焊接技能實訓(xùn)教程

出版時間:2009-7  出版社:石油工業(yè)出版社  作者:劉光云,趙敬黨 主編  頁數(shù):164  

前言

隨著近幾年機械、航天、石油等工業(yè)的迅速發(fā)展,特別是西氣東輸二線管道工程的施工,對焊接高技能人才的需求達(dá)到一個高峰。本書是為了適應(yīng)焊接技術(shù)的發(fā)展需要而編寫的。本書是根據(jù)焊接專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和高職高專學(xué)生的年齡、知識特點,在編寫過程中力求理論聯(lián)系實際,突出實踐,充分體現(xiàn)高職教育特色。本書在總結(jié)了多年來焊接技術(shù)實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,還介紹了在各行業(yè)方面的一些新的焊接技術(shù)。在介紹常用焊接技能的同時,新增加了焊接操作最基本的氣焊與氣割操作部分的內(nèi)容,書中還介紹了最新國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)知識。另外,為了便于讀者學(xué)習(xí),本書對每種焊接方法的操作技能進(jìn)行了詳細(xì)介紹,特別是對每種焊接方法的操作手法進(jìn)行了詳細(xì)地講解,同時結(jié)合現(xiàn)場實際施工還新增加了工程實例等內(nèi)容,在工程實踐中可以直接應(yīng)用。本書還介紹了國內(nèi)外常用焊條型號和焊工考試的相關(guān)內(nèi)容。本書可供高職高專學(xué)生使用,也可作為焊接技術(shù)工人培訓(xùn)及自學(xué)教材。本書由河北石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉光云、遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院趙敬黨主編,渤海石油職業(yè)學(xué)院劉松淼為副主編。具體編寫分工如下:緒論及附錄A、附錄B由河北石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉光云、王義編寫;模塊一由遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院郭穎編寫;模塊二由遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院趙敬黨、松源職業(yè)技術(shù)學(xué)院于喜良編寫;模塊三由渤海石油職業(yè)學(xué)院劉松淼編寫;模塊四由天津石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉軍帥編寫;模塊五由山東勝利職業(yè)學(xué)院明光編寫;模塊六由河北石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院呂向陽編寫。本書在編寫過程中得到了河北石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院、遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院、渤海石油職業(yè)學(xué)院、松源職業(yè)技術(shù)學(xué)院、天津石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院等院校以及現(xiàn)場工程技術(shù)人員的大力支持和幫助,在此一并致謝!書中有不妥之處,敬請廣大讀者及同行專家批評指正。

內(nèi)容概要

本書總結(jié)了多年來焊接技術(shù)的實踐經(jīng)驗,從生產(chǎn)實際出發(fā),對各種焊接方法的操作過程、操作手法進(jìn)行了詳細(xì)講解,內(nèi)容涉及焊條電弧焊、氣焊與氣割、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊,以及管道焊接技術(shù)。為方便讀者學(xué)習(xí),本書還加入了現(xiàn)場工程焊接案例的內(nèi)容。    本書可作為高等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)的實訓(xùn)教材,也可作為焊工技能鑒定和培訓(xùn)的參考書。

