鐵素體不銹鋼

內(nèi)容概要

　　《鐵素體不銹鋼》全面論述了鐵素體不銹鋼的發(fā)展，冶金基礎(chǔ)，合金化的原則以及性能，可使讀者對鐵素體不銹鋼有一個全面的了解。《鐵素體不銹鋼》可供不銹鋼企業(yè)的技術(shù)人員，設(shè)備設(shè)計的工程技術(shù)人員，材料研究開發(fā)及應(yīng)用的技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

1　概論1.1　鐵素體不銹鋼的定義1.2　鐵素體不銹鋼的分類1.3　鐵素體不銹鋼的性能特點1.4　鐵素體不銹鋼的發(fā)明和發(fā)展1.5　鐵素體不銹鋼牌號標準、產(chǎn)品類型和產(chǎn)量1.5.1　鐵素體不銹鋼的牌號標準1.5.2　不同組別鐵素體不銹鋼主要特點和產(chǎn)量1.5.3　產(chǎn)品類型和產(chǎn)量1.6　鐵素體不銹鋼的性能優(yōu)勢及應(yīng)用的一些約束條件1.6.1　力學(xué)性能1.6.2　物理性能1.6.3　耐蝕性1.6.4　冷成形性能1.6.5　應(yīng)用的約束條件參考文獻2　鐵素體不銹鋼的冶金基礎(chǔ)2.1　Fe-Cr合金平衡圖2.1.1　Fe-Cr二元合金相圖特征2.1.2　碳和氮對Fe-Cr二元合金平衡圖的影響2.1.3　鎳對Fe-Cr合金（α+γ）／α相區(qū)的影響2.1.4　鉬的影響2.2　鐵素體不銹鋼中的第二相2.2.1　碳化物2.2.2　氮化物2.2.3　鐵素體不銹鋼中的馬氏體2.2.4　金屬間化合物參考文獻3　鐵素體不銹鋼中的合金元素及其作用3.1　鉻的作用3.1.1　鉻對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.1.2　鉻對鐵素體不銹鋼力學(xué)性能的影響3.1.3　鉻對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.1.4　鉻對鐵素體不銹鋼的不利影響3.2　鉬的作用3.2.1　鉬對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.2.2　鉬對鐵素體不銹鋼力學(xué)性能的影響3.2.3　鉬對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.3　碳和氮的作用3.3.1　碳、氮對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.3.2　碳和氮對鐵素體不銹鋼韌性和塑-脆轉(zhuǎn)變溫度的影響3.3.3　碳和氮對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.3.4　碳和氮對鐵素體不銹鋼冷成形性能的影響3.4　鈦和鈮作用3.4.1　鈦和鈮對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.4.2　鈮和鈦的強化效果3.4.3　鈮和鈦對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.4.4　鈮和鈦對鐵素體不銹鋼塑、韌性和塑一脆轉(zhuǎn)變溫度的影響3.4.5　鈮和鈦對鐵素體不銹鋼冷成形性能的影響3.4.6　穩(wěn)定化元素的選擇和加入量的控制3.5　鋁的作用3.5.1　鋁對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.5.2　鋁對鐵素體不銹鋼脆性行為的影響3.5.3　鋁對鐵素體不銹鋼冷成形性能的影響3.5.4　鋁對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.6　銅的作用3.6.1　銅對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.6.2　銅對鐵素體不銹鋼力學(xué)性能和脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響3.6.3　銅對鐵素體不銹鋼冷成形性能的影響3.6.4　銅對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.7　鎳的作用3.7.1　鎳對鐵素體不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響3.7.2　鎳鐵素體不銹鋼對室溫力學(xué)性能和韌性的影響3.7.3　鎳對鐵素體不銹鋼耐蝕性的影響3.8　鎢的作用3.9　硅、錳、磷、硫的影響參考文獻4　鐵素體不銹鋼的特性4.1　