出版時間:2007-6 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:北京意達(dá)利技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司 編 頁數(shù):142
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內(nèi)容概要
本書選取典型實例,將沖壓材料、制件、成形工藝、成形設(shè)備、模具設(shè)計的相關(guān)制造環(huán)節(jié)設(shè)計成多媒體動畫,用光盤形象地展現(xiàn)了沖壓模具設(shè)計、安裝、裝配的全過程。讀者可以方便地以演示光盤為學(xué)習(xí)工具,通過動畫模擬模具機構(gòu)的工作過程,理解沖壓模具設(shè)計的原理和方法。同時,書中詳細(xì)闡明了沖壓成形工藝及其模具設(shè)計、制造和操作的相關(guān)基礎(chǔ)知識、工藝參數(shù)和設(shè)計要點,方便讀者對照使用。 本書和演示光盤可供模具制造領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和一線工人閱讀,也可供職業(yè)院校模具專業(yè)的學(xué)生參考。
書籍目錄
緒論1 第1章沖壓件材料及工藝性分析2 11板料沖壓基本理論及工藝特點2 12冷沖壓成形工藝中常用材料3 13常用金屬沖壓材料的規(guī)格4 第2章冷沖壓成形模具的分類及其結(jié)構(gòu)8 21冷沖壓成形模具的分類8 22冷沖壓成形模具結(jié)構(gòu)19 第3章沖模的設(shè)計與制造35 31沖裁變形過程分析35 32沖裁間隙39 33沖裁模的設(shè)計與有關(guān)工藝計算45 34沖壓力與壓力中心的計算65 35沖裁模具設(shè)計要點及實例69 第4章拉深模的設(shè)計與制造84 41拉深件的變形分析84 42拉深力的計算86 43拉深模的工作部分結(jié)構(gòu)與尺寸計算89 44拉深模的典型結(jié)構(gòu)92 45模具的裝配97 46拉深模具設(shè)計制造實例104 第5章冷沖壓設(shè)備111 51壓力機的型號及分類111 52壓力機的典型結(jié)構(gòu)及工作原理114 53沖壓設(shè)備的選用132 參考文獻141 附錄沖壓模具設(shè)計與制造過程仿真光盤使用指導(dǎo)142 第1章塑料材料與塑料制品1 11認(rèn)識塑料1 111塑料的一般特性1 112塑料的分類4 113塑料的特殊性質(zhì)5 114常用塑料的特點、性能和應(yīng)用6 12塑料制品造型設(shè)計17 121塑料制品設(shè)計原則和方法17 122塑料制品的細(xì)部設(shè)計18 123塑件的孔與凸凹設(shè)計30 第2章塑料注射成型工藝與設(shè)備40 21塑料注射成型機40 211注射成型機的結(jié)構(gòu)40 212注射成型機的工作過程41 213注射成型機的分類42 214幾種常用塑料注射成型機的技術(shù)規(guī)范43 22塑料注射成型工藝44 221塑料成型工藝過程44 222注射成型過程46 223制件的后處理49 224回料利用49 225注射成型工藝條件的選擇與控制50 226塑料材料成型過程中應(yīng)注意的問題59 第3章塑料成型模具64 31塑料成型模具的典型結(jié)構(gòu)64 311塑料成型模具的分類64 312塑料注射成型模具的分類與結(jié)構(gòu)65 32模具與注射機的關(guān)系70 321幾種常用塑料注射成型機的技術(shù)規(guī)范70 322注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核70 33澆注系統(tǒng)的設(shè)計80 331澆注系統(tǒng)的設(shè)計要點80 332澆注系統(tǒng)的組成81 34成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計100 341注射成型分型面的選擇100 342成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計103 35注射成型模具合模導(dǎo)向機構(gòu)121 351導(dǎo)向零件的作用122 352導(dǎo)向零件設(shè)計原則122 353導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)、特點及用途123 354導(dǎo)套和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)、特點及用途127 355錐面定位結(jié)構(gòu)128 36支承零件129 361動模板、定模板129 362支承板129 363墊塊130 37推出機構(gòu)的分類及設(shè)計原則131 371推出機構(gòu)的分類131 372推出機構(gòu)的設(shè)計原則131 373推桿推出機構(gòu)132 374推管與推板推出機構(gòu)134 