MasterCAM X6數(shù)控加工教程

內容概要

《MasterCAM
X6數(shù)控加工教程(附光盤)》編著者廖友剛。本書是Master(：AM
X6數(shù)控加工的快速學習指南，內容包括數(shù)控加工基礎、MasterCAM的安裝及工作界面、MasterCAM
X6數(shù)控加工入門、銑削2D加工、曲面粗加工、曲面精加工、多軸銑削加工、車削加工、線切割加工以及綜合實例等。本書是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國內外幾十家不同行業(yè)的著名公司(含國外獨資和合資公司)的培訓教案整理而成的，具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附2張多媒體DVD學習光盤，制作了大量編程技巧和具有針對性的實例教學視頻并進行了詳細的語音講解，時間長達365分鐘，光盤中包含本書所有的模型文件、范例文件和練習素材文件(2張DVD光盤教學文件容量共計6，8GB)，另外，為方便MasterC’AM低版本用戶和讀者的學習，光盤中還提供了Master(：AM：X2和Master(：AM
X4版本相應的配套文件。

作者簡介

MasterCAM是一套功能強大的數(shù)控加工軟件，采用圖形交互式自動編程方法實現(xiàn)NC程序的編制。它是目前非常經濟有效率的數(shù)控加工軟件系統(tǒng)，包括美國在內的各工業(yè)大國皆采用MasterCAM系統(tǒng)作為加工制造的標準，其應用范圍涉及航空航天、汽車、機械、造船、通用機械、醫(yī)療器械和電子等諸多領域。
MasterCAM X6是目前功能最穩(wěn)定、應用范圍最廣的版本。與以前的版本相比，該版本增加或增強了許多功能。如清根刀路的優(yōu)化、增加了型腔粗銑時的擺線走刀控制、多軸增強功能、優(yōu)化了高速銑中的等表面粗糙度刀路功能、減少了銑削緩坡時的抬刀次數(shù)、在所有高速銑削命令中增加了新的選項等。本書是MasterCAM X6數(shù)控加工的快速學習指南，其特色如下：
●  內容全面，與其他的同類書籍相比，包括更多的MasterCAM數(shù)控加工知識和內容。
●  實例豐富，對軟件中的主要命令和功能，先結合簡單的實例進行講解，然后安排一些較復雜的綜合實例幫助讀者深入理解、靈活運用。
●  講解詳細，條理清晰，保證自學的讀者能獨立學習。
●  寫法獨特，采用MasterCAM X6軟件中真實的對話框、菜單和按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟件，從而大大提高學習效率。
●  附加值高，本書附帶2張多媒體DVD學習光盤，制作了大量編程技巧和具有針對性實例的教學視頻并進行了詳細的語音講解，時間長達365分鐘，2張DVD光盤教學文件容量共計6.8GB，可以幫助讀者輕松、高效地學習。
本書是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國內外一些著名公司（含國外獨資和合資公司）的培訓案例整理而成的，具有很強的實用性，其主編和參編人員主要來自北京兆迪科技有限公司。該公司專門從事CAD/CAM/CAE技術的研究、開發(fā)、咨詢及產品設計與制造服務，并提供MasterCAM、UG、CATIA等軟件的專業(yè)培訓及技術咨詢，在本書的編寫過程中得到了該公司的大力幫助，在此表示衷心的感謝。讀者在學習本書的過程中如果遇到問題，可通過訪問該公司的網(wǎng)站http://www.zalldy.com來獲得幫助。
本書由詹友剛主編，參加編寫的人員還有王煥田、劉靜、雷保珍、劉海起、魏俊嶺、任慧華、詹路、馮元超、劉江波、周濤、段進敏、趙楓、邵為龍、侯俊飛、龍宇、施志杰、詹棋、高政、孫潤、李倩倩、黃紅霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、趙磊、王曉萍、陳淑童、周攀、吳偉、王海波、高策、馮華超、周思思、黃光輝、黨輝、馮峰、詹聰、平迪、管璇、王平、李友榮。本書已經多次校對，如有疏漏之處，懇請廣大讀者予以指正。
編者

