TPM活動推行實務(wù)

內(nèi)容概要

本書是諸多企業(yè)推行TPM成功經(jīng)驗的總結(jié)，TPM活動成果的匯集，TPM活動程序的解析，旨在幫助國內(nèi)企業(yè)建立起自身的TPM系統(tǒng)：以全體員工的工作熱情和全員參與的TPM活動來創(chuàng)出最佳實踐，同時通過體制改善來確保成本的競爭力，在行業(yè)內(nèi)最終實現(xiàn)世界最佳公司。本書讀者對象為從事企業(yè)設(shè)備管理、維護、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理的領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員和工程技術(shù)人員。特別適用于資本密集型產(chǎn)業(yè)如電子元器件制造、紡織、汽車、航空、電力、電子電器、船舶、機械、冶金、石油、化工、化纖、橡膠、食品、制藥、造紙、鐵路、煙草、挖掘、鋼鐵、有色金屬、半導(dǎo)體制造、五金注塑。 
    有專家稱TPM為綠色的企業(yè)自我保健體制，成功推行TPM的企業(yè)將會成為“健康長壽的百年老店”。運用TPM保全體制的企業(yè)，也會一步步朝著故障零化、不良零化、事故零化、構(gòu)筑永不停止的高效設(shè)備生產(chǎn)體系而邁進(jìn)，這樣就不會出現(xiàn)為趕貨設(shè)備卻故障停機而急得直跺腳的現(xiàn)象了。當(dāng)然TPM的推行不是一蹴而就的．任何急功近利、一步登天的想法都是不切實際的，相反建立TPM生產(chǎn)保全體制，可能需要企業(yè)幾年甚至十幾年的持續(xù)努力。最重要的是要有勇于實踐的勇氣，邁出最關(guān)鍵的一步——把學(xué)到的知識運用到實踐中去，因為做比說重要，習(xí)比學(xué)重要。

作者簡介

崔繼耀，深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量中心質(zhì)量培訓(xùn)部長，兼任香港五常法（5S）協(xié)會理事，國際ISO9000及TQM會議中國大陸召集人，深圳市六西格瑪管理咨詢有限公司董事。曾任臺資坤有取限公司生產(chǎn)課課長。獲東北重型機械學(xué)院工學(xué)學(xué)士，中國人民大學(xué)經(jīng)濟學(xué)第二學(xué)士。累計培訓(xùn)

書籍目錄

前言 第一章 設(shè)備管理概論   第一節(jié) 設(shè)備管理的定義和范疇   第二節(jié) 小型設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)   第三節(jié) 設(shè)備管理的指標(biāo)體系   第四節(jié) 維修的參數(shù)體系   第五節(jié) 設(shè)備工程監(jiān)理   第六節(jié) 設(shè)備壽命周期費用（LCC）技術(shù)的提出及應(yīng)用   第七節(jié) 壽命周期利潤（LCP）和壽命周期費用（LCC）分析法   第八節(jié) 設(shè)備全壽命周期故障曲線及LCC曲線   第九節(jié) 企業(yè)備件的經(jīng)濟性管理   第十節(jié) 設(shè)備的再利用   第十一節(jié) 設(shè)備管理的發(fā)展趨勢   第十二節(jié) 以可靠性為中心的保全（RCM）   本章小結(jié) 第二章 TPM概論   第一節(jié) TPM的發(fā)展歷程   第二節(jié) TPM的目標(biāo)   第三節(jié) TPM在全公司開展的八大支柱   第四節(jié) TPM所能期待的結(jié)果   本章小結(jié) 第三章 提高設(shè)備效率的方法    第一節(jié) 什么是設(shè)備的七大損失   第二節(jié) 設(shè)備損失的計算方法   第三節(jié) 慢性損失   第四節(jié) 慢性損失的對策   本章小結(jié) …… 第四章 零故障能實現(xiàn)嗎？ 第五章 TPM的小組活動方法 第六章 自主保全推進(jìn)步驟 第七章 初期清掃和發(fā)生源、困難部位的對策之要點 第八章 制訂清掃、加油基準(zhǔn)的要點 第九章 綜合檢查和自主檢查的要點 第十章 整理、整頓和自主管理徹底化的要點 第十一章 計劃保全 第十二章 在故障中學(xué)習(xí)個別改善的方法 第十三章 以無不良品為目標(biāo)的質(zhì)量保證 第十四章 消除慢性損失的手段——PM分析 第十五章 TPM活動成果案例 附錄

圖書封面

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