375推出機構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位137 376其他推出機構(gòu)設(shè)計139 38側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)148 381側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)示例148 382側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類149 383抽芯距與抽芯力的計算149 384斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)152 385斜滑塊分型與抽芯機構(gòu)164 39模具的加熱與冷卻裝置169 391模具的加熱與冷卻裝置概述169 392對模具溫度控制系統(tǒng)設(shè)計的基本要求170 第4章塑料注射模具設(shè)計與制造全過程172 41生產(chǎn)塑料制件模具設(shè)計步驟172 411接受設(shè)計任務(wù)172 412收集、分析、消化原始資料172 42加工實例176 421注射模具設(shè)計與制造實例一176 422注射模具設(shè)計與制造實例二176 第1章塑料材料與塑料制品1 11認(rèn)識塑料1 111塑料的一般特性1 112塑料的分類2 113常用塑料的特點、性能與應(yīng)用4 114常用助劑的特點、性能與應(yīng)用16 12塑料制品造型設(shè)計19 121塑料制品設(shè)計原則和方法19 122注塑制品的細(xì)部設(shè)計21 123塑件的孔與凹凸設(shè)計32 124塑件螺紋的設(shè)計35 125嵌件模塑制品40 13塑件組合設(shè)計46 131塑件的可拆連接46 132塑件不可拆連接53 第2章塑料成型工藝與設(shè)備60 21塑料成型工藝60 211溫度、聚合物的力學(xué)狀態(tài)與成型加工的關(guān)系60 212塑料成型工藝特性及相關(guān)參數(shù)61 213成型加工原料的選用原則67 22塑料注射成型工藝68 221塑料成型工藝過程68 222注射成型過程71 223注射成型工藝條件76 224典型塑件的塑料注塑工藝參數(shù)88 23塑料注射成型機95 231注射成型機的結(jié)構(gòu)95 232注射成型機的分類98 233注射成型機的規(guī)格表示法102 234塑料注射成型機的保養(yǎng)103 235塑料注射成型機液壓系統(tǒng)故障檢修106 第3章塑料成型模具111 31塑料成型模具典型結(jié)構(gòu)111 311塑料成型模具的分類111 312塑料注射成型模具的分類與結(jié)構(gòu)112 32塑料注射成型模具與塑料注射成型機關(guān)系117 321幾種常用塑料注射成型機的技術(shù)規(guī)范117 322注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核118 33澆注系統(tǒng)設(shè)計128 331澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本要點128 332澆注系統(tǒng)的組成與流道設(shè)計129 333澆口的設(shè)計135 334冷料穴和拉料桿的設(shè)計148 34成型零件設(shè)計152 341注射成型模具分型面的選擇152 342成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計156 35成型零件工作尺寸的計算166 351影響塑件尺寸公差的因素166 352成型零件工作尺寸計算方法169 353成型零件工作尺寸計算實例172 36合模導(dǎo)向機構(gòu)173 361導(dǎo)向零件的作用173 362導(dǎo)向零件設(shè)計原則173 363導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)、特點及用途176 364導(dǎo)套和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)、特點及用途177 365錐面定位結(jié)構(gòu)178 37模具冷卻裝置的設(shè)計179 371模具溫度及其調(diào)節(jié)的重要性179 372對模具溫度控制系統(tǒng)設(shè)計的基本要求180 373塑料注射成型模具的冷卻180 374冷卻裝置設(shè)計原則181 38脫模機構(gòu)183 381推出機構(gòu)的分類及設(shè)計原則183 382推桿推出機構(gòu)185 383推管與推板推出機構(gòu)187 384推出機構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位189 39側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)191 