書籍目錄

出版說明
前言
本書導讀
第1章數(shù)控加工基礎
 1.1
數(shù)控加工概論
 1.2
數(shù)控編程簡述
 l.3
數(shù)控機床
 1.4
數(shù)控加工程序
 1.5
數(shù)控工藝概述
 1.6
數(shù)控工序的安排
 1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定
 1.8
高度與安全高度
 1.9
走刀路線的選擇
 1.10
對刀點與換刀點的選擇
 1.11
數(shù)控加工的補償
 1.12
輪廓控制
 1.13
順銑與逆銑
 1.14
切削液
 1.15 加工精度
第2章 Mas1erCAM的安裝及工作界面
 2.1 MasterCAM簡介
 2.2 MasterCAM安裝的硬件要求
 2.3 MastercAM安裝的操作系統(tǒng)要求
 2.4 MasterCAM的安裝
 2.5 啟動MastelcAM X6軟件
 2.6 MastercAM x6工作界面
第3章 MasferCAM X6數(shù)控加工入門
 3.1 MasterCAM x6數(shù)控加工流程
 3.2 MasterCAM x6加工模塊的進入
 3.3 設置工件
 3.4 選擇加工方法
 3.5 選擇刀具
 3.6 設置加工參數(shù)
 3.7 加工仿真
 3.8 利用后處理生成NC程序
第4章 MflsterCAMX6銑削2D加工
 4.1 概述
 4.2 外形銑加工
 4.3 挖槽加工
 4.4 面銑加工
 4.5 雕刻加工
 4.6 鉆孔加工
 4.7 全圓銑削路徑
 4.8 綜合實例
第5章 MasterCAMX6曲面粗加工
 5.1 概述
 5.2 粗加工平行銑削加工
 5.3 粗加工放射狀加工
 5.4 粗加工投影加工
 5.5 粗加工流線加工
 5.6 粗加工挖槽加工
 5.7 粗加工等高外形加工
 5.8 粗加工殘料加工
 5.9 粗加工鉆削式加工
第6章 MasterCAMX6曲面精加工
 6.1 概述
 6.2 精加工平行銑削加工
 6.3 精加工平行陡斜面加工
 6.4 精加工放射狀加工
 6.5 精加工投影加工
 6.6 精加工流線加工
 6.7 精加工等高外形加工
 6.8 精加工殘料加工
 6.9 精加工淺平面加工
 6.10 精加工環(huán)繞等距加工
 6.11 精加工交線清角加工
 6.12 精加工熔接加工
第7章 多軸銑削加工
 7.1 概述
 7.2 曲線五軸加工
 7.3 沿邊五軸加工
 7.4 沿面五軸加工
 7.5 曲面五軸加工
 7.6 旋轉五軸加工
 7.7 兩曲線之間形狀
 7.8 平行到曲線
 7.9 鉆孔五軸加工
第8章 MasterCAM X6車削加工
 8.1 概述
 8.2 粗車加工
 8.3 精車加工
 8.4 徑向車削
 8.5 車螺紋刀具路徑
 8.6 車削截斷
 8.7 車端面
 8.8 車削鉆孔
 8.9 車內徑
 8.10 內槽車削
 8.11 簡式車削
 8.12 車削切削循環(huán)
第9章 線切割加工
 9.1 概述
 9.2 外形切割路徑
 9.3 四軸切割路徑
第10章 綜合實例
 10.1 綜合實例1
 10.2 綜合實例2

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   1.7.1數(shù)控加工常用刀具的種類及特點 數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)切削工藝可分為：車削刀具（分外圓、內孔、螺紋和切割刀具等多種）、鉆削刀具（包括鉆頭、鉸刀和絲錐等）、鏜削刀具、銑削刀具等。根據(jù)刀具結構可分為：整體式、鑲嵌式，采用焊接和機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具、硬質合金刀具、金剛石刀具及其他材料刀具，如陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等。為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數(shù)量上占全部數(shù)控刀具的30％～40％，金屬切除量占總數(shù)的80％～90％。 數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點： 剛性好，精度高，抗振及熱變形小。 互換性好，便于快速換刀。 壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠。 刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間。 刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除。 系列化、標準化，以利于編程和刀具管理。 1.7.2數(shù)控加工刀具的選擇 刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、加工工序、工件材料的性能、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具和刀柄。刀具選擇的總原則是：適用、安全和經濟。適用是要求所選擇的刀具能達到加工的目的，完成材料的去除，并達到預定的加工精度。安全指的是在有效去除材料的同時，不會產生刀具的碰撞和折斷等，要保證刀具及刀柄不會與工件相碰撞或擠擦，造成刀具或工件的損壞。經濟指的是能以最小的成本完成加工。在同樣可以完成加工的情形下，選擇相對綜合成本較低的方案，而不是選擇最便宜的刀具；在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

編輯推薦

《MasterCAM X6數(shù)控加工教程》可作為工程技術人員的MasterCAM自學教程和參考書籍，也可作為大中專院校學生和各類培訓學校學員的MasterCAM課程上課或上機練習教材。

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