材料表面工程技術(shù)

出版時(shí)間:2011-9  出版社:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社  作者:王振廷,孫儉峰,王永 編  頁數(shù):228  

內(nèi)容概要

  材料表面工程技術(shù)是利用各種表面涂鍍層及表面改性技術(shù),賦予基體材料本身所不具備的特殊的力學(xué)、物理和化學(xué)性能。既能滿足材料表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和裝飾性,又能賦予材料表面光、電、磁、聲、熱、化學(xué)與生物等方面的特殊性能?!恫牧媳砻婀こ碳夹g(shù)》共分8章,主要內(nèi)容包括表面工程技術(shù)概論、材料表面工程技術(shù)基本理論、熱噴涂技術(shù)、電鍍和化學(xué)鍍技術(shù)、氣相沉積技術(shù)、表面改性技術(shù)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、表面分析和表面性能的檢測(cè)等。

書籍目錄

第1章 表面工程技術(shù)概論1.1 表面技術(shù)的含義1.1.1 表面技術(shù)地位及意義1.1.2 與表面現(xiàn)象有關(guān)的一些表面技術(shù)1.2 表面技術(shù)分類1.2.1 表面技術(shù)的基礎(chǔ)和應(yīng)用理論1.2.2 表面涂覆技術(shù)1.2.3 表面改性技術(shù)1.2.4 表面復(fù)合處理技術(shù)1.2.5 表面加工技術(shù)1.2.6 表面分析和測(cè)試技術(shù)1.2.7 表面工程技術(shù)設(shè)計(jì)1.3 表面技術(shù)應(yīng)用1.3.1 結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用1.3.2 功能材料應(yīng)用1.3.3 生活環(huán)境應(yīng)用1.3.4 新材料開發(fā)應(yīng)用第2章 材料表面工程技術(shù)基本理論2.1 表面晶體學(xué)2.1.1 理想表面結(jié)構(gòu)2.1.2 清潔表面結(jié)構(gòu)2.1.3 實(shí)際表面結(jié)構(gòu)2.2 材料表面現(xiàn)象2.2.1 材料表面缺陷2.2.2 材料表面吸附2.2.3 材料表面潤(rùn)濕2.2.4 材料表面擴(kuò)散2.3 基體表面預(yù)處理2.3.1 基體表面平整2.3.2 基體表面清潔2.3.3 基體表面拋光處理2.3.4 基體表面噴砂和噴丸處理第3章 熱噴涂技術(shù)3.1 概述3.1.1 熱噴涂及其分類3.1.2 熱噴涂的特性3.2 待噴涂表面的制備3.2.1 表面凈化3.2.2 表面預(yù)加工3.2.3 表面粗化3.2.4 噴涂結(jié)合底層3.3 火焰噴涂技術(shù)3.3.1 火焰噴涂原理及特點(diǎn)3.3.2 火焰噴涂設(shè)備3.3.3 火焰噴涂材料3.3.4 火焰噴涂工藝3.4 電弧噴涂技術(shù)3.4.1 電弧噴涂原理及特點(diǎn)3.4.2 電弧噴涂設(shè)備3.4.3 電弧噴涂材料3.4.4 電弧噴涂工藝3.5 等離子弧噴涂技術(shù)3.5.1 等離子弧噴涂原理及特點(diǎn)3.5.2 等離子弧噴涂設(shè)備3.5.3 等離子弧噴涂材料3.5.4 等離子弧噴涂工藝第4章 電鍍和化學(xué)鍍技術(shù)4.1 電鍍4.1.1 電鍍基本知識(shí)4.1.2 電鍍工藝過程4.1.3 電鍍金屬4.1.4 電鍍合金4.2 電刷鍍4.2.1 基本原理4.2.2 電刷鍍?cè)O(shè)備4.2.3 電刷鍍?nèi)芤?.2.4 電刷鍍工藝4.3 化學(xué)鍍4.3.1 概述4.3.2 化學(xué)鍍鎳4.3.3 化學(xué)鍍銅第5章 氣相沉積技術(shù)5.1 物理氣相沉積5.1.1 真空蒸發(fā)鍍膜5.1.2 濺射鍍膜5.1.3 離子鍍5.2 化學(xué)氣相沉積5.2.1 化學(xué)氣相沉積基本原理5.2.2 常用氣相沉積方法第6章 表面改性技術(shù)6.1 金屬表面形變強(qiáng)化6.1.1 表面形變強(qiáng)化原理6.2.2 表面形變強(qiáng)化的主要方法6.2 感應(yīng)加熱表面淬火6.2.1 感應(yīng)加熱表面淬火的原理6.2.2 感應(yīng)加熱表面淬火的特點(diǎn)6.2.3 感應(yīng)加熱表面淬火的工藝流程和技術(shù)要點(diǎn)6.2.4 感應(yīng)加熱淬火設(shè)備6.2.5 感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用6.3 火焰加熱表面淬火6.3.1 火焰加熱表面淬火的特點(diǎn)6.3.2 火焰加熱表面淬火使用的燃料6.3.3 火焰加熱表面淬火方法6.3.4 火焰加熱表面淬火工藝6.3.5 火焰加熱表面淬火中出現(xiàn)的問題及其控制6.3.6 應(yīng)用實(shí)例6.4 金屬表面化學(xué)熱處理6.4.1 概述6.4.2 滲硼6.4.3 滲碳、滲氮、碳氮共滲6.4.4 滲金屬第7章 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜7.1 氧化處理7.1.1 鋼鐵的化學(xué)氧化7.1.2 有色金屬的化學(xué)氧化7.2 鋁及鋁合金的陽極氧化7.2.1 陽極氧化膜的形成機(jī)理7.2.2 鋁及其合金的陽極氧化工藝7.2.3 著色和封閉處理7.3 磷化處理7.3.1 鋼鐵的磷化處理7.3.2 有色金屬的磷化處理7.4 鉻酸鹽處理7.4.1 鉻酸鹽膜的形成過程7.4.2 鉻酸鹽的組成和結(jié)構(gòu)7.4.3 鉻酸鹽處理工藝第8章 表面分析和表面性能的檢測(cè)8.1 表面分析8.1.1 概述8.1.2 表面分析分類8.2 表面分析儀器8.2.1 顯微分析儀器8.2.2 衍射分析方法8.2.3 X射線光譜儀和電子探針8.2.4 電子能譜分析方法8.2.5 二次離子質(zhì)譜分析(SIMS)8.2.6 紅外吸收光譜和拉曼光譜8.3 表面性能檢測(cè)8.3.1 表面外觀質(zhì)量檢測(cè)8.3.2 覆蓋層厚度的測(cè)量8.3.3 覆蓋層結(jié)合力測(cè)量8.3.4 覆蓋層硬度測(cè)量8.3.5 覆蓋層孔隙率的檢測(cè)參考文獻(xiàn)

編輯推薦

  《材料表面工程技術(shù)》共分八章,主要介紹了材料表面工程技術(shù)基本理論、熱噴涂技術(shù)、電鍍和化學(xué)鍍技術(shù)、氣相沉積技術(shù)、表面改性技術(shù)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、表面分析和表面性能的檢測(cè)等內(nèi)容。

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