鈑料冷壓成形的工程解析

內(nèi)容概要

　　《鈑料冷壓成形的工程解析》以數(shù)學(xué)塑性力學(xué)的工程應(yīng)用為線索編撰而成，少量涉及金屬物理及金相學(xué)方面內(nèi)容。內(nèi)容由以下三部分組成。第一部分：金屬塑性變形的基本原理；第二部分：典型冷壓工序分析；第三部分：鈑料成形的基本變形方式、變形穩(wěn)定性與成形性能。《鈑料冷壓成形的工程解析》可作為高等學(xué)校航空、宇航制造工程專業(yè)、金屬塑性加工（鈑料沖壓）專業(yè)的教材，也可供其他有關(guān)專業(yè)學(xué)生與工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一部分 金屬塑性變形的基本原理第1章 金屬塑性變形的物理概念§1.1 金屬的結(jié)晶構(gòu)造§1.2 金屬的變形§1.3 影響金屬塑性變形的因素第2章 金屬塑性變形的力學(xué)規(guī)律§2.1 板條的單向拉伸試驗(yàn)§2.2 變形物體的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)分析§2.3 任意應(yīng)力狀態(tài)下的切應(yīng)力和屈服準(zhǔn)則§2.4 流動(dòng)規(guī)則——塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系§2.5 塑性流動(dòng)與屈服表面的相關(guān)性——法向性原則§2.6 最小阻力定律32習(xí)題34第3章 鈑料的各向異性§3.1 屈服條件和應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系§3.2 厚向異性板的屈服軌跡§3.3 鈑料一般性實(shí)際應(yīng)力曲線的另一試驗(yàn)方法——液壓脹形習(xí)題第4章 鈑料成形問題的求解方法§4.1 主應(yīng)力法（Slab method）§4.2 塑性材料力學(xué)法（CMПД）習(xí)題第二部分 典型冷壓成形工序分析第5章 剪切與沖裁§5.1 普通沖裁的基本原理§5.2 間隙——一個(gè)重要的沖裁工藝參數(shù)§5.3 合理間隙的確定§5.4 精密沖裁習(xí)題第6章 彎曲§6.1 基本原理§6.2 最小相對(duì)彎曲半徑§6.3 彎曲回彈§6.4 拉彎習(xí)題第7章 拉深§7.1 基本原理§7.2 起皺與防皺措施§7.3 厚向異性對(duì)拉深過程受力的影響§7.4 拉斷與極限拉深系數(shù)§7.5 多次拉深§7.6 其他形狀零件的拉深§7.7 改進(jìn)拉深過程的工藝措施§7.8 變壓邊力拉深§7.9 變薄拉深習(xí)題第8章 局部成形和翻邊§8.1 局部成形§8.2 翻邊習(xí)題第9章 拉形和脹形§9.1 拉形§9.2 脹形習(xí)題第10章 旋壓、旋薄和冷擠壓§10.1 旋壓與旋薄§10.2 冷擠壓習(xí)題第三部分 鈑料成形的基本變形方式、變形穩(wěn)定性與成形性能第11章 鈑料成形的基本變形方式第12章 鈑料變形的受壓失穩(wěn)第13章 鈑料塑性變形的拉伸失穩(wěn)第14章 鈑料的成形性能第15章 網(wǎng)格技術(shù)和成形極限圖附錄一 鈑料的各向異性屈服準(zhǔn)則的發(fā)展附錄二 例題主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第一部分　金屬塑性變形的基本原理第1章 金屬塑性變形的物理概念§1.1 金屬的結(jié)晶構(gòu)造通過金相顯微鏡可以看到：通常一塊光亮均勻的金屬，實(shí)際上是由許許多多形狀極不規(guī)則的小顆粒雜亂地嵌合而成。這種小顆粒，我們稱之為晶粒或單晶體。顯然，為了深入剖析金屬的微觀世界，還必須對(duì)每個(gè)單晶體的結(jié)晶構(gòu)造加以研究。X光研究表明：?jiǎn)尉w是金屬原子按照一定的規(guī)律在空間排列而成的。每個(gè)原子都在晶體中占據(jù)一定的位置，排列成一條條的直線，形成一個(gè)個(gè)的平面，原子之間都保持著一定的距離。于是，可以利用如圖1.1所示的空間格網(wǎng)來描述單晶體的結(jié)晶構(gòu)造。在格網(wǎng)的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上，都排列著一個(gè)原子。這種格網(wǎng)稱為單晶體的空間晶格。單晶體的空間晶格，又可以看作是許多相同的晶格單元積累疊合而成，如圖1.1中影線所示，其中a，C表示原子的間距。

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