數(shù)控編程與加工技術(shù)

前言

制造業(yè)是現(xiàn)代社會文明的標(biāo)志，是一個國家國民經(jīng)濟收入的支柱產(chǎn)業(yè)。所以，制造業(yè)也被專家們譽為是永遠(yuǎn)不落的太陽。而數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)諸如自動加工生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)FMS、計算機集成制造系統(tǒng)CIMS等技術(shù)不可或缺的重要組成部分。當(dāng)前，我國制造業(yè)發(fā)展很快，隨之而來的是制造設(shè)備大規(guī)模的數(shù)控化，企業(yè)每年都需要大批的數(shù)控技術(shù)人才。為了適應(yīng)社會的發(fā)展和需要，使我國更多的制造企業(yè)能夠參與世界制造業(yè)的競爭，高等工科學(xué)校應(yīng)該承擔(dān)起培養(yǎng)數(shù)控人才的社會責(zé)任。如何正確快速地掌握、提高數(shù)控編程技術(shù)，是擺在每個初識數(shù)控的學(xué)生與亟待提高數(shù)控編程水平的工程技術(shù)人員面前的一道難題。如何解開這道難題，科學(xué)的教學(xué)方法和適用的教學(xué)參考書尤為重要。本書是一本數(shù)控編程與加工技術(shù)相結(jié)合的教材，它是以刀具運動軌跡和線段特征點為編程要素，將這些軌跡與特征點用規(guī)定的代碼和數(shù)字組成具有一定格式的程序段，再由若干程序段構(gòu)成一個完整的加工程序。書中這種獨特的編程方法會使讀者耳目一新，豁然開朗，如對常量數(shù)控銑削編程來說，從直線、曲線、圓弧及平面人手，總結(jié)出工件表面試切對刀、程序設(shè)計以及上機加工操作的一套系統(tǒng)方法。突出了由淺入深、由易到難、循序漸進的教學(xué)理念；對變量宏程序的編程，重點敘述了如何進行教學(xué)模型的變量定義、變量賦值、函數(shù)轉(zhuǎn)換、微小變量插補以及程序循環(huán)的全部過程，這部分內(nèi)容是數(shù)控銑削加工的提高部分。而數(shù)控車削重點講述了軸類零件輪廓的基本編程與上機加工實例，通過對外圓、端圓的編程，使讀者能夠牢固掌握軸類零件的右端面與外圓試切對刀法以及軌跡編程法。數(shù)控車的重點是復(fù)合循環(huán)，書中對具有典型性的G71指令及其4種編程模式給出了較多加工實例。讀者應(yīng)該特別注重對數(shù)控基本原理和基本編程方法的掌握，再通過對書中實例的學(xué)習(xí)，可收到舉一反三、事半功倍的學(xué)習(xí)效果。同時也建議讀者自行設(shè)計構(gòu)造零件圖，并獨立編程，再上機操作，這樣可提高讀者的綜合能力。作者力圖使讀者從抽象的、難以理解的概念和冗長的論述中解脫出來，對書中的內(nèi)容不求多，不求全，但求能用、實用，以讀者早日會用為原則。作者相信，您通過對本書的學(xué)習(xí)，很快會成為數(shù)控編程的能手和高手。本書由大慶石油學(xué)院楊松山、劉洪波主編，朱君教授主審，王金東教授為本書提出了很多寶貴意見，劉洪波、趙航博、薛志生、常寶平等為本書部分章節(jié)內(nèi)容的編寫、資料搜集、文稿錄入等做了大量工作，在這里一并表示謝意。

