出版時間:2012-2 出版社:化學工業(yè) 作者:薛巖//劉永田 頁數(shù):264 字數(shù):420000
內容概要
本書以知識問答的形式,介紹了有關互換性和標準化的概念;闡述了孔軸結合的極限與配合的術語、定義,以及孔軸常用的測量方法和測量原理;詳細介紹了幾何公差有關術語、定義,幾何特征、標注方法和幾何誤差的檢測;闡述了表面結構中有關術語、定義,表面結構的標注、參數(shù)的測量方法;介紹了測量技術的有關概念;對四大類常用的測量器具:卡尺、千分尺、指示表、角度量具的結構、原理、使用方法及維修保養(yǎng)等方面作了全面說明;詳細介紹了四種典型零件:滾動軸承、螺紋、鍵和漸開線圓柱齒輪的類型、特點、結構參數(shù)或精度指標的檢測方法;并編入了相關內容最新頒布的國家標準。
本書適用于高等工科院校(本科、高職)機械類和近機械類各相關專業(yè)師生學習,也可供機械制造業(yè)的廣大工程技術人員及工人學習與參考,是一本資料性、工具性兼?zhèn)涞臅?/pre>書籍目錄
第1章 概述
1-1 什么是互換性?按互換性組織生產(chǎn)活動有哪些優(yōu)越性?
1-2 互換性的分類有哪些?
1-3 完全互換與不完全互換有什么區(qū)別?各應用于什么場合?
1-4 零件實現(xiàn)互換性的條件是什么?
1-5 什么是標準?我國標準分為哪四級?
1-6 什么是標準化?實現(xiàn)標準化有何重要意義?
1-7 標準化與互換性生產(chǎn)有何聯(lián)系?
1-8 我國為什么要采用國際標準?
1-9 什么是優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系?我國標準采用了哪些優(yōu)先數(shù)系?
1-10 選用優(yōu)先數(shù)系的要點和原則是什么?
1-11 使用優(yōu)先數(shù)在生產(chǎn)實踐中有何優(yōu)點?
第2章 孔軸結合的極限與配合
2.1 基本概念
2-1 有哪些最新的有關“極限與配合”的國家標準?
2-2 孔和軸的特定含義是什么?
2-3 公稱尺寸的定義是什么?公稱尺寸是怎樣得到的?
2-4 實際(組成)要素的尺寸與尺寸的真值有何關系?
2-5 什么是尺寸的要素?什么是極限尺寸?怎樣判斷零件尺寸是否合格?
2-6 什么是尺寸的偏差?什么是尺寸的公差?二者有何區(qū)別?
2-7 什么是尺寸的公差帶?怎樣畫出尺寸公差帶圖?
2-8 什么是配合?什么是間隙?什么是過盈?
2-9 什么是間隙配合?極限間隙量如何計算?
2-10 什么是過盈配合?極限過盈量如何計算?
2-11 什么是過渡配合?極限盈(隙)量如何計算?
2-12 什么是配合公差?怎樣進行計算?
2-13 什么是配合公差帶?怎樣畫出配合公差帶圖?
2.2 標準公差與基本偏差
2-14 什么是標準公差因子?怎樣確定標準公差因子?
2-15 標準公差等級是怎樣規(guī)定的?
2-16 標準公差表中為何對公稱尺寸進行分段?
2-17 怎樣正確使用標準公差表?
2-18 什么是基本偏差?基本偏差代號是怎樣規(guī)定的?
2-19 孔的基本偏差有何特點?怎樣查表應用?舉例說明孔的極限偏差的確定。
2-20 軸的基本偏差有何特點?怎樣查表應用?舉例說明軸的極限偏差的確定。
2-21 尺寸公差帶代號有何含義?在零件圖中有哪些標注形式?
2.3 極限與配合的選用
2-22 為什么國家標準對公差帶、配合的選擇進行了限制?
2-23 公稱尺寸≤500mm常用尺寸段,孔、軸的公差帶是如何規(guī)定的?
2-24 公稱尺寸>500~3150mm時,孔、軸的公差帶是如何規(guī)定的?
2-25 公稱尺寸至18mm時,孔、軸的公差帶是如何規(guī)定的?
2-26 公稱尺寸≤500mm常用尺寸段,孔、軸的配合是如何規(guī)定的?
