出版時(shí)間:2007-10 出版社:清華大學(xué)出版社 作者:王衛(wèi)兵 編 頁(yè)數(shù):521 字?jǐn)?shù):774000
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內(nèi)容概要
由王衛(wèi)兵主編的《Cimatron
E10中文版三維造型與數(shù)控編程入門(mén)視頻教程(附光盤(pán)第2版CAD\CAM\CAE輕松上手系列教程)》以Cimatron
E10中文版為藍(lán)本進(jìn)行講解,以應(yīng)用為主線(xiàn),由淺入深、循序漸進(jìn)地介紹了 Cimatron
E軟件的零件設(shè)計(jì)和數(shù)控編程模塊的操作技能。主要內(nèi)容包括:零件設(shè)計(jì)中的草圖設(shè)計(jì)、實(shí)體設(shè)計(jì)、曲線(xiàn)與曲面設(shè)計(jì)、分模設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、工程圖設(shè)計(jì)以及相關(guān)知識(shí);數(shù)控編程中的2.5軸加工、體積銑、曲面銑、流線(xiàn)銑、鉆孔加工和程序管理等知識(shí),并輔以相對(duì)應(yīng)的實(shí)例操作進(jìn)行講解。
《Cimatron E10中文版三維造型與數(shù)控編程入門(mén)視頻教程(附光盤(pán)第2
版CAD\CAM\CAE輕松上手系列教程)》以教師課堂教學(xué)的形式安排內(nèi)容,以單元講解的形式安排章節(jié)。每一單元中,先講解相關(guān)技術(shù)要點(diǎn),再結(jié)合典型的實(shí)例以STEP
by
STEP的方式進(jìn)行詳細(xì)講解。書(shū)中附帶精心開(kāi)發(fā)的多媒體視頻教程和相關(guān)練習(xí)題,可以起到與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)類(lèi)似的效果,保證讀者能夠輕松上手,快速入門(mén)。
本書(shū)可作為Cimatron軟件應(yīng)用者和相關(guān)技術(shù)人員的CAD/CAM技術(shù)自學(xué)教材和參考書(shū),也可作為
CAD/CAM技術(shù)各級(jí)培訓(xùn)教材以及高職高專(zhuān)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材。
書(shū)籍目錄
第1講 Cimatron E基礎(chǔ)
1.1 Cimatron E基礎(chǔ)
1.2 啟動(dòng)Cimatron E
1.3 CimatronE的文件操作
1.4 Cimatron E的工作界面
1.5 Cimatron E的基本操作
1.5.1 鼠標(biāo)的使用
1.5.2 屏幕顯示操作
1.6 特征向?qū)c特征樹(shù)
1.6.1 特征向?qū)?br /> 1.6.2 特征樹(shù)
1.7 物體的選擇
1.8 Cimatron E入門(mén)案例
復(fù)習(xí)與練習(xí)
第2講 草圖曲線(xiàn)繪制
第3講 草圖曲線(xiàn)編輯與操作
第4講 草圖約束
第5講 拉伸實(shí)體的創(chuàng)建
第6講 拉伸參數(shù)設(shè)置
第7講 旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)動(dòng)
第8講 放樣、掃描與管道
第9講 細(xì)節(jié)特征的創(chuàng)建
第10講 復(fù)制圖素
第11講 實(shí)體設(shè)計(jì)應(yīng)用示例
第12講 零件設(shè)計(jì)示倒
第13講 曲線(xiàn)繪制
第14講 曲面曲線(xiàn)與組合曲線(xiàn)
第15講 曲面繪制
第16講 曲面圓角與曲面編輯
第17講 曲線(xiàn)曲面設(shè)計(jì)應(yīng)用示例
第18講 分模設(shè)計(jì)
第19講 分型面分析
第20講 裝配設(shè)計(jì)
第21講 工程圖設(shè)計(jì)
第22講 數(shù)控編程基礎(chǔ)
第23講 2.5軸加工
第24講 平行切削
第25講 型腔銑削的其他類(lèi)型
第26講 輪廓銑
第27講 程序管理器
第28講 鉆孔加工
第29講 平行粗銑
