FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床培訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

　　本書(shū)以FANUC數(shù)控系統(tǒng)車床切削加工為主線，圍繞數(shù)控車床的設(shè)備、工藝、編程與操作等核心內(nèi)容進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的闡述。并有針對(duì)性地對(duì)數(shù)控車床的手工及自動(dòng)編程方法和具體加工中的細(xì)節(jié)工藝處理問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)介紹。為達(dá)到圖文并茂、深入淺出的目的，還為相應(yīng)的實(shí)例加工過(guò)程配備了實(shí)操光盤。此外，書(shū)中還精選了全國(guó)數(shù)控車削工藝員、數(shù)控車削中高級(jí)和全國(guó)數(shù)控車削大賽的理論及技能題庫(kù)，并附有詳盡的參考答案，以方便讀者對(duì)所學(xué)知識(shí)及時(shí)加以檢驗(yàn)和鞏固。　　本書(shū)適合高技能型數(shù)控人才與高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控及相關(guān)專業(yè)師生使用，特別應(yīng)用于國(guó)家職業(yè)技能鑒定數(shù)控中高級(jí)技工、技師的考試參考用書(shū)，也可作為從事數(shù)控機(jī)床使用、維修等工作的技術(shù)人員的培訓(xùn)教材和參考書(shū)籍。

書(shū)籍目錄

第1章 數(shù)控車床結(jié)構(gòu)11.1 數(shù)控車床的功能、組成及分類11.1.1 數(shù)控車床的功能、特點(diǎn)及其應(yīng)用11.1.2 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成和布局形式11.1.3 數(shù)控車床的分類31.2 數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)41.2.1 數(shù)控車床主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部件41.2.2 數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)裝置71.2.3 數(shù)控車床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架101.2.4 數(shù)控車床潤(rùn)滑系統(tǒng)131.2.5 數(shù)控車床排屑系統(tǒng)131.2.6 數(shù)控車床尾座141.3 數(shù)控車床的維護(hù)、故障診斷與日常保養(yǎng)141.3.1 數(shù)控車床安全生產(chǎn)規(guī)則141.3.2 數(shù)控車床常見(jiàn)故障和常規(guī)處理方法151.3.3 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)和故障診斷181.3.4 日常保養(yǎng)20第2章 數(shù)控車削加工工藝212.1 數(shù)控車床的加工工藝212.1.1 數(shù)控車削加工零件的類型212.1.2 數(shù)控車削的加工特點(diǎn)212.1.3 數(shù)控車床加工的主要對(duì)象222.2 數(shù)控車床加工工藝剖析232.2.1 數(shù)控車削加工的主要內(nèi)容232.2.2 數(shù)控車削加工的工藝特點(diǎn)232.3 數(shù)控車床加工工藝文件的擬定252.3.1 數(shù)控車削加工方案的確定262.3.2 工序劃分的原則262.3.3 加工順序安排原則272.3.4 加工路線的確定272.3.5 工件在數(shù)控車床上的定位與裝卡292.3.6 刀具的選擇362.3.7 切削參數(shù)的選擇472.3.8 典型零件數(shù)控車削加工工藝49第3章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程523.1 程序編制的基本概念523.1.1 數(shù)控編程方法523.1.2 程序代碼523.1.3 程序結(jié)構(gòu)與格式523.1.4 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)543.1.5 數(shù)控系統(tǒng)功能543.2 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)573.2.1 