數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題

前言

　　隨著數(shù)控加工技術(shù)迅速發(fā)展和普及，企業(yè)對(duì)數(shù)控加工技能人才的知識(shí)和能力結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的職業(yè)教育和培訓(xùn)提出了更高、更新的要求，同時(shí)，以就業(yè)為導(dǎo)向的一體化教學(xué)模式改革也取得了進(jìn)一步的發(fā)展。為適應(yīng)這一新的形式以及推廣課程改革成果，更好地滿足全國(guó)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)的需要，我們?cè)趶V泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，組織行業(yè)專家、職業(yè)教育研究人員及學(xué)校一線教師共同開(kāi)發(fā)了本套實(shí)訓(xùn)課題教材?！　”咎捉滩闹饕ǎ骸稊?shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控車床中級(jí)模塊）》《數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控銑床加工中心線切割中級(jí)模塊）》《數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控車床高級(jí)、技師模塊）》《數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控銑床加工中心線切割高級(jí)、技師模塊）》?！　≡诒咎捉滩牡木帉戇^(guò)程中，我們始終堅(jiān)持了以下幾個(gè)原則：　　在編寫模式方面，力求反映先進(jìn)的教學(xué)理念，突出理論實(shí)訓(xùn)一體化教學(xué)的原則。根據(jù)任務(wù)驅(qū)動(dòng)的先進(jìn)教學(xué)理念，對(duì)教材內(nèi)容進(jìn)行重組，以典型零件的生產(chǎn)為載體，有機(jī)融入理論知識(shí)和操作技能。每個(gè)任務(wù)均按照“任務(wù)引入”“工作任務(wù)”“任務(wù)實(shí)施”“練習(xí)”等幾大環(huán)節(jié)展開(kāi)。同時(shí)，在教材中盡可能多地采用圖片、照片以及步驟清晰的操作流程，既再現(xiàn)了工作崗位的情景，又激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣?！　≡趦?nèi)容安排方面，根據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控車工》《數(shù)控銑工》《加工中心操作工》，以及企業(yè)對(duì)數(shù)控加工人員的崗位要求，以夠用、實(shí)用為度，刪除“繁難偏舊”的理論知識(shí)，加大技能訓(xùn)練環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容的編寫力度?！　”咎捉滩牡木帉懙玫搅撕鲜∪肆Y源和社會(huì)保障廳及有關(guān)學(xué)校的大力支持，在此我們表示誠(chéng)摯的謝意。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控車床·中級(jí)模塊）》的主要內(nèi)容有：加工外輪廓、加工內(nèi)輪廓、加工槽、加工螺紋、用多種數(shù)控系統(tǒng)加工中等復(fù)雜程度零件、數(shù)控車床維護(hù)和故障診斷、數(shù)控車床操作工中級(jí)工考證強(qiáng)化訓(xùn)練?！稊?shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控車床·中級(jí)模塊）》采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法進(jìn)行教學(xué)，使學(xué)生通過(guò)對(duì)所提的任務(wù)進(jìn)行分析、討論，明確它大體涉及哪些知識(shí)，最后通過(guò)完成任務(wù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所學(xué)知識(shí)的鞏固和掌握?！　　度珖?guó)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材：數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)課題（數(shù)控車床 中級(jí)模塊）》由張璐青主編，劉少軍、胡春林副主編。

