數(shù)控加工技術與實訓

內容概要

本書主要講解了數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程和操作方法，側重于操作實訓?？紤]到市場占有率，重點講述了法拉克（FANUC）、西門子（SINUMERIK）、三菱（MITSUBISHI）、華中數(shù)控（HNC）和廣州數(shù)控（GSK）系統(tǒng)，具有廣泛的實用價值。且圖文并茂，通俗易懂，深入淺出地介紹了操作數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心必備的技能。    本書的主要內容有：數(shù)控機床安全和文明生產、數(shù)控車床加工實訓、數(shù)控銑床加工實訓、加工中心加工技術與實訓。    本書可作為高職高專機電一體化、數(shù)控技術、模具設計與制造、機械制造與自動化等專業(yè)課教材，也可作為中、高級數(shù)控技術人員培訓教材及從事數(shù)控加工的工程技術人員參考書。

書籍目錄

第1章  數(shù)控機床安全和文明生產　1.1  數(shù)控機床的文明生產和日常維護　　1.1.1  文明生產和安全操作規(guī)程　　1.1.2  數(shù)控機床日常維護　1.2  數(shù)控車床操作工職業(yè)技能鑒定標準　　1.2.1  中級數(shù)控車床操作工的國家職業(yè)技能鑒定標準　　1.2.2  高級數(shù)控車床操作工的國家職業(yè)技能鑒定標準　1.3  數(shù)控銑床（加工中心）操作工職業(yè)技能鑒定標準　　1.3.1  數(shù)控銑床/加工中心的基礎知識（機械加工）　　1.3.2  數(shù)控銑床/加工中心的基礎知識（數(shù)控機床及數(shù)控加工技術）　　1.3.3  數(shù)控銑床/加工中心的基礎知識（生產管理）　　1.3.4  高級數(shù)控銑床（加工中心）操作工的國家職業(yè)技能鑒定標準　　1.3.5  數(shù)控銑床（加工中心）技師的國家職業(yè)技能鑒定標準　習題第2章  廣州GSK 980 T系統(tǒng)數(shù)控車床加工技術與實訓　2.1  編程　2.2  控制軸　2.3  G功能　2.4  主軸功能（S功能）　2.5  刀具功能　2.6  輔助功能（M功能）　2.7  刀具偏置　2.8  操作　　2.8.1  操作面板說明　　2.8.2  手動操作　　2.8.3  自動運轉　　2.8.4  試運轉　　2.8.5  安全操作　　2.8.6  程序存儲、編輯　2.9  數(shù)據的顯示和設定　2.10  加工實例　習題第3章  FANUC O-TDⅡ型系統(tǒng)數(shù)控車床加工技術與實訓　3.1  FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床概述　　3.1.1  FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床功能特點　　3.1.2  FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床控制面板　3.2  FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程指令　　3.2.1  數(shù)控機床坐標系和參考點　　3.2.2  程序的構成　　3.2.3  M指令（輔助功能）　　3.2.4  F、T、S指令　　3.2.5  G指令（準備功能）　3.3  數(shù)控車床的基本操作　　3.2.1  數(shù)控車床的準備　　3.3.2  工件與刀具的裝夾　　3.3.3  返回參考點操作　　3.3.4  手動操作與自動操作　　3.3.5  換刀點的設置　　3.3.6  程序的輸入　　3.3.7  對刀與刀具補償　　3.3.8  空運行　　3.3.9  單程序段和首件試切削　3.4  加工操作保護與過程監(jiān)控　　3.4.1  數(shù)控車床保護區(qū)的設置　　3.4.2  加工工件質量的控制　　3.4.3  加工的中斷控制及恢復　3.5  加工實例　　3.5.1  軸類零件加工　　3.5.2  盤類零件加工　　3.5.3  螺紋加工　習題3第4章  SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控車床加工技術與實訓　4.1  SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控車床的編程方法　　4.1.1  SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控車床的編程特點　　4.1.2  SIEMENS 802S系統(tǒng)數(shù)控車床的功能　　4.1.3  編程規(guī)則及方法　　4.1.4  編程實例　4.2  SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)的操作實訓　　4.2.1  SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)的特點　　4.2.2  SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)（CJK6140型）數(shù)控車床技術參數(shù)　　4.2.3  SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)操作面板、控制面板及軟件功能　　4.2.4  SIEMENS 802S系統(tǒng)的數(shù)控車床操作　4.3  加工實例　習題4第5章  華中HNC-21M數(shù)控銑床加工技術與實訓　5.1  華中系統(tǒng)的數(shù)控銑床概述　5.2  華中系統(tǒng)數(shù)控銑床的編程　　5.2.1  機床坐標軸　　5.2.2  機床坐標系、機床零點和機床參考點　　5.2.3  工件坐標系、程序原點和對刀點　　5.2.4  編程指令　　5.2.5  F、S、T功能　5.3  準備功能G指令　　5.3.1  G指令表　　5.3.2  功能設定指令　　5.3.3  進給控制指令　　5.3.4  回參考點控制指令　　5.3.5  刀具補償功能指令　　5.3.6  其他功能指令　　5.3.7  簡化編程指令　5.4  固定循環(huán)　5.5  華中HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作　　5.5.1  軟件操作界面　　5.5.2  上電、關機和急?！　