數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)573.2.2 編程原則583.2.3 不具備刀具半徑補(bǔ)償功能的編程593.3 數(shù)控車床常用指令及編程方法613.3.1 工件坐標(biāo)系設(shè)定613.3.2 刀具的直線插補(bǔ)623.3.3 圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）633.3.4 暫停（延時(shí)）指令（G04）663.3.5 米制輸入與英制輸入（G21、G20）663.3.6 回參考點(diǎn)檢驗(yàn)（G27）、自動(dòng)返回參考點(diǎn)（G28）、從參考點(diǎn)返回（G29）663.4 單一形狀固定循環(huán)673.4.1 外圓切削循環(huán)（G90）673.4.2 錐面切削循環(huán)（G90）673.4.3 端面切削循環(huán)（G94）683.4.4 帶錐度的端面切削循環(huán)（G94）683.5 內(nèi)、外圓復(fù)合形狀多重固定循環(huán)683.5.1 外圓粗車循環(huán)（G71）683.5.2 端面粗車循環(huán)（G72）703.5.3 固定形狀粗車循環(huán) （G73）713.5.4 精車循環(huán)（G70）723.5.5 使用內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)（G71、G72、G73、G70）時(shí)的注意事項(xiàng)723.6 切槽（鉆孔）循環(huán)733.6.1 端面切槽（鉆孔）循環(huán)（G74）733.6.2 徑向切槽（鉆孔）循環(huán)（G75）743.6.3 使用切槽復(fù)合固定循環(huán)（G74、G75）時(shí)的注意事項(xiàng)753.7 螺紋加工循環(huán)753.7.1 單行程螺紋切削（G32）763.7.2 螺紋切削循環(huán)（G92）773.7.3 螺紋切削復(fù)合循環(huán) （G76）783.7.4 螺紋切削時(shí)的有關(guān)問(wèn)題793.8 子程序803.8.1 子程序調(diào)用803.8.2 子程序編程實(shí)例813.9 鉆孔固定循環(huán)（G80～G89）813.9.1 鉆孔循環(huán)操作813.9.2 固定循環(huán)代碼823.9.3 鉆孔固定循環(huán)指令833.10 數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能863.10.1 刀具的偏移863.10.2 刀具的幾何磨損補(bǔ)償863.10.3 刀具半徑補(bǔ)償863.10.4 刀具補(bǔ)償量的設(shè)定883.11 用戶宏程序883.11.1 變量883.11.2 系統(tǒng)變量893.11.3 算術(shù)和邏輯運(yùn)算903.11.4 用戶宏程序語(yǔ)句903.11.5 用戶宏程序的調(diào)用92第4章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作964.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床系統(tǒng)操作設(shè)備964.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床機(jī)床操作設(shè)備984.3 電源接通前后的檢查工作1024.3.1 電源接通前的檢查1034.3.2 電源接通后的檢查操作1034.4 機(jī)床的手動(dòng)操作1034.4.1 手動(dòng)返回參考點(diǎn)1034.4.2 手動(dòng)連續(xù)（JOG）進(jìn)給1044.4.3 增量（INC）進(jìn)給1044.4.4 手輪（HANDEL）移動(dòng)1054.5 自動(dòng)運(yùn)行程序操作1054.5.1 存儲(chǔ)器運(yùn)行1054.5.2 MDI運(yùn)行1064.5.3 程序再啟動(dòng)1064.5.4 計(jì)劃調(diào)度功能1084.5.5 子程序調(diào)用（M98）1084.5.6 手輪中斷1094.5.7 鏡像1094.5.8 手動(dòng)干預(yù)和返回1094.5.9 DNC運(yùn)行1094.6 機(jī)床的試運(yùn)轉(zhuǎn)1104.6.1 機(jī)床的空運(yùn)行1104.6.2 機(jī)床的實(shí)際切削1114.7 機(jī)床的急停1114.8 程序的編輯1124.8.1 程序的輸入1124.8.2 程序的輸出1144.8.3 程序的檢查1144.8.4 程序的修改1144.9 