數(shù)控編程與加工技術(shù)

前言

制造業(yè)是現(xiàn)代社會(huì)文明的標(biāo)志，是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)收入的支柱產(chǎn)業(yè)。所以，制造業(yè)也被專家們譽(yù)為是永遠(yuǎn)不落的太陽(yáng)。而數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)諸如自動(dòng)加工生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS等技術(shù)不可或缺的重要組成部分。當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展很快，隨之而來(lái)的是制造設(shè)備大規(guī)模的數(shù)控化，企業(yè)每年都需要大批的數(shù)控技術(shù)人才。為了適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展和需要，使我國(guó)更多的制造企業(yè)能夠參與世界制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，高等工科學(xué)校應(yīng)該承擔(dān)起培養(yǎng)數(shù)控人才的社會(huì)責(zé)任。如何正確快速地掌握、提高數(shù)控編程技術(shù)，是擺在每個(gè)初識(shí)數(shù)控的學(xué)生與亟待提高數(shù)控編程水平的工程技術(shù)人員面前的一道難題。如何解開(kāi)這道難題，科學(xué)的教學(xué)方法和適用的教學(xué)參考書尤為重要。本書是一本數(shù)控編程與加工技術(shù)相結(jié)合的教材，它是以刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和線段特征點(diǎn)為編程要素，將這些軌跡與特征點(diǎn)用規(guī)定的代碼和數(shù)字組成具有一定格式的程序段，再由若干程序段構(gòu)成一個(gè)完整的加工程序。書中這種獨(dú)特的編程方法會(huì)使讀者耳目一新，豁然開(kāi)朗，如對(duì)常量數(shù)控銑削編程來(lái)說(shuō)，從直線、曲線、圓弧及平面人手，總結(jié)出工件表面試切對(duì)刀、程序設(shè)計(jì)以及上機(jī)加工操作的一套系統(tǒng)方法。突出了由淺入深、由易到難、循序漸進(jìn)的教學(xué)理念；對(duì)變量宏程序的編程，重點(diǎn)敘述了如何進(jìn)行教學(xué)模型的變量定義、變量賦值、函數(shù)轉(zhuǎn)換、微小變量插補(bǔ)以及程序循環(huán)的全部過(guò)程，這部分內(nèi)容是數(shù)控銑削加工的提高部分。而數(shù)控車削重點(diǎn)講述了軸類零件輪廓的基本編程與上機(jī)加工實(shí)例，通過(guò)對(duì)外圓、端圓的編程，使讀者能夠牢固掌握軸類零件的右端面與外圓試切對(duì)刀法以及軌跡編程法。數(shù)控車的重點(diǎn)是復(fù)合循環(huán)，書中對(duì)具有典型性的G71指令及其4種編程模式給出了較多加工實(shí)例。讀者應(yīng)該特別注重對(duì)數(shù)控基本原理和基本編程方法的掌握，再通過(guò)對(duì)書中實(shí)例的學(xué)習(xí)，可收到舉一反三、事半功倍的學(xué)習(xí)效果。同時(shí)也建議讀者自行設(shè)計(jì)構(gòu)造零件圖，并獨(dú)立編程，再上機(jī)操作，這樣可提高讀者的綜合能力。作者力圖使讀者從抽象的、難以理解的概念和冗長(zhǎng)的論述中解脫出來(lái)，對(duì)書中的內(nèi)容不求多，不求全，但求能用、實(shí)用，以讀者早日會(huì)用為原則。作者相信，您通過(guò)對(duì)本書的學(xué)習(xí)，很快會(huì)成為數(shù)控編程的能手和高手。本書由大慶石油學(xué)院楊松山、劉洪波主編，朱君教授主審，王金東教授為本書提出了很多寶貴意見(jiàn)，劉洪波、趙航博、薛志生、常寶平等為本書部分章節(jié)內(nèi)容的編寫、資料搜集、文稿錄入等做了大量工作，在這里一并表示謝意。

