機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　為了適應(yīng)中等職業(yè)學(xué)校課程改革的需要，機(jī)械工業(yè)出版社組織相關(guān)學(xué)校專業(yè)教師和工程技術(shù)人員編寫了《機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》教材?！吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》以工種為主線，講解機(jī)械加工的相關(guān)知識(shí)。用大量圖片描述加工方法，直觀易懂，便于學(xué)習(xí)?！吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》分五個(gè)部分，第一部分介紹機(jī)械加工切削原理及常用的刀具（第1章）；第二部分介紹工件的定位與夾具基本原理（第2章）；第三部分介紹加工方法，主要有車工、銑工、磨工、齒輪加工及其他加工方法（第3—7章）；第四部分主要介紹工藝規(guī)程的制訂和工藝文件的編制（第8章）；第五部分介紹數(shù)控加工技術(shù)?！吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》注重實(shí)踐能力的培養(yǎng)，對(duì)理論性內(nèi)容做作簡(jiǎn)單介紹，符合當(dāng)今中職學(xué)生的特點(diǎn)?！吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ)》可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制造類專業(yè)教材，也可作為技工學(xué)校和工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材。

書籍目錄

前言第1章　金屬切削的基本知識(shí)1.1　金屬切削的基本原理1.1.1　切削運(yùn)動(dòng)1.1.2　切削表面1.1.3　切削要素1.2　刀具材料1.2.1　刀具材料的性能1.2.2　刀具材料的種類1.3　刀具切削部分的幾何參數(shù)1.3.1　外圓車刀的組成1.3.2　刀具靜止角度參考系1.4　金屬切削的幾個(gè)常用概念1.5　車刀1.5.1　硬質(zhì)合金焊接式車刀1.5.2　硬質(zhì)合金機(jī)夾式車刀1.6　銑刀1.6.1　立式銑床常用銑刀1.6.2　臥式銑床常用銑刀1.7　鉆頭與鉸刀1.7.1　麻花鉆1.7.2　群鉆1.7.3　鉸刀1.8　砂輪1.8.1　砂輪的組成要素1.8.2　砂輪的特性1.8.3　金剛石砂輪本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第2章　夾具基本原理2.1　夾具概述2.2　夾具定位原理2.2.1　自由度概念2.2.2　六點(diǎn)定位原則2.2.3　工件定位方式分類2.2.4　定位基準(zhǔn)的選擇2.3　定位方法與定位元件2.3.1　對(duì)定位元件的基本要求2.3.2　常用定位元件及其所能限制的自由度2.3.3　定位方式種類及常用定位元件的選用2.4　定位誤差2.4.1　定位誤差產(chǎn)生的原因2.4.2　定位誤差的計(jì)算2.5　夾緊裝置2.5.1　夾緊裝置的組成2.5.2　典型夾緊機(jī)構(gòu)2.6　分度裝置與夾具體2.6.1　分度裝置2.6.2　夾具體2.7　各類機(jī)床夾具簡(jiǎn)介2.7.1　車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)2.7.2　銑床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)2.7.3　鉆床夾具2.7.4　其他機(jī)床夾具本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第3章　車削技術(shù)3.1　車床概述3.1.1　車床的型號(hào)3.1.2　臥式車床CA6140的組成及其作用3.1.3　臥式車床CA6140的傳動(dòng)系統(tǒng)3.1.4　其他常用車床簡(jiǎn)介3.2　車削加II藝3.2.1　車削外圓、端面及臺(tái)階3.2.2　切斷與車槽3.2.3　車孔3.2.4　車螺紋3.2.5　車錐面3.2.6　車削精度本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第4章　銑削技術(shù)4.1　銑床概述4.1.1　銑床X6132的組成及其作用4.1.2　臥式銑床的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)4.1.3　銑床附件及工件的一般裝夾方法4.2　銑削加工工藝4.2.1　銑削用量4.2.2　銑削方式4.2.3　銑平面4.2.4　溝槽銑削4.2.5　銑削的工藝特點(diǎn)與銑削實(shí)例4.3　分度方法簡(jiǎn)介本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第5章　磨削技術(shù)5.1　平面磨削5.1.1　平面磨床5.1.2　平面磨削的運(yùn)動(dòng)和方法5.1.3　裝夾工件的方法5.1.4　磨削的工藝特點(diǎn)及實(shí)例5.2　外圓磨削5.2.1　M1432B型萬(wàn)能外圓磨床5.2.2　內(nèi)外圓磨削的運(yùn)動(dòng)和方法5.3　磨削精度分析5.3.1　磨削平面精度分析5.3.2　磨削內(nèi)、外圓精度分析本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第6章　其他加工方法6.1　鉗工6.1.1　鉗工概述6.1.2　鉗工常用設(shè)備6.1.3　劃線6.1.4　鋸削6.1.5　鏨削6.1.6　銼削6.1.7　鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔6.2　鏜孔與拉孔6.2.1　鏜孔6.2.2　拉孔6.3　特種加工簡(jiǎn)介6.3.1　電火花加工6.3.2　激光加工本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第7章　齒輪加工7.1　滾齒加工7.1.1　Y3150E型滾齒機(jī)7.1.2　滾齒加工原理與運(yùn)動(dòng)7.2　插齒加工7.2.1　Y5132型插齒機(jī)7.2.2　插齒加工原理與運(yùn)動(dòng)7.3　磨齒加工本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第8章　機(jī)械加工工藝分析與工藝規(guī)程8.1　機(jī)械加工工藝過(guò)程8.1.1　工藝過(guò)程的概念8.1.2　工藝過(guò)程的組成8.1.3　生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型8.2　加工階段與熱處理8.2.1　加工階段8.2.2　熱處理工序的安排8.3　工藝尺寸鏈8.3.1　尺寸鏈的概念8.3.2　解尺寸鏈8.4　機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度8.5　機(jī)械加工技術(shù)文件本章小結(jié)復(fù)習(xí)思考題第9章　數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介9.1　數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介9.1.1　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)9.1.2　數(shù)控機(jī)床的組成9.2　數(shù)控機(jī)床編程9.2.1　機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的建立9.2.2　編程方法附錄A　硬質(zhì)合金牌號(hào)對(duì)照表附錄B　可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)命名方法參考文獻(xiàn)

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