6章 焊接失效分析綜合試驗(yàn)第7章 焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)綜合試驗(yàn)參考文獻(xiàn)

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