內(nèi)容概要

　　《石油高等院校特色教材：數(shù)控編程與加工技術(shù)》是一本數(shù)控編程與加工技術(shù)相結(jié)合的教材。它是以刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和線段特征點(diǎn)為編程要素，將軌跡與特征點(diǎn)用規(guī)定的代碼和數(shù)字組成具有一定格式的程序段，再由若干程序段構(gòu)成一個(gè)完整的加工程序?！　　妒透叩仍盒Ｌ厣滩模簲?shù)控編程與加工技術(shù)》面作為高等院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)的教材，也可作為相關(guān)高職學(xué)院機(jī)械類專業(yè)以及廠礦企業(yè)職工的數(shù)控培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 數(shù)控技術(shù)1.1 數(shù)控機(jī)床1.2 數(shù)控插補(bǔ)復(fù)習(xí)思考題第2章 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)2.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系2.2 程序段格式與指令字2.3 準(zhǔn)備功能G代碼2.4 輔助功能M代碼2.5 子程序指令M98、M99復(fù)習(xí)思考題第3章 數(shù)控銑削編程原理3.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系指令3.2 刀具運(yùn)動(dòng)控制指令3.3 刀具補(bǔ)償功能指令3.4 數(shù)控銑簡(jiǎn)化編程指令復(fù)習(xí)思考題第4章 數(shù)控銑削編程方法4.1 特征點(diǎn)編程方法4.2 直線組合軌跡編程方法4.3 圓弧與整圓軌跡編程方法4.4 線段與圓弧組合軌跡編程方法4.5 子程序及加工中心編程方法復(fù)習(xí)思考題第5章 數(shù)控銑削宏程序編程方法5.1 宏程序基本知識(shí)5.2 直線宏程序編程方法5.3 曲線宏程序編程方法5.4 平面宏程序編程方法5.5 曲面宏程序編程方法復(fù)習(xí)思考題第6章 數(shù)控車削基本編程6.1 數(shù)控車指令系統(tǒng)6.2 數(shù)控車基本編程方法6.3 典型輪廓車削編程方法復(fù)習(xí)思考題第7章 數(shù)控車固定循環(huán)切削7.1 G80固定循環(huán)切削7.2 G81固定循環(huán)切削7.3 G82螺紋固定循環(huán)切削7.4 G32螺紋切削復(fù)習(xí)思考題第8章 數(shù)控車復(fù)合循環(huán)加工8.1 G71復(fù)合循環(huán)8.2 G72復(fù)合循環(huán)8.3 G73復(fù)合循環(huán)8.4 G76復(fù)合循環(huán)8.5 復(fù)合循環(huán)編程8.6 子程序循環(huán)編程復(fù)習(xí)思考題第9章 數(shù)控車削自動(dòng)編程方法9.1 CAXA數(shù)控車參數(shù)設(shè)置9.2 CAXA數(shù)控車代碼生成與仿真復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第2章 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)2.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系2.1.1 機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床在設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、出廠后便被確定下來(lái)。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸一起構(gòu)成機(jī)床坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)是一個(gè)固定不變的點(diǎn)，除非生產(chǎn)廠家賦予用戶一定的權(quán)限，否則，用戶是不能隨意更改的。數(shù)控系統(tǒng)的微處理器（CPU）能夠計(jì)算所有坐標(biāo)軸相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)的位移量。但系統(tǒng)上電時(shí)并不知道測(cè)量的起點(diǎn)，為了正確地在機(jī)床工作之前建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)（測(cè)量起點(diǎn)）。當(dāng)機(jī)床啟動(dòng)時(shí)，一定要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)的操作，用以建立機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)可以和機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合。機(jī)床加工零件的幾何尺寸范圍，是機(jī)床零點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)械行程限位開(kāi)關(guān)之間的最大距離。每個(gè)坐標(biāo)軸的機(jī)械行程范圍是由最大和最小限位開(kāi)關(guān)來(lái)限定的。機(jī)床坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)一般采用常開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)配反饋元件的標(biāo)記脈沖方法確定，其過(guò)程如下：（1）在由機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)制造商定義的回參考點(diǎn)方向上，使機(jī)床坐標(biāo)軸（也可以說(shuō)是刀具）向常開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)靠近，其實(shí)是每個(gè)坐標(biāo)軸的正方向，在操作面板上，用手按一下“+X”、“+Y，”、“+Z”按鈕即可，刀具或工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，直到第一次壓下行程開(kāi)關(guān)。（2）工作臺(tái)壓下行程開(kāi)關(guān)后，即以慢速反方向運(yùn)動(dòng)，直到退出壓下行程開(kāi)關(guān)后，機(jī)床再次反方向慢速運(yùn)動(dòng)，直到再一次壓下行程開(kāi)關(guān)。（3）再次壓下開(kāi)關(guān)后，即以慢速運(yùn)動(dòng)壓下行程開(kāi)關(guān)，直到CNC接收到第一個(gè)基準(zhǔn)脈沖后，這時(shí)的機(jī)床位置就是機(jī)床參考點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置，找到了所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)，CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)軸的有效行程范圍是由軟件限位來(lái)規(guī)定的，其值由制造商決定。機(jī)床零點(diǎn)（O）、機(jī)床參考點(diǎn)（IV／）、機(jī)床坐標(biāo)軸的機(jī)械行程和有效行程的關(guān)系如圖2—1所示。2.1.2 機(jī)床坐標(biāo)軸為了簡(jiǎn)化編程和保證程序的可用性，對(duì)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和方向的命名，人們制訂了統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸用X、y、Z表示，常稱基本坐標(biāo)軸，X、y、Z坐標(biāo)軸之間的相互關(guān)系規(guī)定用右手定則判斷。右手定則為：伸出右手大拇指、食指和中指，使之互相垂直，那么，大拇指的指向?yàn)閄軸的正方向，食指的指向?yàn)閥軸的正方向，中指的指向?yàn)閦軸的正方向。

編輯推薦

《數(shù)控編程與加工技術(shù)》是由石油工業(yè)出版社出版的。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    數(shù)控編程與加工技術(shù) PDF格式下載

---