分層注采新技術

前言

大慶油田杏北開發(fā)區(qū)為非均質、多油層的砂巖油田，經(jīng)歷40多年的注水開發(fā)，綜合含水達到了90％以上，已經(jīng)進入高含水開發(fā)后期。然而，由于非均質油層平面上和縱向上水驅狀況的不均衡，致使地下開發(fā)情況更加復雜，給分層注采工藝帶來了很多難題；同時，隨著油田開采時間的延長，套管損壞井比例不斷上升，也給分層注采工藝的實施帶來很多的困難。面對嚴峻的油田開發(fā)形勢，廣大工程技術人員經(jīng)過多年的研究開發(fā)與應用，逐步形成一整套適合于高含水油田的分層注入、分層采出和套損井治理等工藝技術，使油田分層注采工藝技術取得了新進展，為油田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)和提高采收率作出了重大貢獻。油田高含水期分層注采技術的進步是一項重要創(chuàng)新成果，通過大量的理論分析、室內研究和現(xiàn)場實踐，指導應用于非均質砂巖油田的注水開發(fā)。每一項新技術，其中包括分層注入技術、分層堵水技術和厚油層內挖潛技術等多項特色實用技術，都經(jīng)過大量的現(xiàn)場試驗和應用，并均取得了較好的措施效果和經(jīng)濟效益。同時，在高含水后期分層注采的實踐中，也充分理解和認識到，僅僅依靠單一的分層注入、分層采出等技術均不能完全適應油田調整挖潛的需要，應把分層開采的著眼點調整到改善井組和區(qū)塊整體開采效果上來，通過綜合治理改善區(qū)塊整體開發(fā)效果。本書介紹了以精細分層注水為目的的橋式偏心細分注水工藝管柱；以提高注水井測調效率為目的的注水井高效測調技術；以調整水井注入剖面為目的的不動管柱化學調剖工藝技術；以挖掘厚油層單層層內剩余油潛力為目的的厚油層層內化學堵水技術、層內水力噴射鉆孔技術；以解放陪堵層為目的的油層組機械細分堵水技術；以挖掘妒5mm以上套損井潛力為目的的小直徑機械細分堵水技術；以恢復套損油水井生產(chǎn)為目的的小通徑打通道技術和實體膨脹管加固技術；以挖掘套損油水井剩余油潛力的套損井分層壓裂改造技術。形成了針對不同油層發(fā)育特點和不同井況的配套分層注采工藝技術，為油田精細開發(fā)提供了有力的技術保障。本書的參考文獻只列舉了公開出版的書刊文獻，大量油田內部資料均未列入，特此對作者表示歉意和謝意。由于編者水平有限，難免有疏漏和不妥之處，懇請廣大讀者給予批評指正。

內容概要

　　《分層注采新技術》對大慶油田杏北開發(fā)區(qū)分層注采技術、套損井分層注采技術以及精細分層注采試驗技術做了較為全面的論述。主要內容包括細分注水工藝技術、注聚合物工藝技術、油井堵水技術、水井凋剖技術、采出井實時監(jiān)測技術、套損井分層注采技術、精細分層注采試驗技術、測調聯(lián)動技術等。　　《分層注采新技術》可供從事油氣田開發(fā)工作的管理和科研人員及石油院校相關專業(yè)師生參考。