鐵素體不銹鋼的脆性4.1.1　σ相脆性4.1.2　475℃脆性4.1.3　高溫脆性4.2　鐵素體不銹鋼的韌性和塑-脆轉(zhuǎn)變行為4.2.1　退火態(tài)鐵素體不銹鋼的韌性4.2.2　鐵素體不銹鋼的塑-脆轉(zhuǎn)變行為4.3　鐵素體不銹鋼的冷成形性和抗皺折性4.3.1　連鑄坯等軸晶比對鐵素體不銹鋼皺折行為的影響4.3.2　熱軋工藝條件的影響4.3.3　熱軋帶熱處理的影響4.3.4　冷軋條件的影響4.3.5　冷帶最終退火工藝的影響4.4　鐵素體不銹鋼的耐蝕性4.4.1　在大氣中的耐蝕性4.4.2　鐵素體不銹鋼的均勻腐蝕4.4.3　鐵素體不銹鋼的耐點蝕性能4.4.4　鐵素體不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能4.4.5　鐵素體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能4.4.6　鐵素體不銹鋼的氫脆4.4.7　鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕4.5　鐵素體不銹鋼的焊接4.5.1　鐵素體不銹鋼的焊接性4.5.2　鐵素體不銹鋼的工藝焊接性4.5.3　鐵素體不銹鋼的使用焊接性4.5.4　焊接類型的選用4.5.5　鐵素體不銹鋼用焊接材料的選擇4.5.6　鐵素體不銹鋼焊接接頭的脆化4.5.7　鐵素體不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕4.5.8　焊前預(yù)熱和焊后熱處理參考文獻5　鐵素體不銹鋼的熱處理5.1　退火溫度的選擇5.1.1　在高溫存在α+γ雙相結(jié)構(gòu)的鐵素體不銹鋼5.1.2　低碳、氮和高純鐵素體不銹鋼5.1.3　超級鐵素體不銹鋼5.2　鐵素體不銹鋼熱、冷帶卷的退火裝備和工藝特點5.2.1　熱軋帶卷退火設(shè)備的選擇5.2.2　冷軋帶卷退火設(shè)備的選擇參考文獻6　鐵素體不銹鋼典型牌號的性能和應(yīng)用6.1　W（Cr）=10％-15％的低鉻系鐵素體不銹鋼6.1.1　OCrllTi（409）、00CrllTi（409L）和00CrllTiNb（466）6.1.2　0Crl3A1（AISl405，S40500）6.1.3　00Crl4Nb6.1.4　00Crl4MoNb6.1.5　00Crl2 f410L）6.2　中鉻（w（Cr）=16％～21％）鐵素體不銹鋼6.2.1　1Crl7（AISl430，$43000）、0Crl8Ti（439$43035）6.2.2　高純和超高純Crl7Ti鐵素體不銹鋼6.2.3　00Crl9CuNb（SUS430J1L）6.2.4　00Crl8Nb（441）6.2.5　00Cr21CuTi（JFE443CT）6.3　含w（Mo）≤2.5％的Fe-Cr（w（Cr）=17％～26％）-Mo鐵素體不銹鋼6.3.1　00Crl8MolTi （SUS436L）6.3.2　00Crl8M02Ti（S44400）和超高純Crl8M02Ti6.3.3　00Cr22MolNb（Ti）6.3.4　00Cr22M02Ti（Nb）-SUS445J26.3.5　Cr26Mol鐵素體不銹鋼6.4　常用鐵素體不銹鋼的物理性能參考文獻7　超級鐵素體不銹鋼7.1　超級鐵素體的化學(xué)成分和特點7.2　超級鐵素體不銹鋼的脆性7.2.1　仃相脆性7.2.2　475℃脆性7.2.3　高溫脆性7.3　超級鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度7.4　超級鐵素體不銹鋼的力學(xué)性能和物理性能7.4.1　力學(xué)性能7.4.2　抗振性能7.4.3　物理性能7.5　超級鐵素體不銹鋼的耐蝕性7.5.1　耐均勻腐蝕性能7.5.2　耐晶間腐蝕性能7.5.3　耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能7.5.4　應(yīng)力腐蝕7.6　超級鐵素體不銹鋼的應(yīng)用7.6.1　超級鐵素體不銹鋼在發(fā)電廠冷凝器中的應(yīng)用7.6.2　超級鐵素體不銹鋼在化學(xué)加工工業(yè)中的應(yīng)用7.6.3　OOCr30M02在建筑業(yè)中的應(yīng)用7.7　超級鐵素體不銹鋼應(yīng)用中必須重視的技術(shù)問題7.7.1　避開產(chǎn)生叮相、x相脆性和475qC脆性的溫度7.7.2　限制材料的截面厚度7.7.3　管板材料的選擇7.7.4　陰極保護參考文獻

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