2-27 配合代號的含義是什么?如何進行標注?
2-28 極限與配合的選擇包括哪些內容?
2-29 選用配合的方法有哪些?
2-30 類比法選用極限與配合的原則是什么?
2-31 什么是基準制?基準制分為幾種?如何選擇基準制?
2-32 怎樣選用孔、軸的公差等級?
2-33 怎樣用計算法選擇極限與配合?
2-34 什么是一般公差?一般公差適用于什么情況?
2-35 怎樣確定一般公差的極限偏差?在圖樣上怎樣表示?
2-36 一般公差在生產(chǎn)實際中有何重要意義?
2-37 測量軸徑的方法有哪些?
2-38 怎樣用立式光學比較儀測量軸徑?
2-39 怎樣用立式測長儀測量軸徑?
2-40 測量孔徑的方法有哪些?
2-41 怎樣用內徑百分表測量孔徑?
2-42 怎樣用臥式測長儀測量孔徑?
第3章 幾何公差
3.1 基本概念及標注
3-1 什么是幾何公差?為什么要對零件的幾何要素規(guī)定必要的幾何公差?
3-2 我國現(xiàn)行的幾何公差標準有哪些?
3-3 幾何公差的幾何特征及符號有哪些?
3-4 什么是要素?要素分為哪些類型?
3-5 幾何公差在圖樣中怎樣進行標注?
3-6 幾何公差及公差帶的定義是什么?在圖樣上的標注如何解釋?
3.2 公差原則
3-7 什么是公差原則?對生產(chǎn)實際有何重要意義?
3-8 什么是最大實體尺寸和最小實體尺寸?
3-9 什么是實效狀態(tài)和實效尺寸?
3-10 什么是作用尺寸?
3-11 什么是獨立原則?主要應用于什么場合?
3-12 什么是包容要求?主要應用于什么場合?
3-13 什么是最大實體要求?主要應用于什么場合?
3-14 什么是最小實體要求?主要應用于什么場合?
3-15 獨立原則與相關要求有何不同?
3.3 幾何公差的應用
3-16 幾何公差的選擇包括哪些內容?
3-17 怎樣正確選擇幾何公差的幾何特征?
3-18 怎樣選擇幾何公差值?
3-19 怎樣選擇基準?
3-20 怎樣選擇公差原則?
3-21 什么是未注幾何公差?在圖樣上怎樣表示?
3-22 未注幾何公差在生產(chǎn)實際中有何重要意義?
3.4 幾何誤差的檢測
3-23 什么是幾何誤差?幾何誤差的檢測原則有哪些?
3-24 怎樣檢測直線度誤差?
3-25 怎樣檢測平面度誤差?
3-26 怎樣檢測圓度誤差?
3-27 怎樣檢測圓柱度誤差?
3-28 怎樣檢測輪廓度誤差?
3-29 怎樣檢測平行度誤差?
3-30 怎樣檢測垂直度誤差?
3-31 怎樣檢測傾斜度誤差?
3-32 怎樣檢測同軸度誤差?
3-33 怎樣檢測對稱度誤差?
3-34 怎樣檢測位置度誤差?
3-35 怎樣檢測跳動誤差?
第4章 表面結構
4.1 基本概念
4-1 什么是表面結構?它對機械產(chǎn)品性能有何影響?
4-2 我國現(xiàn)行的有關表面結構的標準有哪些?
4-3 什么是輪廓濾波器?輪廓濾波器的功能是什么?
4-4 怎樣獲得粗糙度輪廓中線?
4-5 為什么要規(guī)定取樣長度和評定長度?
4-6 表面粗糙度參數(shù)主要有哪幾項?
4-7 表面結構完整圖形符號包括哪些內容?分別應用于什么場合?
4-8 怎樣標注表面結構參數(shù)?
4-9 什么是16%規(guī)則?什么是最大規(guī)則?
4-10 解釋有關表面結構代號的含義。
4-11 表面結構在圖樣中怎樣進行標注?
4-12 GB/T131-2006與GB/T131-1993主要有哪些不同點?
4-13 怎樣選取合適的表面粗糙度值?
4?2 表面粗糙度參數(shù)的測量
4-14 怎樣用電動輪廓儀測量表面粗糙度值Ra?
