機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　郭桂萍等編著的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第2版)》是為適應(yīng)我國迅猛發(fā)展的高等職業(yè)教育改革而編寫的，主要介紹了典型機(jī)構(gòu)、基本聯(lián)接等機(jī)械設(shè)計(jì)基本理論和基礎(chǔ)知識。內(nèi)容緊扣職業(yè)教育的特點(diǎn)，注意取材的可用性，注重培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用理論知識和解決實(shí)際問題的能力。
　　《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第2版)》可作為高職高專、成人教育機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的教材，也可供有關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 緒論
1.1 本課程研究的對象與內(nèi)容
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求與一般程序
1.2.1 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的基本要求
1.2.2 機(jī)械設(shè)計(jì)基本要求
1.2.3 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序
1.3 本學(xué)科的發(fā)展趨勢
第2章 平面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
2.1 平面機(jī)構(gòu)的組成
2.1.1 運(yùn)動副的概念及分類
2.1.2 運(yùn)動鏈和機(jī)構(gòu)
2.2 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動簡圖
2.2.1 運(yùn)動副及構(gòu)件的表示方法
2.2.2 繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖的步驟
2.3 平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算
2.3.1 平面運(yùn)動構(gòu)件的自由度
2.3.2 平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算
2.3.3 機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動的條件
2.3.4 計(jì)算機(jī)構(gòu)自由度的注意事項(xiàng)
思考題
第3章 平面連桿機(jī)構(gòu)
3.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型
3.1.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型
3.1.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化
3.1.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中存在曲柄的條件
3.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本特性
3.2.1 壓力角和傳動角
3.2.2 急回特性
3.2.3 死點(diǎn)
思考題
第4章 凸輪機(jī)構(gòu)
4.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用及分類
4.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用
4.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類
4.2 凸輪機(jī)構(gòu)的特性分析
4.2.1 凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析
4.2.2 常用的從動件運(yùn)動規(guī)律
思考題
第5章 帶傳動和鏈傳動
5.1 帶傳動的工作原理和類型
5.1.1 帶傳動的工作原理
5.1.2 帶傳動的分類
5.1.3 V帶傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.2 帶傳動的工作情況分析
5.2.1 帶傳動的受力分析
5.2.2 帶的彈性滑動與傳動比
5.2.3 帶傳動的應(yīng)力分析
5.3 普通V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)
5.3.1 普通V帶的結(jié)構(gòu)與尺寸
5.3.2 普通V帶輪的結(jié)構(gòu)
5.3.3 V帶傳動的設(shè)計(jì)
5.4 帶傳動的張緊和維護(hù)
5.4.1 帶傳動的張緊
5.4.2 帶傳動的維護(hù)
5.5 鏈傳動
5.5.1 滾子鏈與鏈輪
5.5.2 鏈傳動的張緊、布置和潤滑
思考題
第6章 齒輪傳動
6.1 齒輪傳動的特點(diǎn)及分類
6.1.1 齒輪傳動的特點(diǎn)
6.1.2 齒輪傳動的分類
6.2 漸開線直齒圓柱齒輪
6.2.1 漸開線的形成和性質(zhì)
6.2.2 漸開線齒廓嚙合特點(diǎn)
6.2.3 漸開線齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算
6.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒輪的嚙合傳動
6.3.1 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪正確嚙合的條件
6.3.2 漸開線齒輪連續(xù)傳動的條件
6.3.3 漸開線齒輪的標(biāo)準(zhǔn)安裝
6.4 漸開線齒輪的切削加工方法
6.4.1 仿形法
