紡織品質(zhì)量缺陷及成因分析-顯微技術(shù)法

前言

　　本書是我在實(shí)用紡織品顯微檢測領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)實(shí)錄，顯微檢測本來就是實(shí)用型技術(shù)。40年來，我在實(shí)驗(yàn)室里反復(fù)運(yùn)用并創(chuàng)新織物探傷方法，成果多公諸報(bào)紙雜志，見書后列表?！　”緯谝话鏋榈挛?，1989年由柏林希爾舍恩技術(shù)出版社出版。書很快售罄，一時(shí)成了紡織界經(jīng)典。1993年，海德爾堡斯普林厄·弗爾勒出版社推出英文版，更便于全球流通。有鑒于世間對(duì)此書仍有需求，便推出第二版?！　”緯诙娉忻煽聘衲崴沟聡邢薰镜臐h斯一約瑟夫·威澤先生給予特別的支持與鼓勵(lì)?？紤]到全球化的需要，科格尼斯公司擬出版英文版，海德爾堡斯普林厄·弗爾勒出版社表示愿意成全。　　第二版新增一章，別處略有修正。新的一章為：　　以禽鳥羽絨為填充料的床上用品和紡織品的疵點(diǎn)分析?！　≡鲅a(bǔ)的理由是，天然羽絨并非僅作寢具填料，也可用于防寒服、睡袋等衣物。　　染色試驗(yàn)和破壞反應(yīng)所需的某些染料已不復(fù)可得或已改名，感謝伊爾希德·戈貝爾女士和伯索德·波普先生對(duì)市場上的一些替代品所做的可用性試驗(yàn)?！　√貏e鳴謝曾在亞琛德意志羊毛研究所從事科研工作多年，現(xiàn)在德國霍夫高級(jí)?？茖W(xué)校執(zhí)教紡織化學(xué)與織物測試的伊麗莎白·芬尼莫爾教授為本書所作的術(shù)語?？奔白詈鬂櫳?。　　還要感謝海德爾堡斯普林厄·弗爾勒出版社的合作，對(duì)其印制彩色照片技藝之精，尤為敬佩。

內(nèi)容概要

　　《紡織品質(zhì)量缺陷及成因分析：顯微技術(shù)法（原書第2版）》運(yùn)用諸多實(shí)例，一是全面系統(tǒng)地介紹了利用顯微鏡法對(duì)紡織品進(jìn)行質(zhì)量缺陷分析的技術(shù)；二是詳細(xì)說明了如何根據(jù)檢測結(jié)果分析推斷產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的成因?！都徔椘焚|(zhì)量缺陷及成因分析：顯微技術(shù)法（原書第2版）》所介紹的知識(shí)對(duì)提高紡織行業(yè)工程技術(shù)人員的質(zhì)量檢測分析能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義?！　±煤啽愣行У姆椒z測紡織品的質(zhì)量，并通過對(duì)檢測結(jié)果的分析，推斷產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因，一直是生產(chǎn)企業(yè)控制產(chǎn)品質(zhì)量、商貿(mào)企業(yè)之間明確質(zhì)量糾紛責(zé)任以及科研機(jī)構(gòu)攻克質(zhì)量難關(guān)的重要手段。

書籍目錄

1 概述1.1　必要的設(shè)備1.2　紡織品樣品的初步檢驗(yàn)1.3　常規(guī)的檢驗(yàn)方法1.4　制作顯微鏡載玻片大小的織物薄膜印痕圖的準(zhǔn)備1.5　纖維和紗線熱塑薄膜印痕圖制作的準(zhǔn)備工作1.6　大面積印痕2 化學(xué)性質(zhì)量損傷2.1　羊毛的化學(xué)性質(zhì)質(zhì)量損傷2.2　絲綢的化學(xué)性質(zhì)量損傷2.3　棉花的化學(xué)性損傷2.4　合成纖維的化學(xué)性損傷3 機(jī)械性損傷3.1　羊毛的機(jī)械性損傷3.2　真絲的機(jī)械損傷3.3　棉纖維的機(jī)械損傷3.4　實(shí)例——在染色過程中，由于轉(zhuǎn)籠的作用引起的再生纖維素纖維……4 合成纖維的熱和熱機(jī)械損傷5 由于紗線的差異和技術(shù)原因造成織物條斑和橫紋6 緊紗形成的原因及其效果7 纖維材料上的殘留物和殼質(zhì)層導(dǎo)致的疵點(diǎn)8 紡織品的其他質(zhì)量缺陷9 纖維受到的微生物性損傷10 以禽鳥羽絨為填充料的床上用品和紡織品的疵點(diǎn)分析圖庫附錄參考資料

