電鍍知識三十講

前言

　　電鍍既是一門以試驗(yàn)研究為主的應(yīng)用技術(shù)，又是一門涉及電化學(xué)高深理論的邊緣性學(xué)科。筆者在電鍍生產(chǎn)第一線摸爬滾打了幾十年，深切感受是：要想較得心應(yīng)手解決好生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)的千奇百怪問題，解決電鍍故障作到吹糠見米、立竿見影，絕非易事。不但要逐漸積累起豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、嫻熟的實(shí)驗(yàn)技能與技巧，還應(yīng)不斷通過刻苦學(xué)習(xí)與鉆研對多門化學(xué)學(xué)科、防腐蝕科學(xué)與電化學(xué)、化工材料與設(shè)備設(shè)施、電工學(xué)與電子電器等方面知識有較全面的了解，持之以恒學(xué)習(xí)與實(shí)踐，才能逐漸由必然王國走向自由王國?！　∏Ю镏惺加谧阆?，冰凍三尺非一日之寒。少壯不努力，老大徒傷悲。教育是富民強(qiáng)國之本。然而，走向市場經(jīng)濟(jì)之后，出于多種原因，真正重視員工職工教育的單位并不多了。對既苦又累的電鍍生產(chǎn)，更多的希望只能寄托于有志于投身該行業(yè)的年輕人員通過刻苦自學(xué)來提高素質(zhì)，以解決生產(chǎn)一線工藝技術(shù)人員及助劑生產(chǎn)單位售后服務(wù)人員后繼乏人現(xiàn)實(shí)問題，我國才有可能由一個電鍍大國轉(zhuǎn)變?yōu)殡婂儚?qiáng)國。筆者就畢生感受，整理了電鍍一線人員必須了解的帶共性的基礎(chǔ)知識介紹20講?！　≡诨A(chǔ)知識20講上，又就實(shí)踐中應(yīng)用最廣的通用工藝、有前途取代氰化預(yù)鍍銅的工藝及部分必用設(shè)備與廢水處理，結(jié)合最新發(fā)展動向作了些介紹。全書共30講。　　電鍍加工門類復(fù)雜、技術(shù)又在不斷發(fā)展之中，涉及知識面太廣，豈能短短一書可以囊括？針對既定讀者對象，在取材上僅能考慮最必要的基本知識，加以介紹且力求由簡到繁。在深度上盡力避免高深理論與復(fù)雜計(jì)算公式，側(cè)重于實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合一些筆者所見故障實(shí)例加以分析。對已具共識的，只作簡介；對尚未引起一些人重視的問題，如對霍爾槽試驗(yàn)的嚴(yán)格要求、陽極對電流分布的影響、鍍亮鎳液的不當(dāng)維護(hù)、鈦材的適用范圍等則講得細(xì)一點(diǎn)。對難于維護(hù)的光亮酸銅液、較難掌握的HEDP鍍銅新工藝、廢水處理中的pH測控等問題，篇幅也多點(diǎn)?！　泄_了一些筆者迫于生產(chǎn)實(shí)際要求自行開發(fā)的已經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的技術(shù)，屬個人行為。盡管對一些售品助劑配方也有所了解，但未敢予以透露。部分看法也系個人意見，一家之言，僅供參考?！　∪舯緯転橐痪€人員的技術(shù)知識水平提高、分析解決實(shí)際問題能力稍有幫助，則如愿以償而幸哉。限于編者學(xué)識，不當(dāng)與錯誤之處在所難免，誠望批評賜教。