書籍目錄

項(xiàng)目一　加工外輪廓任務(wù)一　熟悉數(shù)控車床　手動(dòng)試切零件任務(wù)二　用基本指令車削臺(tái)階軸任務(wù)三　加工錐度與倒角任務(wù)四　用單一循環(huán)指令加工臺(tái)階軸任務(wù)五　圓弧加工任務(wù)六　用復(fù)合循環(huán)指令加工臺(tái)階軸任務(wù)七　用仿形車削循環(huán)指令加工復(fù)雜軸類零件任務(wù)八　子程序編程加工外輪廓項(xiàng)目二　加工內(nèi)輪廓任務(wù)一　車削簡(jiǎn)單臺(tái)階通孔任務(wù)二　車削復(fù)雜內(nèi)輪廓項(xiàng)目三　加工槽任務(wù)一　切削外溝槽任務(wù)二　切削內(nèi)溝槽與端面槽任務(wù)三　用閉合復(fù)合循環(huán)指令加工復(fù)雜端面零件項(xiàng)目四　加工螺紋任務(wù)一　車削圓柱三角形外螺紋任務(wù)二　車削三角形圓錐螺紋項(xiàng)目五　用多種數(shù)控系統(tǒng)加工中等復(fù)雜程度零件任務(wù)一　PANUC數(shù)控系統(tǒng)綜合加工任務(wù)二　用華中數(shù)控系統(tǒng)及廣州數(shù)控系統(tǒng)加工零件任務(wù)三　用西門子數(shù)控系統(tǒng)一般指令加工零件任務(wù)四　在西門子數(shù)控系統(tǒng)上用多種循環(huán)指令加工軸類零件項(xiàng)目六　數(shù)控車床維護(hù)和故障診斷任務(wù)一　對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)二　排除數(shù)控車床的一般故障任務(wù)三　檢驗(yàn)數(shù)控車床的水平精度項(xiàng)目七　數(shù)控車床操作工中級(jí)工考證強(qiáng)化訓(xùn)練

章節(jié)摘錄

　　2.手動(dòng)回參考點(diǎn)手動(dòng)回參考點(diǎn)，是利用操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕，將刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)（此項(xiàng)操作可根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書決定是否進(jìn)行）?！　?.手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給，又稱快速點(diǎn)動(dòng)（JOG進(jìn)給）在JOG方式下，按機(jī)床操作面板上的進(jìn)給軸和方向選擇開(kāi)關(guān)，機(jī)床沿選定軸的選定方向移動(dòng)。手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度可用進(jìn)給倍率刻度盤調(diào)節(jié)，若在按進(jìn)給軸和方向選擇開(kāi)關(guān)期間按了快速移動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)床以快速移動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)，在快速移動(dòng)期間，快速移動(dòng)倍率有效。利用此方式，將刀具快速靠近工件，為試切工件做準(zhǔn)備?！　?.手輪進(jìn)給（HANDLE方式）在手輪方式下，利用操作面板上的手搖脈沖發(fā)生器，控制機(jī)床刀具連續(xù)不斷地移動(dòng)。靠近工件時(shí)，用開(kāi)關(guān)選擇移動(dòng)軸，并按下x鍵或z鍵選擇較大的進(jìn)給倍率，試切工件時(shí)進(jìn)給倍率較小，如X100，通過(guò)手輪使刀架左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)試切，尺寸通過(guò)測(cè)量并計(jì)算坐標(biāo)值控制?！　±罕竟ぷ魅蝿?wù)中，應(yīng)首先將工件直徑切成32.00mm，如果試切一刀后，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)工件直徑實(shí)際值為32.53mm，說(shuō)明工件直徑實(shí)際值比圖樣值大0.53mm，此時(shí)，顯示屏上若顯示數(shù)字為132.76mm，則調(diào)節(jié)手輪，將車刀調(diào)至顯示屏數(shù)字為132.76mm-0.53mm=132.23mm。　　四、對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行每日必做的保養(yǎng)　　1.檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱的油量。　　2.檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱的油溫和油量?！　?.檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)的油泵有無(wú)異常噪聲，油面高度、壓力表是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄漏等?！　?.檢查x、z軸導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑情況，清除切屑和臟物，檢查導(dǎo)軌面有無(wú)刮傷損壞?！　?.檢查各防護(hù)裝置是否齊全?！　?.檢查電氣柜各散熱通風(fēng)裝置是否正常工作，有無(wú)堵塞。

圖書封面

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