第30講 環(huán)繞粗銑
第31講 精銑所有
第32講 根據(jù)角度精銑
第33講 曲面輪廓銑
第34講 流線(xiàn)銑
第35講 清角
第36講 數(shù)控編程綜合示例
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁(yè): 插圖: 4.側(cè)向步距 側(cè)向步距決定平行走刀相鄰兩行刀軌間的距離或環(huán)繞走刀相鄰兩環(huán)間的距離。刀間距對(duì)加工效率和加工后的殘余量有很大的影響。 5.加工順序 對(duì)有多個(gè)凸臺(tái)或者凹槽的零件作等高切削時(shí)將形成不連續(xù)的加工區(qū)域,其加工順序可有“層”和“區(qū)域”兩種選擇。 (1)層。層優(yōu)先時(shí)生成的刀路軌跡是將這一層即同一高度內(nèi)的所有內(nèi)外型加工完以后,再加工下一層,刀具會(huì)在不同的加工區(qū)域之間跳來(lái)跳去,如圖29.14所示。 (2)區(qū)域。區(qū)域優(yōu)先,先將一個(gè)可以連續(xù)加工的部分形狀加工完成,再跳到其他部分,這樣可以減少抬刀,效率較高。如圖29.15所示為使用區(qū)域優(yōu)先方式加工的示例,刀具在外部區(qū)域加工多層而沒(méi)有進(jìn)行中間區(qū)域的加工。 6.銑削角度 在平行銑中,銑削角度決定了刀具的移動(dòng)方向。銑削角度是以x軸的正方向按逆時(shí)針?lè)较蛴?jì)算的,在定義時(shí)應(yīng)考慮盡量使抬刀次數(shù)最小。 7.邊界精銑軌跡 邊界精銑軌跡設(shè)置在進(jìn)行平行加工后環(huán)繞輪廓周邊切削一圈。在平行粗銑中,該參數(shù)是默認(rèn)打開(kāi)的,并且其最終軌跡留量可以按“優(yōu)化”方式,也可以由用戶(hù)定義邊緣偏移值。 8.忽略平面上的余量 在粗加工時(shí),可以在平面保留一定的余量,并不影響最終完成的工件。 29.5體積銑的公共刀路參數(shù) 29.4節(jié)中已經(jīng)介紹了平行粗銑的刀路軌跡參數(shù),下面繼續(xù)介紹其他常用的刀路參數(shù)組,這些參數(shù)是體積銑所共有的。 29.5.1進(jìn)刀和退刀點(diǎn) “進(jìn)刀和退刀點(diǎn)”參數(shù)組主要用于設(shè)置進(jìn)刀方式,其參數(shù)選項(xiàng)如圖29—16所示。 1.進(jìn)入方式 體積銑的進(jìn)入方式有4個(gè)選項(xiàng),如圖29—17所示。 (1)優(yōu)化。使用這種方式,系統(tǒng)將自動(dòng)選擇加工時(shí)間最短的進(jìn)刀方式。系統(tǒng)將對(duì)比插入切削時(shí)間(插入進(jìn)刀總長(zhǎng)度插入進(jìn)給率)與進(jìn)刀切削時(shí)間(水平進(jìn)刀長(zhǎng)度水平進(jìn)刀進(jìn)給率),選擇時(shí)間較短的進(jìn)刀方式。 (2)用長(zhǎng)度。定義一個(gè)最大長(zhǎng)度范圍,用于在該范圍內(nèi)尋找一個(gè)空的插入點(diǎn),當(dāng)在該范圍內(nèi)沒(méi)有空插入點(diǎn)時(shí),使用螺旋下刀方式進(jìn)刀。使用該方式時(shí),需要定義最大長(zhǎng)度。它與優(yōu)化方式的差別在于優(yōu)先使用在材料以外下刀。 (3)不插入。使用該方式時(shí),只能進(jìn)行水平切入,不允許在材料上方下刀。 (4)鉆孔。使用該方式時(shí),刀具類(lèi)似于鉆孔方式直接下刀。這種方式下刀的距離最短,特別適合于材料硬度較低的工件,但注意要使用具有端部切削能力的槽銑刀。 2.螺旋進(jìn)刀設(shè)置 當(dāng)進(jìn)刀角度設(shè)置為小于90°時(shí),可以產(chǎn)生螺旋進(jìn)刀,并可設(shè)置最大螺旋半徑與盲區(qū)值。 3.直連接距離 在一個(gè)區(qū)域內(nèi)的一行刀軌的末端與下一行刀軌的起始端間的距離,大于直連接距離時(shí),將抬刀再移動(dòng);小于直連接距離時(shí),將直接連接而不抬刀。 4.毛坯外進(jìn)刀 毛坯外進(jìn)刀用于設(shè)置是否允許在邊界范圍以外下刀再水平進(jìn)入切削。
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