內(nèi)容概要

本書內(nèi)容可分為兩部分，前二十講就電鍍工作者必備的帶共性的基礎(chǔ)知識作了介紹，包括鍍液成分的作用、作用原理、含量影響；主要工藝條件的影響：鍍液和鍍層最主要的性能指標(biāo)及其影響因素：電源與交流設(shè)備的選擇與使用要求；解決電鍍故障的基本試驗(yàn)手段與方法：電鍍企業(yè)的基本管理要求等。后十講就應(yīng)用最廣的無氰鍍鋅、光亮酸銅、無氰堿銅、廢水處理，結(jié)合最新發(fā)展動向作了介紹與評述。在內(nèi)容上，結(jié)合編者幾十年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與典型故障案例分析，并公開了很多經(jīng)大生產(chǎn)考驗(yàn)的自研工藝技術(shù)，以求具有較強(qiáng)的實(shí)踐性、實(shí)用性。在深度上避免高深理論與繁復(fù)計(jì)算公式，語言文字力求通俗易懂，便干自學(xué)。     本書可供電鍍生產(chǎn)一線工藝技術(shù)人員、助劑生產(chǎn)科研及售后服務(wù)人員自學(xué)提高用，也可供相關(guān)專業(yè)的大專院校、企業(yè)作為電鍍培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一講　電鍍的定義及加工門類第二講　關(guān)于水第三講　表面活性物質(zhì)與表面活性劑第四講　電極與極化的概念第五講　電鍍液組分作用及影響第六講　電鍍的工藝條件第七講　電鍍液的電流效率第八講　影響鍍層厚度分布均勻性的因素第九講　鍍前除油處理第十講　鍍層的針孔、麻點(diǎn)與孔隙率第十一講　鍍層的凸起不平整故障第十二講　影響鍍層燒焦的因素第十三講　鍍層的結(jié)合力第十四講　鍍層的內(nèi)應(yīng)力與脆性第十五講　電鍍用直流電源第十六講　電鍍中一些交流電器的使用要求第十七講　霍爾槽試驗(yàn)第十八講　解決電鍍故障的步驟第十九講　氯化鉀微酸性鍍鋅第二十講　堿性鋅酸鹽鍍鋅第二十一講　鍍鋅的鍍后處理第二十二講　硫酸鹽光亮酸性鍍銅第二十三講　HEDP鍍無氰堿銅第二十四講　亮鎳鍍液的維護(hù)第二十五講　鍍鉻工藝的發(fā)展第二十六講　滾鍍的特殊性第二十七講　溶液的過濾、加熱與冷卻第二十八講　電鍍廢水處理問題第二十九講　電鍍的安全生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)第三十講　提高電鍍企業(yè)的生存力與競爭力附錄　電鍍文獻(xiàn)中一些新舊表示對照參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第一講　電鍍的定義及加工門類　　1．電鍍的定義　　問過不少搞過多年電鍍的人一個很基本的問題：什么叫電鍍，能不能給電鍍下一個比較準(zhǔn)確的定義？還真的少有人能清楚作答?；卮疬@一問題還真有點(diǎn)難度，原因是電鍍有兩個概念，一為狹義的，一為廣義的?！　—M義的電鍍單指電沉積，可表述為：電鍍是鍍液中主鹽金屬離子在直流電場作用下，因擴(kuò)散、對流、電遷移等傳質(zhì)手段到達(dá)作為陰極的工件表面得到電子還原為金屬原子并進(jìn)而結(jié)晶排列為金屬層的過程?！　V義的電鍍是指電鍍廠所接受的多種門類的加工，可表述為：電鍍是包括電沉積，無電解沉積，轉(zhuǎn)化膜形成，制件表面潔凈化、平整化、光亮化、微粗化等在內(nèi)的表面處理加工作業(yè)?！　?．電鍍的加工門類　　從廣義電鍍來看，電鍍涉及十分繁雜的多種加工門類?！　?.1　電沉積　　從鍍層所需組分來分類，可分為單金屬電鍍與合金電鍍。單金屬鍍所需鍍層金屬僅一種，鍍層中可能存在的其他有機(jī)或無機(jī)物則為雜質(zhì)。例如鍍鋅、銅、鎳、鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上時稱為合金電鍍。如需兩種時稱為二元合金，三種時為三元合金，三種以上時為多元合金?！　　?/pre>




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