?.5.3  機床手動操作　　5.5.4  數(shù)據設置　　5.5.5  程序的編輯　　5.5.6  程序運行　5.6  選擇運行程序（F1→F2）　　5.6.1  選擇磁盤程序（含網絡程序）　　5.6.2  選擇正在編輯的程序　　5.6.3  DNC加工　5.7  銑床編程實例　習題5第6章  FANUC O-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床加工技術與實訓　6.1  FANUC O-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床概述　6.2  常用功能的編程方法　　6.2.1  常用的輔助功能　　6.2.2  常用的準備功能編程　6.3  FANUC O-MD數(shù)控銑床基本操作　　6.3.1  方式譯碼開關　　6.3.2  CRT/MDI操作面板　　6.3.3  機床操作面板　6.4  FANUC O-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作實例　　6.4.1  數(shù)控銑床的準備　　6.4.2  返回參考點操作　　6.4.3  手動操作與自動操作　　6.4.4  程序的輸入　　6.4.5  數(shù)控銑床的保護　習題6第7章  三菱E60-M系統(tǒng)數(shù)控銑床的加工技術與實訓　7.1  三菱E60-M系統(tǒng)數(shù)控銑床的主要特點、用途及參數(shù)指標　7.2  三菱E60-M系統(tǒng)數(shù)控銑床的編程　　7.2.1  輸入指令　　7.2.2  編程指令　　7.2.3  坐標系偏移指令　　7.2.4  固定循環(huán)（G73、G74、G76、G80～89）　7.3  主軸、刀具和輔助功能　　7.3.1  輔助功能（M功能）　　7.3.2  主軸功能（S功能）　　7.3.3  刀具功能　7.4  主程序和子程序　7.5  刀具補償　　7.5.1  刀具補償功能的類型　　7.5.2  刀具長度補償（G43、G44、G49）　　7.5.3  刀具半徑補償（G40、G41、G42）　7.6  三菱E60-M系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作面板　7.7  三菱E60-M數(shù)控系統(tǒng)的操作　　7.7.1  按鍵介紹　　7.7.2  手動操作數(shù)控銑床　　7.7.3  程序編輯操作　　7.7.4  位置顯示　　7.7.5  刀具補償　7.8  加工與編程實例　習題7第8章  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的加工技術與實訓　8.1  SINUMERIK 810D系統(tǒng)的基本功能　　8.1.1  SINUMERIK 810D系統(tǒng)的數(shù)控裝置　　8.1.2  SINUMERIK 810D系統(tǒng)的特點　　8.1.3  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的分類　　8.1.4  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的加工范圍　8.2  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的編程　　8.2.1  SINUMERIK 810D系統(tǒng)編程基礎　　8.2.2  SINUMERIK 810D系統(tǒng)的準備功能　　8.2.3  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心基本編程指令　　8.2.4  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的固定循環(huán)指令　　8.2.5  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的其他固定循環(huán)　8.3  TH 5660C數(shù)控加工中心操作　　8.3.1  TH 5660C立式銑鏜加工中心的特點　　8.3.2  TH 5660C立式銑鏜加工中心的控制面板　　8.3.3  TH 5660C立式銑鏜加工中心的基本操作　8.4  SINUMERIK 810D系統(tǒng)加工中心的編程　　8.4.1  用SINUMERIK 810D系統(tǒng)對零件的內外輪廓進行加工　　8.4.2  用SINUMERIK 810D系統(tǒng)對零件進行銑削加工　習題8附錄A  廣州GSK數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)一覽表

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