章節(jié)摘錄

　　3．1．3　實(shí)例——在剪羊毛過程中引起的羊毛纖維機(jī)械損傷而導(dǎo)致的毛織物光斑　　經(jīng)整理后的深藍(lán)色羊毛織物出現(xiàn)光斑，最初認(rèn)為這些光斑是在染色過程中造成的。首先，制作了一張大的織物光斑處的聚苯乙烯薄膜織物印痕圖。另外，用石油醚進(jìn)行油脂萃取，結(jié)果，既在未經(jīng)萃取的織物印痕圖上發(fā)現(xiàn)斑點(diǎn)，又在已經(jīng)萃取的織物上發(fā)現(xiàn)斑點(diǎn)。也就是說，在染色過程中留下的油性物質(zhì)并不是造成斑點(diǎn)的原因。因此，光斑一定是由于織物的局部結(jié)構(gòu)變化引起的。　　為了確定這一點(diǎn)，用Pauly試劑對(duì)有斑點(diǎn)的織物進(jìn)行處理，結(jié)果光斑處被染成紅棕色，這就證明原來的羊毛已經(jīng)受損?！　≡谶M(jìn)行纖維材料的顯微鏡檢驗(yàn)時(shí)，制作聚丙烯薄膜印痕圖是為了取得較好的景深。這些印痕圖證實(shí)在有光斑處的織物羊毛纖維受損傷。這些損傷明顯是在剪毛過程中引起的。因?yàn)橛行﹩胃睦w維被切開，露出紡錘形細(xì)胞，如圖96（第100頁）所示，纖維圖像是典型的在剪毛過程中引起的?！　?．1．4　羊毛經(jīng)撕扯帶來的機(jī)械損傷與回收羊毛的比較　　在原毛的洗毛過程中，由于在洗槽與洗槽之間的輸送設(shè)備有缺陷，可能使羊毛纖維受氈化或撕扯而導(dǎo)致機(jī)械損傷。這種損傷在經(jīng)整理的織物上是不容易發(fā)覺的，因此，由此引起的質(zhì)量投訴比較少。羊毛纖維在紡紗過程中，如在梳毛機(jī)上，也可能引起機(jī)械破損，在顯微鏡下，這種損傷表現(xiàn)為纖維的末端形成毛刷狀以及纖維開裂，如圖97（第100頁）所示?！　《切├门f的織物、破布以及紡織廠的廢料制成的回收羊毛同樣出現(xiàn)毛刷狀的纖維末端，開裂及纖維的外層脫落等與上述機(jī)械破損相同的特征。但是，回收羊毛卻具有另一些典型特征：織物包含有各種不同細(xì)度、不同長度（含短及非常短的纖維）及不同顏色的纖維。經(jīng)?？砂l(fā)現(xiàn)這些織物的部分纖維顏色與紗線顏色不同（注意，有時(shí)這是混紡的設(shè)計(jì)方法）。含有回收羊毛的織物不耐穿，在衣袖和口袋處容易損壞。

編輯推薦

　　《紡織品質(zhì)量缺陷及成因分析：顯微技術(shù)法（原書第2版）》可供從事紡織生產(chǎn)、貿(mào)易、科研教學(xué)和質(zhì)量檢測的工程技術(shù)人員作工具書或參考書?！　〉聡徔椊缃?jīng)典的“馬哈爾的書”方便、準(zhǔn)確、低成本的檢驗(yàn)分析方法，所需工具只是普通的顯微鏡。

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無

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