4-15 怎樣用光切顯微鏡測量表面粗糙度值Rz?
4-16 怎樣用干涉顯微鏡測量表面粗糙度值Rz?
第5章 測量技術基礎
5.1 基本概念
5-1 什么是測量?一個完整的測量過程包括哪幾個要素?
5-2 檢驗、檢定、檢測和校準有何區(qū)別?
5-3 “示值范圍”與“測量范圍”有何區(qū)別?
5-4 什么是測量方法?測量方法選擇原則是什么?有哪些測量方法?
5-5 什么是示值誤差?如何消除它?
5-6 什么是測量誤差?產(chǎn)生測量誤差的因素有哪些?
5-7 分度值、標尺間距、靈敏度三者有何關系?
5-8 為什么要用多次測量的算術平均值表示測量結果?以它表示測量結果可以減少哪一類誤差對測量結果的影響?
5-9 如何處理測量中的隨機誤差、系統(tǒng)誤差和粗大誤差?
5-10 什么是測量的精密度、正確度和準確度?三者有何關系?
5-11 測量的過程中要遵守哪些基本原則?
5.2 工件尺寸的檢驗
5-12 什么是驗收極限?為什么要規(guī)定驗收極限?
5-13 怎樣確定驗收極限?
5-14 根據(jù)什么選擇驗收極限?
5-15 什么是測量器具的測量不確定度?如何選用測量器具的測量不確定度?
5-16 什么是光滑極限量規(guī)?它是怎樣檢驗零件合格性的?
5-17 光滑極限量規(guī)分為哪幾類?
5-18 為什么孔用量規(guī)沒有校對量規(guī)?
5-19 光滑極限量規(guī)有哪些型式?如何正確地選用量規(guī)型式?
5-20 光滑極限量規(guī)有哪些技術要求?
5-21 光滑極限量規(guī)的設計原理是什么?
5-22 怎樣確定光滑極限量規(guī)公差帶的位置?
5-23 在實際生產(chǎn)中,為什么可以使用偏離泰勒原則的量規(guī)?
5-24 光滑極限量規(guī)檢驗工件時,規(guī)定了哪些驗收原則?
5-25 怎樣設計工作量規(guī)?
5-26 怎樣正確使用光滑極限量規(guī)?
5-27 為什么要建立量值傳遞系統(tǒng)?用什么方法保證計量器具的量值統(tǒng)一?
5-28 量塊的特征如何?其作用是什么?
5-29 量塊按“級”使用和按“等”使用有何不同?
5-30 怎樣正確地選用量塊?
5-31 怎樣正確地使用量塊?
第6章 測量器具及使用方法
6.1 測量器具
6-1 什么是測量器具?通常有哪些種類?
6-2 測量器具技術參數(shù)有哪些?
6-3 正確選擇測量器具有何重要意義?
6-4 選擇測量器具的原則是什么?
6-5 怎樣正確選擇測量器具?
6.2 卡尺
6-6 卡尺主要有哪些分類?各類型普通卡尺的結構特點是什么?
6-7 游標卡尺的工作原理是什么?
6-8 游標卡尺的讀數(shù)方法是怎樣的?
6-9 怎樣正確使用普通游標卡尺?
6-10 怎樣正確使用高度游標卡尺?
6-11 怎樣正確使用深度游標卡尺?
6-12 怎樣正確使用帶表卡尺?
6-13 怎樣正確使用數(shù)顯卡尺?
6.3 千分尺
6-14 千分尺的主要類型有哪些?
6-15 千分尺的工作原理是什么?
6-16 千分尺的讀數(shù)方法是怎樣的?
6-17 怎樣正確使用外徑千分尺?
6-18 怎樣正確使用內徑千分尺?
6-19 怎樣正確使用杠桿千分尺?
6-20 怎樣正確使用深度千分尺?
6-21 怎樣正確使用內測千分尺?
6.4 指示表
6-22 什么是指示表?其主要結構類型有哪些?
6-23 什么是百分表?百分表的工作原理是什么?
6-24 怎樣正確使用百分表?
6-25 百分表的讀數(shù)方法是怎樣的?
6-26 怎樣正確使用內徑百分表?
6-27 怎樣正確使用杠桿百分表?
6-28 怎樣正確使用深度百分表?