內(nèi)容概要

　　《石油高等院校特色教材：數(shù)控編程與加工技術(shù)》是一本數(shù)控編程與加工技術(shù)相結(jié)合的教材。它是以刀具運動軌跡和線段特征點為編程要素，將軌跡與特征點用規(guī)定的代碼和數(shù)字組成具有一定格式的程序段，再由若干程序段構(gòu)成一個完整的加工程序。　　《石油高等院校特色教材：數(shù)控編程與加工技術(shù)》面作為高等院校機械設(shè)計制造及其自動化、機電一體化、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)的教材，也可作為相關(guān)高職學(xué)院機械類專業(yè)以及廠礦企業(yè)職工的數(shù)控培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 數(shù)控技術(shù)1.1 數(shù)控機床1.2 數(shù)控插補復(fù)習(xí)思考題第2章 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)2.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系2.2 程序段格式與指令字2.3 準(zhǔn)備功能G代碼2.4 輔助功能M代碼2.5 子程序指令M98、M99復(fù)習(xí)思考題第3章 數(shù)控銑削編程原理3.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系指令3.2 刀具運動控制指令3.3 刀具補償功能指令3.4 數(shù)控銑簡化編程指令復(fù)習(xí)思考題第4章 數(shù)控銑削編程方法4.1 特征點編程方法4.2 直線組合軌跡編程方法4.3 圓弧與整圓軌跡編程方法4.4 線段與圓弧組合軌跡編程方法4.5 子程序及加工中心編程方法復(fù)習(xí)思考題第5章 數(shù)控銑削宏程序編程方法5.1 宏程序基本知識5.2 直線宏程序編程方法5.3 曲線宏程序編程方法5.4 平面宏程序編程方法5.5 曲面宏程序編程方法復(fù)習(xí)思考題第6章 數(shù)控車削基本編程6.1 數(shù)控車指令系統(tǒng)6.2 數(shù)控車基本編程方法6.3 典型輪廓車削編程方法復(fù)習(xí)思考題第7章 數(shù)控車固定循環(huán)切削7.1 G80固定循環(huán)切削7.2 G81固定循環(huán)切削7.3 G82螺紋固定循環(huán)切削7.4 G32螺紋切削復(fù)習(xí)思考題第8章 數(shù)控車復(fù)合循環(huán)加工8.1 G71復(fù)合循環(huán)8.2 G72復(fù)合循環(huán)8.3 G73復(fù)合循環(huán)8.4 G76復(fù)合循環(huán)8.5 復(fù)合循環(huán)編程8.6 子程序循環(huán)編程復(fù)習(xí)思考題第9章 數(shù)控車削自動編程方法9.1 CAXA數(shù)控車參數(shù)設(shè)置9.2 CAXA數(shù)控車代碼生成與仿真復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第2章 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)2.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系2.1.1 機床坐標(biāo)系機床坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系，機床在設(shè)計、制造、生產(chǎn)、出廠后便被確定下來。機床各運動坐標(biāo)軸一起構(gòu)成機床坐標(biāo)系，機床坐標(biāo)系的原點也稱為機床坐標(biāo)原點或機床零點。機床坐標(biāo)原點是一個固定不變的點，除非生產(chǎn)廠家賦予用戶一定的權(quán)限，否則，用戶是不能隨意更改的。數(shù)控系統(tǒng)的微處理器（CPU）能夠計算所有坐標(biāo)軸相對于機床零點的位移量。但系統(tǒng)上電時并不知道測量的起點，為了正確地在機床工作之前建立機床坐標(biāo)系，通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點）。當(dāng)機床啟動時，一定要進行機動或手動回參考點的操作，用以建立機床坐標(biāo)系。機床參考點可以和機床零點重合，也可以不重合。機床加工零件的幾何尺寸范圍，是機床零點或機床參考點到機械行程限位開關(guān)之間的最大距離。每個坐標(biāo)軸的機械行程范圍是由最大和最小限位開關(guān)來限定的。機床坐標(biāo)軸回參考點一般采用常開微動開關(guān)配反饋元件的標(biāo)記脈沖方法確定，其過程如下：（1）在由機床或數(shù)控系統(tǒng)制造商定義的回參考點方向上，使機床坐標(biāo)軸（也可以說是刀具）向常開微動開關(guān)靠近，其實是每個坐標(biāo)軸的正方向，在操作面板上，用手按一下“+X”、“+Y，”、“+Z”按鈕即可，刀具或工作臺會自動運動，直到第一次壓下行程開關(guān)。（2）工作臺壓下行程開關(guān)后，即以慢速反方向運動，直到退出壓下行程開關(guān)后，機床再次反方向慢速運動，直到再一次壓下行程開關(guān)。（3）再次壓下開關(guān)后，即以慢速運動壓下行程開關(guān)，直到CNC接收到第一個基準(zhǔn)脈沖后，這時的機床位置就是機床參考點的準(zhǔn)確位置。機床回到了參考點位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點位置，找到了所有坐標(biāo)軸的參考點，CNC就建立起了機床坐標(biāo)系。機床坐標(biāo)軸的有效行程范圍是由軟件限位來規(guī)定的，其值由制造商決定。機床零點（O）、機床參考點（IV／）、機床坐標(biāo)軸的機械行程和有效行程的關(guān)系如圖2—1所示。2.1.2 機床坐標(biāo)軸為了簡化編程和保證程序的可用性，對數(shù)控機床坐標(biāo)軸和方向的命名，人們制訂了統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定直線進給運動的坐標(biāo)軸用X、y、Z表示，常稱基本坐標(biāo)軸，X、y、Z坐標(biāo)軸之間的相互關(guān)系規(guī)定用右手定則判斷。右手定則為：伸出右手大拇指、食指和中指，使之互相垂直，那么，大拇指的指向為X軸的正方向，食指的指向為y軸的正方向，中指的指向為z軸的正方向。

編輯推薦

《數(shù)控編程與加工技術(shù)》是由石油工業(yè)出版社出版的。

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