出版時(shí)間:2009-1 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:曾祥德 頁數(shù):229
前言
合金鍍層是在單金屬鍍層基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。由于有限的10多種單金屬鍍層已無法滿足要求,只能通過電鍍合金的方法來改變鍍層性能,到目前為止,各類性能各異、外觀與品質(zhì)優(yōu)良的合金鍍層多達(dá)200余種,這對(duì)適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)和人們生活用品以及合金工藝發(fā)展的需求,解決產(chǎn)品的裝飾性、耐蝕性、耐磨性、釬焊性及導(dǎo)電性能和優(yōu)美的外觀等具有很大的作用和意義,因此我國(guó)已將研究和開發(fā)合金電鍍?nèi)〉玫脑S多成果,在生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛應(yīng)用。本書在眾多的合金電鍍工藝中,收集選擇了部分合金電鍍工藝,編寫整理成合金電鍍實(shí)用技術(shù),以展示合金電鍍的開發(fā)和應(yīng)用前景。本書共分3章,第1章是鋅基合金的電鍍工藝;第2章介紹了銅基合金、鎳基合金、鉛基合金、錫基合金、鎘基合金、鎘鈦合金、稀貴合金的電鍍工藝以及不同材料及其合金電鍍的組合工藝;第3章介紹了合金電鍍的鈍化技術(shù)。作者結(jié)合自己多年的電鍍實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研發(fā),介紹深入淺出,詳細(xì)明了,有極強(qiáng)的參考價(jià)值。本書在編著過程中,參閱了國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料和參考書,對(duì)這些著作的作者,謹(jǐn)此深表謝意,對(duì)于眾多的有關(guān)資料提供的作者如不能一一列舉,望為見諒。由于編著者水平有限,疏漏之處在所難免,懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
內(nèi)容概要
《合金電鍍工藝》共分3章,第1章是鋅基合金的電鍍工藝,內(nèi)容包括鋅鐵合金電鍍工藝、鋅鎳合金電鍍工藝、鋅鈷合金電鍍工藝;第2章介紹了銅基合金電鍍工藝、鎳基合金電鍍工藝、鉛基合金電鍍工藝、錫基合金電鍍工藝、鎘基合金電鍍工藝、鎘鈦合金電鍍工藝、稀貴合金電鍍工藝以及不同材料及其合金電鍍的組合工藝;最后1章介紹了合金電鍍的鈍化技術(shù),包括各種濃度鉻的彩色以及藍(lán)白色等析化工藝,高、低鉻和超低鉻彩色鈍化,低鉻一次性藍(lán)白鈍化、銀灰色鈍化、軍綠色鈍化、黑色鈍化、金黃色鈍化等,并介紹了三價(jià)鉻鈍化和無鉻鈍化工藝?!逗辖痣婂児に嚒房晒╇婂兤笫聵I(yè)技術(shù)人員參考。
書籍目錄
