機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

本書是高等學(xué)校機(jī)電類規(guī)劃教材，具有知識(shí)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)緊湊、深入淺出、簡(jiǎn)便易學(xué)等特點(diǎn)。其內(nèi)容包括金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論、金屬切削機(jī)床、金屬切削刀具、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)和先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介等，每章均配有思考題與習(xí)題。    本書可作為普通高等學(xué)校機(jī)電類專業(yè)的教材，也可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論第1章　金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)  1.1  切削運(yùn)動(dòng)與切削要素    1.1.1  切削運(yùn)動(dòng)    1.1.2　切削加工表面    1.1.3  切削要素    1.1.4　切削方式  1.2　刀具切削部分的幾何參數(shù)    1.2.1  刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素    1.2.2　刀具標(biāo)注角度    1.2.3　刀具工作角度  1.3　刀具材料    1.3.1  刀具材料應(yīng)具備的性能    1.3.2　常用刀具材料    思考題與練習(xí)第2章　金屬切削基本理論  2.1　金屬切削過(guò)程    2.1.1　金屬切削層的變形    2.1.2　影響切削變形的主要因素  2.2　金屬切削過(guò)程的主要物理現(xiàn)象及規(guī)律    2.2.1  切削力    2.2.2　切削熱和切削溫度    2.2.3　刀具磨損和刀具壽命  2.3　影響金屬切削加工的主要因素及其控制    2.3.1  工件材料的可切削加工性    2.3.2　刀具幾何參數(shù)選擇    2.3.3　切削用量    2.3.4　切削液  2.4　磨削過(guò)程    2.4.1　磨削過(guò)程的實(shí)質(zhì)    2.4.2　磨削的特點(diǎn)    2.4.3　砂輪的自銳性與修整    2.4.4　磨削運(yùn)動(dòng)與磨削用量    思考題與練習(xí)第3章　金屬切削機(jī)床  3.1　金屬切削機(jī)床基本知識(shí)    3.1.1　金屬切削機(jī)床的分類    3.1.2　機(jī)床型號(hào)的編制方法    3.1.3　工件的表面形狀與成形方法    3.1.4　機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)原理  3.2　車床    3.2.1　CA6140型普通臥式車床的工藝范圍    3.2.2　CA6140臥式車床的組成    3.2.3　CA6140臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)    3.2.4　CA6140臥式車床的主要部件    3.2.5　其他常用車床簡(jiǎn)介  3.3　其他類型機(jī)床    3.3.1　鉆床    3.3.2　鏜床    3.3.3　銑床    3.3.4　磨床    3.3.5　齒輪加工機(jī)床  3.4　數(shù)控機(jī)床與加工中心    3.4.1  數(shù)控機(jī)床    3.4.2　加工中心    思考題與練習(xí)第4章　金屬切削刀具  4.1　概述    4.1.1  刀具的作用與發(fā)展趨勢(shì)    4.1.2　刀具的分類    4.1.3　刀具的合理使用  4.2　車刀    4.2.1　普通車刀    4.2.2　成型車刀  4.3　孔加工刀具    4.3.1　麻花鉆    4.3.2　擴(kuò)孔鉆和锪鉆    4.3.3　鉸刀　……第4章　金屬切削刀具第5章　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第6章　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)第7章　機(jī)械加工質(zhì)量第8章　機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)第9章　先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介參考文獻(xiàn)

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