書籍目錄

第1章 分層注入工藝技術1.1 新型細分注水工藝管柱1.1.1 分層注水工藝技術概況1.1.2 橋式偏心分層配水管柱1.1.3 橋式偏心分層注水管柱的優(yōu)勢1.1.4 常用分層注水管柱1.2 聚合物驅分層注人工藝技術1.2.1 地面控制油套分注1.2.2 地面控制雙管分注工藝1.2.3 梭形桿偏心分注工藝1.2.4 井下環(huán)形降壓槽分注工藝1.2.5 聚合物驅分層配注新工藝1.3 注水井高效測調技術1.3.1 技術組成及調節(jié)流程1.3.2 測調聯(lián)動分層配水技術的完善1.3.3 現(xiàn)場應用情況及達到指標1.3.4 結論及認識1.4 注水井化學調剖工藝技術1.4.1 調剖井優(yōu)化決策1.4.2 杏北開發(fā)區(qū)調剖技術應用1.4.3 調剖效果評價第2章 分層采油工藝技術2.1 細分堵水工藝技術2.1.1 機械細分堵水工藝技術2.1.2 機械堵水+化學堵水的油層組細分堵水技術2.1.3 結論和認識2.2 厚油層層內化學堵水技術2.2.1 層內堵水工藝原理、化學堵水管柱結構及化學堵水劑作用機理2.2.2 層內化學堵水現(xiàn)場施工工藝2.2.3 現(xiàn)場試驗效果分析2.2.4 厚油層層內堵水挖潛的技術難點2.2.5 結論和認識2.3 厚油層內水力噴射鉆孔技術2.3.1 定向水力噴射技術工作原理2.3.2 選井原則及方案設計2.3.3 現(xiàn)場試驗及效果分析2.3.4 結論和認識2.4 采出井實時監(jiān)測調整工藝技術2.4.1 技術原理2.4.2 監(jiān)控裝置2.4.3 現(xiàn)場實驗情況2.4.4 現(xiàn)場試驗效果2.4.5 結論與認識第3章 套損井分層注采技術3.1 小通徑打通道技術3.1.1 配套工具的研制3.1.2 修井工藝的研究3.1.3 合理的參數(shù)選擇及注意事項3.1.4 現(xiàn)場試驗情況3.2 套管密封加固技術3.2.1 套管修復技術簡介3.2.2 國內膨脹管技術的發(fā)展現(xiàn)狀3.2.3 國內油田膨脹管技術研究及應用情況3.2.4 膨脹管技術的應用前景3.3 小直徑分層注采技術3.3.1 小直徑分層注水管柱3.3.2 小直徑分層堵水工藝管柱3.4 不動管柱化學選擇性堵水工藝技術3.4.1 選擇性堵水劑的堵水機理3.4.2 堵水劑的研制3.4.3 堵水劑性能評價3.4.4 結論3.5 套損井分層壓裂改造技術3.5.1 套損井壓裂技術難點分析3.5.2 過套變點或加固管分層壓裂改造技術研究3.5.3 修井壓裂連作工藝技術研究3.5.4 套損井壓裂技術的認識第4章 區(qū)塊細分開采試驗4.1 試驗的目的和意義4.2 試驗區(qū)概況4.3 試驗前期準備工作4.3.1 主力油層發(fā)育特征及動用特點4.3.2 非主力油層中較厚油層發(fā)育特征及動用特點4.4 細分開采配套工藝技術4.4.1 “兩小一防”細分注水技術4.4.2 注水井化學調剖技術4.4.3 細分堵水技術4.5 試驗區(qū)細分開采方案4.5.1 注水井細分層方案4.5.2 注水井長效化學調剖方案4.5.3 注水井酸化方案4.5.4 細分堵水方案4.5.5 細分開采典型井組方案編制4.6 試驗區(qū)工作量及指標完成情況4.6.1 注水井細分4.6.2 水井化學調剖4.6.3 油井細分堵水4.6.4 注水井酸化4.7 試驗區(qū)取得的效果4.7.1 區(qū)塊基礎井網(wǎng)的開發(fā)效果得到改善4.7.2 試驗達到的技術水平4.7.3 區(qū)塊獲得的經(jīng)濟效果4.7.4 試驗取得的幾點認識參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：一是聯(lián)動測試技術依托于常規(guī)偏心配水技術，因此，在井下管柱構成、技術管理、標準的執(zhí)行、測試數(shù)據(jù)的管理等方面保持不變，繼承了常規(guī)偏心的技術優(yōu)勢。二是投撈技術優(yōu)勢保持不變。仍然采用鋼絲投撈，投撈測試工藝通用，采油礦測試隊即可完成投撈測試任務，在投撈測試工藝上無須增加投資和技術培訓，技術的推廣應用難度降低。（3）測試資料合格率較高，體現(xiàn)了技術的“準確性”。一是采用665-6橋式偏心配水器替代了常規(guī)的665-2偏心配水器，推動了“一個發(fā)展”，即由遞減法測試發(fā)展到單卡單層測試；帶來了“一個降低”，即流量計的量程大幅降低。遞減法測試流量計的量程最低為300m。精度2.5級，測量誤差最低7.5m。對于實測流量低于10m。的層段，由于該流量低于儀器的系統(tǒng)誤差，因此，實測流量沒有實際意義。單卡分層測試流量計的量程最高150m。，精度l級，測量誤差最高1.5m，因此，完全可以滿足日配注5m注水層段的測試需要。二是采用了內磁集流式電磁流量計，測試單層注水流量時，注入水全部經(jīng)儀器測試段進入地層，測試過程不受儀器是否在管內居中及管壁結構管徑變化對流量測試的影響。三是可調式堵塞器水嘴無級連續(xù)可調，單層合格水量誤差由30％降低到10％以內。（4）單井測調效率提高2倍，體現(xiàn)了技術的“快捷性”。測調聯(lián)動分層配水工藝的關鍵技術：一是由固定水嘴發(fā)展到可調水嘴；二是采用單芯鋼管電纜完成流量、壓力以及溫度信號的采集、處理與傳輸?！皟身楆P鍵技術”促進了“三個技術發(fā)展”：一是由井下存儲發(fā)展到地面直讀；二是由地面回放發(fā)展到邊測邊調；三是由多次投撈發(fā)展到一次投堵。從而使該項技術實現(xiàn)了儀器一次下井完成多層流量的測量與調整，減少了頻繁投撈堵塞器和更換水嘴的次數(shù)，縮短了單井測調時間，提高了單井測調效率。（5）聯(lián)動測試工藝對一些特殊井體現(xiàn)出其獨有的“適應性”。

編輯推薦

《分層注采新技術》是由石油工業(yè)出版社出版的。

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