書籍目錄

緒論  課題一 焊接及其分類  課題二 鋼的分類及新舊牌號對照  課題三 焊接安全技術(shù)模塊一 焊條電弧焊  課題一 焊條電弧焊操作基礎(chǔ)知識  課題二 板一板對接操作技能訓(xùn)練  課題三 管一管對接操作技能訓(xùn)練  課題四 T形接頭焊接操作技能訓(xùn)練  課題五 騎座式管一板焊接操作技能訓(xùn)練  課題六 焊條電弧焊工程案例模塊二 氣焊與氣割  課題一 氣焊、氣割操作基礎(chǔ)知識  課題二 板一板對接氣焊操作技能訓(xùn)練  課題三 管一管對接操作技能訓(xùn)練?  課題四 板切割操作技能訓(xùn)練  課題五 管切割操作技能訓(xùn)練  課題六 氣焊與氣割工程案例模塊三 手工鎢極氬弧焊  課題一 工鎢極氬弧焊操作基礎(chǔ)知識  課題二 一板對接操作技能訓(xùn)練  課題三 一管對接操作技能訓(xùn)練  課題四 T接頭操作技能訓(xùn)練  課題五 手工鎢極氬弧焊工程案例模塊四 CO2氣體保護(hù)焊  課題一 CO2氣體保護(hù)焊操作基礎(chǔ)知識  課題二 板一板對接操作技能訓(xùn)練  課題三 管一管對接操作技能訓(xùn)練  課題四 T形接頭操作技能訓(xùn)練  課題五 CO2氣體保護(hù)焊工程案例模塊五 埋弧自動焊  課題一 埋弧自動焊操作基礎(chǔ)知識  課題二 平板對接埋弧自動焊技能訓(xùn)練  課題三 管一管對接環(huán)縫埋弧自動焊技能訓(xùn)練  課題四 角焊縫埋弧自動焊技能訓(xùn)練  課題五 埋弧自動焊工程案例模塊六 管道焊接  課題一 概述  課題二 纖維素焊條下向焊技能訓(xùn)練  課題三 自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊技能訓(xùn)練  課題四 管道焊接工程案例附錄  附錄A 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則說明  附錄B 各國常用焊條型號對照表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖:1)連弧焊基本操作要點引燃電弧后迅速將電弧壓低,然后在始焊處做小鋸齒形橫向擺動,對焊件預(yù)熱。然后將焊條盡力往根部送,等聽到“哧”的一聲后,快速將電弧移到任意一坡口面。接著在兩坡口間以一定的焊條傾角(不同焊接位置傾角不同)做似停非停的微小擺動。當(dāng)電弧將兩坡口根部兩側(cè)各熔化1.5 mm左右時,將焊條提起1~2mm,以小鋸齒形運條法作橫向擺動,使電弧保持一定長度,一邊熔化熔孔前沿一邊向前焊接。焊接時,要保證焊條中心對準(zhǔn)熔池的前沿與母材的交界處,使熔池之間相互重疊。在焊接過程中,要嚴(yán)格控制熔孔的大小,熔孔過大,背面焊道過高,有的會產(chǎn)生焊瘤;熔孔過小,會產(chǎn)生未焊透或未熔合等缺陷。如果焊接需要接頭,收弧時要注意緩慢地將焊條向熔池斜后方帶一下后提起收弧。接頭時先在距離弧坑10~15ram處引弧,然后將電弧移到弧坑的一半處,壓低電弧。當(dāng)聽到“哧”的一聲后,再做1~2s的似停非停的微小擺動,再將電弧提起繼續(xù)焊接。(1)平焊的操作要點。平焊的操作難點是更換焊條,因為更換焊條的間隙中,在接頭處容易產(chǎn)生冷縮孔或焊道脫節(jié)。收弧前首先在熔池前方做一熔孔,然后再將電弧向坡口一側(cè)10~15mm處收弧。快速換好焊條后,在距離弧坑10~15ram處引弧,運條到弧坑根部,壓低電弧。當(dāng)聽到“哧”的一聲后停頓l~2s,再提起焊條繼續(xù)焊接。焊件背面應(yīng)保持1/3弧柱長度。(2)立焊的操作要點。立焊時,為了避免產(chǎn)生咬邊,橫向擺動向上的幅度要小些。做擊穿動作時,焊條傾角要略大于90。,出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到原角度。在保證背面成型良好的情況下,焊道越薄越好。在焊道接頭處,最好將其修磨成緩坡后再進(jìn)行接頭操作。焊接時,保證焊件背面有1/2的弧柱長度。(3)橫焊的操作要點。首先在上坡口處引弧,然后將電弧帶到上坡口根部。等坡口根部的鈍邊熔化后,再將鐵水帶到下坡口根部,形成第一個熔池后,再擊穿熔池。為了防止鐵水下淌,電弧從上側(cè)到下側(cè)的速度要慢一些,從下側(cè)到上側(cè)的速度要快一些。應(yīng)盡量采用短弧焊接。焊件背面應(yīng)保持2/3弧柱。(4)仰焊的操作要點。必須采用短弧焊接,利用電弧吹力拖住鐵水,同時將一部分鐵水送入焊件背面。新熔池要與前熔池重疊一半左右并適當(dāng)加快焊接速度,形成較薄的焊道。焊條與焊件兩側(cè)夾角一般是90。,與焊接方向夾角如圖1—20(d)所示。焊接時焊件背面應(yīng)保持2/3弧柱。2)連弧焊時焊條傾角及坡口根部熔入深度連弧焊時焊條傾角及坡口根部熔入深度見圖1—20。

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《焊接技能實訓(xùn)教程》對每種焊接方法的操作技能進(jìn)行了詳細(xì)介紹,特別是對每種焊接方法的操作手法進(jìn)行了詳細(xì)地講解,同時結(jié)合現(xiàn)場實際施工還新增加了工程實例等內(nèi)容,在工程實踐中可以直接應(yīng)用。《焊接技能實訓(xùn)教程》還介紹了國內(nèi)外常用焊條型號和焊工考試的相關(guān)內(nèi)容。

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