391側(cè)向分型抽芯機構(gòu)特點192 392斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)195 393斜滑塊分型與抽芯機構(gòu)206 310支承零件的設(shè)計214 3101動模座板和定模座板設(shè)計214 3102動模板和定模板設(shè)計214 3103支承板設(shè)計215 3104墊塊設(shè)計215 311壓縮成型216 3111壓縮成型的工藝特性217 3112壓縮成型模結(jié)構(gòu)設(shè)計要點218 312壓注成型224 3121壓注成型與模具特點224 3122壓注成型模結(jié)構(gòu)設(shè)計要點225 第4章塑料注射成型模具的零件制造與組裝調(diào)整231 41塑料注射成型模具成型零件的制造231 411型芯的加工方法231 412動模板加工231 413定模板加工232 42塑料注射成型模具的裝配234 421塑料模具總裝配程序234 422簡單塑料注射模具的裝配235 423側(cè)向分型注射模具裝配工藝235 424塑料模具的裝配基準(zhǔn)238 425模具各組件的裝配實訓(xùn)238 426塑料模具裝配實例245 43塑料注射成型模具試模與調(diào)整246 431簡單塑料注射模具的調(diào)試246 432復(fù)雜塑料注射模具的調(diào)試247 參考文獻250
媒體關(guān)注與評論
前言進入21世紀(jì),科學(xué)技術(shù)以迅猛的速度向前發(fā)展,從而推動了社會的進步和經(jīng)濟的繁榮。根據(jù)世界范圍的社會科學(xué)經(jīng)濟發(fā)展趨勢,預(yù)計在新的世紀(jì),我國將成為全球最大的加工制造工廠或加工制造基地。模具工業(yè)是現(xiàn)代加工制造業(yè)一個重要的組成部分,對今后國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展將起到越來越重要的作用。有人說:“模具是一切工業(yè)之母,其制造技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)的核心技術(shù)”。國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預(yù)測在21世紀(jì),機械零部件中60%的粗加工,80%的精加工要由模具來完成,采用模具生產(chǎn)零件具有效率高、質(zhì)量好、節(jié)能降耗、生產(chǎn)成本低等一系列優(yōu)點。 目前我國模具技術(shù)人員短缺,模具設(shè)計與制造技術(shù)人才已經(jīng)成為“緊缺人才”。要解決這一問題,模具技能型人才的培訓(xùn)是關(guān)鍵?!赌>咧圃旒夹g(shù)培訓(xùn)讀本》(簡稱《讀本》)就是為滿足模具領(lǐng)域工程技術(shù)人員和一線工人以及部分高職院校模具專業(yè)人員培訓(xùn)的需要,邀請具有豐富教學(xué)和培訓(xùn)經(jīng)驗的專家編寫的?!蹲x本》按照模具行業(yè)從業(yè)人員的職業(yè)特點,本著以綜合素質(zhì)為基礎(chǔ),以能力為本的原則,以企業(yè)需求為基本依據(jù),以就業(yè)為導(dǎo)向,適應(yīng)企業(yè)技術(shù)發(fā)展,從生產(chǎn)實踐角度精選內(nèi)容,系統(tǒng)介紹模具設(shè)計與制造的相關(guān)知識和技能,幫助讀者學(xué)習(xí)掌握模具加工的核心技術(shù),為模具行業(yè)培養(yǎng)綜合型、復(fù)合型人才做貢獻。《讀本》共7冊,包括《模具制造基礎(chǔ)》、《模具識圖與制圖》、《塑料成型工藝與注塑模具》、《沖壓工藝及模具》、《模具加工與裝配》、《塑料模具設(shè)計與制造過程仿真》、《沖壓模具設(shè)計與制造過程仿真》。 本書是《沖壓模具設(shè)計與制造過程仿真》分冊,全書具有如下特點。 1書中選取典型實例,用簡潔文字提煉出模具制造技術(shù)人員應(yīng)該掌握的相關(guān)知識和模具設(shè)計、制造、操作注意要點,內(nèi)容包括沖壓件材料及工藝性分析、沖壓模具的各種基本結(jié)構(gòu)與設(shè)計制造過程及沖壓設(shè)備選用等。 2光盤將沖壓件的材料、制件、成形工藝、成形設(shè)備、模具設(shè)計的全過程用動畫形式整合,直觀、形象地展現(xiàn)了沖壓模具設(shè)計、安裝、裝配的全過程。 3通過從制作到制件的實例演示,簡化難點,突出重點,便于讀者學(xué)習(xí)掌握沖壓模具設(shè)計與制造的相關(guān)知識和要點。 本書由曾鴻達(dá)、李世革、梁珮瑄策劃;理論部分由付宏生、梁珮瑄主編;多媒體動畫制作與編程部分由李世革、劉棟、張淑娟等人完成;全書由曾鴻達(dá)統(tǒng)稿。 本書在編寫過程中得到有關(guān)企業(yè)、科研院所、教學(xué)單位的大力支持和幫助,在此表示衷心感謝。 由于編者水平有限,書中難免存在不足之處,敬請讀者批評指正。 編者
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