第1章 鋅基合金電鍍工藝1.1 國(guó)內(nèi)外鋅基合金的研究1.2 合金鍍層與鍍液1.2.1 鋅合金電鍍層1.2.2 鋅合金電鍍液1.2.3 影響合金鍍層組成的主要因素1.2.4 電鍍合金的組織結(jié)構(gòu)1.2.5 合金電鍍的陽極過程和陽極1.2.6 鋅合金鍍層的特性和后處理1.3 鋅鐵合金電鍍工藝1.3.1 氯化物鋅鐵合金電鍍工藝1.3.2 硫酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝1.3.3 堿性鋅酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝1.3.4 490型的堿性鋅鐵合金電鍍工藝1.3.5 焦磷酸鹽的堿性鋅鐵合金電鍍工藝1.4 鋅鎳合金電鍍1.4.1 堿性鋅鎳合金電鍍工藝1.4.2 氯化物體系鋅鎳合金電鍍工藝1.4.3 硫酸鹽?氯化物鋅鎳合金電鍍工藝1.4.4 其它類型的鋅鎳合金電鍍工藝1.4.5 電鍍鋅鎳合金的應(yīng)用1.5 電鍍鋅鈷合金1.5.1 堿性鋅酸鹽鋅鈷合金電鍍工藝1.5.2 酸性氯化物鋅鈷合金電鍍工藝1.5.3 硫酸鹽鋅鈷合金電鍍工藝1.5.4 裝飾性鋅鈷合金電鍍工藝1.5.5 鋅鈷鉬三元合金電鍍工藝1.5.6 鋅鈷鉻三元合金電鍍工藝1.6 鋅與鐵族金屬形成的合金鍍層1.6.1 鋅與鐵族合金鍍液及鍍層特點(diǎn)1.6.2 鋅與鐵族電鍍合金的耐蝕性及耐蝕機(jī)理1.6.3 鋅與鐵族電鍍合金成為優(yōu)良防護(hù)鍍層的共同特點(diǎn)1.6.4 鋅與鐵族合金電鍍使用的陽極特性1.6.5 鋅與鐵族金屬形成電鍍合金的沉積機(jī)理1.7 鋅與非鐵族金屬組成的合金電鍍工藝1.7.1 電鍍錫鋅或鋅錫合金1.7.2 電鍍鋅錳合金和鋅鉻合金1.7.3 電鍍鋅鈦合金、鋅磷合金和鋅鉬合金工藝1.8 鋅合金的應(yīng)用和發(fā)展1.8.1 鋅合金鍍液和鍍層的特性及選擇1.8.2 國(guó)外應(yīng)用情況1.8.3 國(guó)內(nèi)應(yīng)用情況1.8.4 今后的應(yīng)用和發(fā)展第2章 其它合金電鍍工藝2.1 銅基合金電鍍2.1.1 銅鋅合金(黃銅)電鍍工藝2.1.2 銅錫合金電鍍工藝2.1.3 仿金電鍍工藝2.2 鎳基合金電鍍2.2.1 鎳鐵合金電鍍工藝2.2.2 鎳磷合金電鍍工藝2.2.3 鎳鈷合金電鍍工藝2.2.3 電鍍鎳鉻合金工藝2.3 鉛基合金電鍍2.3.1 鉛錫合金電鍍工藝2.3.2 鉛錫合金電鍍工藝與應(yīng)用2.3.3 鉛銻合金電鍍工藝2.4 錫基合金電鍍2.4.1 可焊性錫鉛、錫鈰合金電鍍2.4.2 錫鎳合金電鍍工藝2.4.3 錫鋅合金的電鍍2.4.4 錫鈷合金電鍍2.4.5 錫鉍合金電鍍2.5 鎘基合金電鍍2.5.1 鎘錫合金電鍍工藝2.5.2 鎘鈦合金電鍍工藝2.6 鉻基合金電鍍2.6.1 鉻鉬合金電鍍工藝2.6.2 鉻鎳合金電鍍工藝2.6.3 鉻鐵合金電鍍工藝2.6.4 鉻鐵鎳三元合金電鍍2.7 脈沖電鍍合金2.7.1 脈沖電鍍銅鋅合金工藝2.7.2 脈沖電鍍鎳鐵合金工藝2.7.3 脈沖電鍍鎳鈷、鎳磷、銅錫合金工藝2.8 稀貴金屬合金電鍍2.8.1 銦基合金電鍍工藝2.8.2 鈀基合金電鍍工藝2.8.3 銠釕合金電鍍2.8.4 銀基合金電鍍2.8.5 金基合金電鍍2.9 不同材料及其合金電鍍組合工藝2.9.1 裝飾性鍍層的電鍍組合及應(yīng)用2.9.2 鋁及鋁合金的電鍍組合2.9.3 鋅合金壓鑄件的電鍍組合2.9.4 不銹鋼電鍍工藝第3章 合金電鍍的后處理工藝3.1 鉻鹽鈍化3.1.1 鉻鹽鈍化使鍍鋅工藝走向完善3.1.2 各種濃度的彩色和藍(lán)白色等鈍化工藝3.1.3 