6-29 怎樣正確使用扭簧比較儀?
6-30 怎樣正確使用電感測微儀?
6-31 怎樣正確使用氣動測量儀?
6.5 角度量具
6-32 測量平面角的計量器具主要有哪些?
6-33 直角尺主要有哪些種類?
6-34 怎樣正確使用直角尺?
6-35 萬能角度尺主要有哪些種類?
6-36 怎樣正確使用萬能角度尺?
第7章 典型零件的互換性及檢測
7.1 滾動軸承
7-1 滾動軸承有哪些類型?
7-2 滾動軸承的代號含義是什么?
7-3 滾動軸承有幾級精度?各適用于什么場合?
7-4 滾動軸承的互換性有何特點?
7-5 滾動軸承內圈與軸頸的配合采用哪種基準制?配合有何特點?
7-6 滾動軸承外圈與外殼孔的配合采用哪種基準制?配合有何特點?
7-7 選擇滾動軸承與軸頸和外殼孔的配合時,應考慮哪些主要因素?
7-8 怎樣測量滾動軸承的徑向游隙?
7-9 怎樣測量滾動軸承的單一內徑?
7-10 怎樣測量滾動軸承的單一外徑?
7-11 怎樣測量滾動軸承套圈軸向跳動?
7.2 螺紋連接
7-12 螺紋有哪些類型?其主要使用要求是什么?
7-13 什么是螺紋的基本牙型?
7-14 螺紋的主要幾何參數(shù)有哪些?
7-15 對于螺紋結合,怎樣能夠實現(xiàn)其互換性要求?
7-16 怎樣確定螺紋的公差帶?
7-17 怎樣選用合適的螺紋副?
7-18 螺紋的標記代號如何書寫和正確標注?
7-19 普通螺紋是怎樣進行檢測的?
7-20 怎樣用三針法測量外螺紋單一中徑?
7-21 怎樣用螺紋千分尺測量外螺紋中徑?
7-22 怎樣用大型工具顯微鏡測量螺紋中徑、螺距和牙型半角?
7.3 鍵連接
7-23 鍵連接有哪些類型?在機械行業(yè)中應用于什么場合?花鍵連接有哪些優(yōu)點?
7-24 平鍵連接有幾種裝配方式?各適用于什么場合?
7-25 平鍵連接的主要檢測項目是什么?如何進行檢測?
7-26 平鍵連接為什么只對鍵寬和槽寬規(guī)定較嚴的公差?
7-27 平鍵連接中軸和輪轂上鍵槽的深度尺寸的極限偏差如何確定?
7-28 鍵和花鍵的標記代號如何書寫?
7-29 矩形花鍵連接有何特點?
7-30 矩形花鍵的定心方式有哪幾種?推薦采用哪種定心方式?為什么?
7-31 花鍵連接有幾種裝配方式?各適用于什么場合?
7-32 矩形花鍵連接的主要檢測項目是什么?如何進行檢測?
7.4 漸開線圓柱齒輪
7-33 齒輪的傳動有哪幾項使用要求?當齒輪的用途和工作條件不同時,其要求的側重點有何不同?
7-34 產(chǎn)生齒輪加工誤差的主要原因是什么?
7-35 單個漸開線圓柱齒輪的精度制規(guī)定的偏差項目有哪些?各偏差項目的允許值是怎樣規(guī)定的?
7-36 齒輪的精度等級是怎樣規(guī)定的?如何進行表示和選用?
7-37 怎樣確定單個齒輪的檢驗項目?
7-38 為什么要對齒輪坯提出精度要求?有哪些精度要求?
7-39 齒輪副誤差的檢驗項目有哪些?
7-40 齒輪傳動中齒輪副側隙有何作用?怎樣得到合理側隙?
7-41 怎樣測量分度圓齒厚偏差?
7-42 怎樣測量齒輪公法線長度偏差?
7-43 怎樣測量齒輪的徑向跳動?
7-44 怎樣測量齒輪的齒距偏差?
7-45 怎樣測量齒輪的齒廓總偏差?
7-46 怎樣測量齒輪的螺旋線總偏差?
7-47 怎樣測量齒輪的徑向綜合偏差?
7-48 怎樣測量齒輪的切向綜合偏差?
參考文獻
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