6.4.2 展成法
6.5 齒輪的根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)
6.5.1 漸開線齒輪的根切現(xiàn)象
6.5.2 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的最少齒數(shù)
6.6 齒輪的失效及齒輪的材料和許用應(yīng)力
6.6.1 齒輪的失效形式
6.6.2 齒輪的材料選擇
6.6.3 許用應(yīng)力
6.7 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
6.7.1 直齒圓柱齒輪的受力分析
6.7.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
6.7.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
6.7.4 齒輪傳動設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇
6.7.5 齒輪的結(jié)構(gòu)與精度
6.7.6 齒輪傳動的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與步驟
6.8 斜齒圓柱齒輪傳動
6.8.1 齒廓嚙合的特點(diǎn)
6.8.2 主要參數(shù)和幾何尺寸
6.8.3 正確嚙合的條件
6.9 直齒圓錐齒輪傳動
6.9.1 直齒圓錐齒輪的特點(diǎn)和應(yīng)用
6.9.2 主要參數(shù)和幾何尺寸
6.9.3 正確嚙合的條件
6.10 蝸桿傳動
6.10.1 蝸桿傳動的特點(diǎn)及分類·
6.10.2 蝸桿的主要參數(shù)和幾何尺寸
6.10.3 蝸桿傳動正確嚙合的條件
思考題
第7章 輪系
7.1 概述
7.1.1 輪系的應(yīng)用特點(diǎn)
7.1.2 齒輪系的分類
7.2 齒輪系傳動比的計(jì)算
7.2.1 定軸齒輪系傳動比的計(jì)算
7.2.2 行星輪系傳動比的計(jì)算
7.2.3 組合齒輪系傳動比的計(jì)算
7.3 齒輪系的應(yīng)用
思考題
第8章 聯(lián)接
8.1 螺紋聯(lián)接
8.1.1 螺紋的類型與特點(diǎn)
8.1.2 螺紋的主要參數(shù)
8.1.3 螺紋聯(lián)接的主要類型及應(yīng)用
8.1.4 螺紋聯(lián)接的擰緊與防松
8.2 軸轂聯(lián)接
8.2.1 鍵聯(lián)接
8.2.2 花鍵聯(lián)接
8.2.3 銷聯(lián)接
思考題
第9章 軸
9.1 軸的作用和分類
9.1.1 軸的作用
9.1.2 軸的分類
9.2 軸設(shè)計(jì)的基本要求及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.1 軸設(shè)計(jì)的基本要求
9.2.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.2.3 軸上零件的固定
9.2.4 軸的制造與裝配工藝要求
9.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算
9.3.1 按軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算
9.3.2 按軸的彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算
思考題
第10章 軸承
10.1 概述
10.1.1 滾動軸承的組成與分類
10.1.2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)與分類
10.2 滾動軸承的代號
10.2.1 前置代號
10.2.2 基本代號
10.2.3 后置代號
10.3 滾動軸承的合理選用
10.4 滾動軸承的壽命計(jì)算及靜強(qiáng)度計(jì)算
10.4.1 滾動軸承的主要實(shí)效形式及計(jì)算準(zhǔn)則
10.4.2 滾動軸承的壽命計(jì)算
10.4.3 滾動軸承的當(dāng)量動載荷計(jì)算
10.4.4 滾動軸承靜強(qiáng)度計(jì)算
10.5 滾動軸承的組合設(shè)計(jì)
10.5.1 滾動軸承軸系支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式
10.5.2 滾動軸承組合的調(diào)整
10.5.3 滾動軸承的配合與裝拆
10.6 滾動軸承的潤滑與密封
10.6.1 滾動軸承的潤滑
10.6.2 滾動軸承的密封
思考題
第ll章 聯(lián)軸器和離合器
11.1 概述
11.1.1 聯(lián)軸器的分類
11.1.2 離合器的分類
11.2 剛性聯(lián)軸器
11.2.1 套筒聯(lián)軸器
11.2.2 凸緣聯(lián)軸器
11.3 撓性聯(lián)軸器
11.3.1 無彈性元件聯(lián)軸器
11.3.2 彈性聯(lián)軸器
11.4 離合器
11.4.1 牙嵌式離合器
11.4.2 摩擦式離合器
思考題
第12章 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)
12.1 棘輪機(jī)構(gòu)
12.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理
12.1.2 棘輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)與應(yīng)用
12.2 槽輪機(jī)構(gòu)
12.2.1 槽輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理
12.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用
12.2.3 槽輪槽數(shù)和撥盤圓柱銷數(shù)的選擇
12.3 凸輪式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)
思考題
參考文獻(xiàn)

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