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù)1174.9.1 用功能鍵POS顯示的畫(huà)面和參數(shù)設(shè)定1174.9.2 用功能鍵PROG顯示的畫(huà)面和參數(shù)設(shè)定1184.9.3 用功能鍵OFFSET SETTING顯示的畫(huà)面和參數(shù)設(shè)定1184.9.4 用功能鍵SYSTEM顯示的畫(huà)面和參數(shù)設(shè)定1214.9.5 用功能鍵顯示的畫(huà)面1214.10 圖形模擬1224.11 數(shù)控車床避免碰撞的方法1234.11.1 避免程序中的坐標(biāo)值超越卡爪尺寸1234.11.2 當(dāng)工件形狀特殊時(shí)避免發(fā)生碰撞1234.11.3 防止程序中G00的負(fù)值引起碰撞1234.12 數(shù)控車床的對(duì)刀與找正1244.12.1 試切法對(duì)刀1244.12.2 測(cè)量法對(duì)刀（機(jī)外對(duì)刀——對(duì)刀儀對(duì)刀）1254.12.3 機(jī)內(nèi)光學(xué)對(duì)刀法——ATC對(duì)刀1264.12.4 自動(dòng)對(duì)刀127第5章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床加工實(shí)例1295.1 軸類件的典型表面數(shù)控車削加工實(shí)例1295.1.1 端面及階梯外圓數(shù)控車削1295.1.2 圓錐面、倒角及切斷數(shù)控車削加工1305.1.3 內(nèi)孔加工切削1325.1.4 軸類件上的孔加工循環(huán)切削1345.1.5 軸類零件的數(shù)控車削精加工1375.2 盤類零件的數(shù)控車削加工實(shí)例1385.2.1 小盤類零件的數(shù)控車削加工1385.2.2 普通盤類零件的數(shù)控車削加工1395.2.3 復(fù)雜盤類零件的數(shù)控車削加工1415.3 套類零件的數(shù)控車削加工實(shí)例1455.4 螺紋類零件的數(shù)控車削加工實(shí)例1485.5 子程序數(shù)控車削加工實(shí)例1505.6 綜合數(shù)控車削加工實(shí)例1505.7 異形軸類綜合數(shù)控車削加工實(shí)例153第6章 數(shù)控車自動(dòng)編程1576.1 自動(dòng)編程軟件的優(yōu)點(diǎn)及操作步驟1576.1.1 自動(dòng)編程軟件的優(yōu)點(diǎn)1576.1.2 自動(dòng)編程的操作步驟1576.2 CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程軟件介紹1576.2.1 界面與菜單介紹1576.2.2 系統(tǒng)的交互方式1606.3 CAXA數(shù)控車的CAD功能1626.4 CAXA數(shù)控車的CAM功能1676.4.1 數(shù)控車CAM功能概述1676.4.2 CAXA數(shù)控車軟件的車削加工1686.5 CAXA數(shù)控車自動(dòng)編程實(shí)例1816.5.1 軸類零件的加工1816.5.2 套類零件的加工1866.5.3 套類零件中孔的加工1946.5.4 螺紋加工197附錄1 數(shù)控車削工藝員試題庫(kù)及答案2021.1 數(shù)控車削工藝員理論題庫(kù)2021.2 數(shù)控車削工藝員理論題庫(kù)答案2181.3 數(shù)控車削工藝員上機(jī)題庫(kù)2201.4 數(shù)控車削工藝員上機(jī)題庫(kù)答案2291.5 數(shù)控車削工藝員實(shí)操題庫(kù)2451.6 數(shù)控車削工藝員實(shí)操題庫(kù)答案247附錄2 全國(guó)職業(yè)技能鑒定數(shù)控車削中高級(jí)試題庫(kù)及答案2562.1 全國(guó)數(shù)控車削中高級(jí)理論題庫(kù)2562.2 全國(guó)數(shù)控車削中高級(jí)理論題庫(kù)答案2762.3 全國(guó)數(shù)控車削中高級(jí)實(shí)操題庫(kù)2932.4 全國(guó)數(shù)控車削中高級(jí)實(shí)操題庫(kù)答案298附錄3 全國(guó)數(shù)控車削大賽試題庫(kù)及答案3053.1 全國(guó)數(shù)控車削大賽理論題庫(kù)3053.2 全國(guó)數(shù)控車削大賽理論題庫(kù)答案3193.3 全國(guó)數(shù)控車削技能大賽實(shí)操題庫(kù)3233.4 全國(guó)數(shù)控車削技能大賽實(shí)操題庫(kù)答案327參考文獻(xiàn)337

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