超低鉻彩色鈍化3.1.4 低鉻一次性藍(lán)白色鈍化3.1.5 低鉻銀白色鈍化3.1.6 軍綠色鈍化3.1.7 黑色鈍化3.1.8 金黃色鈍化3.1.9 鈦鹽改性的低鉻鈍化3.1.1 0鍍鋅鈍化膜的保護(hù)層3.2 無鉻鈍化3.2.1 鈦酸鹽鈍化3.2.2 鉬酸鹽和鎢酸鹽鈍化3.2.3 稀土鈍化處理3.2.4 硅酸鹽處理3.2.5 有機(jī)化合物對(duì)鋅鍍層的鈍化處理3.3 三價(jià)鉻鈍化3.3.1 概述3.3.2 三價(jià)鉻鈍化工藝3.3.3 三價(jià)鉻鈍化工藝的應(yīng)用展望3.3.4 鋅與鐵族金屬的合金鍍層鈍化處理參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第1章 鋅基合金電鍍工藝 1.2 合金鍍層與鍍液 1.2.1 鋅合金電鍍層 鋅合金鍍層一般指以金屬鋅為主,并含有其它少量金屬形成的合金鍍層。目前應(yīng)用比較多的是鋅與鐵族金屬形成的二元合金,即鋅鐵合金(含鐵0.3%~0.7%)、鋅鈷合金(含鈷0.6%~0.9%)和鋅鎳合金(含鎳10%左右)。這三種合金鍍層的防護(hù)性能基本相同,生產(chǎn)成本以鋅鐵合金最低(綜合成本還低于普通鍍鋅),鋅鎳合金成本較高,這是二者應(yīng)用環(huán)境不同所決定的?! ∮捎阼F族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)很相近,它們與鋅形成合金的沉積特性也很相似。從金屬的電極電位來看,鐵族金屬電位比鋅正得多,但在共沉積時(shí),鋅比鐵族金屬容易沉積,而優(yōu)先沉積,這種共沉積為異常共沉積?! ×硗?,鋅還可以和其它一些金屬形成二元合金,如鋅錫合金、鋅錳合金、鋅鉻合金、鋅鈦合金、鋅鉬合金以及鋅磷合金等。近幾年來,以鋅為主的三元合金,也有的在生產(chǎn)上得到應(yīng)用,如鋅鉆鎳、鋅鈷鉻和鋅鈷鐵合金等。鋅合金鍍層與單金屬鋅鍍層相比,通常都具有更高的耐蝕性和優(yōu)良特性,并有良好的防護(hù)性/價(jià)格比?! ?.2.2 鋅合金電鍍液 目前使用的鋅合金電鍍液主要有兩種類型:一類是酸性體系,是以氯化物和硫酸鹽為主的電鍍液。該體系的電鍍液電流效率高、鍍速快、氫脆性小,適合于高強(qiáng)鋼、鋼鐵鑄件、沖壓制件、熱處理件以及板材和帶材、管材和其它一切金屬制件都能電鍍。另一類是堿性鋅酸鹽電鍍液,該鍍液系分散能力和深鍍能力好,對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性小,但電流效率低,適合鍍較復(fù)雜的零部件。 在電鍍?nèi)芤褐?,不論單金屬電鍍液還是合金電鍍液,也不管鍍液是酸性體系還是堿性體系,主要都含有主鹽、導(dǎo)電鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑和添加劑(如光亮劑和整平劑)等。通常在選定的鍍液中,加入適宜的絡(luò)合劑和添加劑是非常重要的,當(dāng)然也需要選擇適宜的工藝條件(如工作溫度、pH值、電流密度等),才能得到光澤、平整、細(xì)致的優(yōu)良鍍層。以上兩類鍍液,都可進(jìn)行掛鍍、滾鍍以及連續(xù)鍍等。
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