UG NX 7.0中文版模具設計與數(shù)控加工教程

內容概要

UG是當前三維圖形設計軟件中使用最廣泛的應用軟件之一，廣泛應用于通用機械、模具、家電、汽車及航天領域?，F(xiàn)在UG軟件的東家SIEMENS公司推出了其最新版本一一NX 7．0，本書是一本實用性很強的UG計算機輔助設計教程，全面介紹了UG NX 7．0中文版軟件的注塑模具設計和數(shù)控加工功能。    本書共分為兩篇12章，第1篇是模具設計篇，主要包括注塑模具設計AN、初始化設置和腔體設計分型線和分型面設計、型芯與型腔和模架設計等內容；第2篇是數(shù)控加工篇，主要包括數(shù)控加工基礎知識、平面銑削和面銑削加工、型腔銑削和插銑削加工、輪廓銑加工、點位加工和數(shù)控車削加工等內容，并利用了多個范例及綜合范例進行講解。本書還配備了多媒體互動教學光盤，方便實用，便于讀者學習使用。    本書結構嚴謹、內容翔實、知識全面、可讀性強、設計實例實用性強、專業(yè)性強、步驟明確，主要針對使用UG NX 7．0中文版進行模具設計和數(shù)控加工的廣大初、中級用戶，是廣大讀者快速掌握UG NX 7．0進行模具設計和數(shù)控加工的實用指導書。

書籍目錄

第7章  NX7.0注塑模具設計入門　1.1  模具的基礎知識    1.1.1  塑料的分類    1.1.2  塑料的性能    1.1.3  注塑成型工作原理    1.1.4  注塑成型工藝參數(shù)    1.1.5  注塑模具的典型結構    1.1.6  塑料模具的一般類別　1.2  模具設計的基本程序和型腔設計    1.2.1  模具設計的基本程序    1.2.2  模具型腔設計　1.3  NX 7.O注塑模向導介紹    1.3.1  UG模具設計術語    1.3.2  注塑模設計界面介紹    1.3.3  UG塑料注塑模具的設計流程　1.4  NX 7.0注塑模向導設計入門    1.4.1  模具設計項目初始化    1.4.2  選取當前產品模型    1.4.3  設定模具坐標系統(tǒng)    1.4.4  更改產品收縮率    1.4.5  工件設計    1.4.6型腔布局    1.4.7  產品分型準備    1.4.8  產品分型    1.4.9模架庫設置    1.4.10標準件管理    1.4.11  其他　1.5  本章小結第2章  初始化設置和腔體設計　2.1  裝載產品模型    2.1.1  設計模型預處理    2.1.2  單位    2.1.3  設置項目路徑和名稱    2.1.4  克隆方法    2.1.5  項目裝配成員    2.1.6  產品子裝配成員　2.2  模具坐標系和模具收縮率    2.2.1  模具坐標系    2.2.2  模具收縮率　2.3  工件設計    2.3.1  工件方法    2.3.2  工件庫    2.3.3  工件尺寸　2.4  多腔模布局    2.4.1  矩形布局    2.4.2  圓形布局　2.5  多件模設計    2.5.1  多件模設計概述    2.5.2  加載多個產品模型　2.6重定位方法    2.6.1  變換功能    2.6.2  移除功能    2.6.3  自動對準中心功能　2.7  嵌件腔和刪除布局    2.7.1  嵌件腔    2.7.2  刪除單個產品的布局　2.8  設計范例    2.8.1  范例介紹    2.8.2  范例制作　2.9  本章小結第3章  分型線和分型面設計　3.1  分型概述    3.1.1  分型的概念    3.1.2  分型的步驟    3.1.3  分型管理器 　3.2  創(chuàng)建分型線    3.2.1  分型線概述　　……第4章　注塑模工具第5章　型腔與型芯第6章　加載模架和標準件第7章　UG NX7.0數(shù)控加工基礎知識第8章　平面銑削和面銑削加工第9章　型腔銑削和插銑削加工第10章　輪廓銑加工第11章　點位加工第12章　數(shù)控車削加工

章節(jié)摘錄

版權頁：插圖：2）非結晶型塑料在非結晶型塑料中，組成塑料的大分子鏈雜亂無章地相互穿插交纏著，無序地堆積在一起。這類塑料的性能主要取決于高聚物本身的特性、分子鏈的結構、分子量的大小和分子鏈的長短等因素。常見的非結晶型塑料有ABS、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。1.1.2 塑料的性能塑料的性能主要是指塑料在成型工藝過程中所表現(xiàn)出來的成型特性。在模具的設計過程中，要充分考慮這些因素對塑件的成型過程和成型效果的影響。1.塑料的成型收縮塑料制件的收縮不僅與塑料本身的熱脹冷縮性質有關，而且還與模具結構及成型工藝條件等因素有關，故將塑料制作件的收縮通稱為成型收縮。收縮性的大小以收縮率表示，即單位長度塑件收縮量的百分數(shù)。設計模具型腔尺寸時，應按塑件所使用的塑料的收縮率給予補償，并在塑件成型時調整好模溫、注射壓力、注射速度及冷卻時間等因素，以控制零件成型后的最終尺寸。2.塑料的流動性塑料的流動性是指在模具成型過程中，塑料熔體在一定的溫度和壓力作用下填充模腔的能力。流動性差的塑料，在注塑成型時不易填充模腔，易產生缺料，在塑料熔體的匯合處不能很好地熔接，從而產生熔接痕。這些缺陷會導致零件報廢。反之，若材料的流動性太好，注塑時則容易產生溢料飛邊和流延現(xiàn)象。澆注系統(tǒng)的形式、尺寸、布置，包括型腔的表面粗糙度、澆道截面厚度、型腔形式、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等模具結構都對塑料的流動性起著重要影響。熱塑性塑料按流動性可分為以下3類。流動性好的，有尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纖維等。流動性一般的，有ABS、有機玻璃、聚甲醛、聚氯醚等。流動性差的，有聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、氟塑料等。3.塑料的取向和結晶取向是由于各向異性導致的塑料在各個方向上收縮不一致的現(xiàn)象。影響取向的因素主要有塑料品種、塑件壁厚、溫度等。除此之外，模具的澆口位置、數(shù)量、斷面大小對塑件的取向方向、取向程度和各個部位的取向分子情況有重大影響，是模具設計中必須重視的問題。結晶是塑料中樹脂大分子的排列呈三相遠程有序的現(xiàn)象，影響結晶的主要因素有塑料類型、添加劑、模具溫度、冷卻速度。結晶率對于塑料的性能有重要的影響，因此在模具設計和塑件成型過程中應予以特別的注意。

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