塑料注射成型技術(shù)問(wèn)答

內(nèi)容概要

　　《塑料注射成型技術(shù)問(wèn)答》以一問(wèn)一答的形式，從塑料注射成型加工的原理出發(fā)，對(duì)塑料注射成型加工所涉及的材料、設(shè)備、模具、工藝及最新技術(shù)發(fā)展的相關(guān)重要知識(shí)點(diǎn)和常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)解答，《塑料注射成型技術(shù)問(wèn)答》適合塑料材料研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、成型加工、企業(yè)管理、銷售人員及相關(guān)專業(yè)師生閱讀參考，也可供初學(xué)者和技術(shù)工人自學(xué)使用。本書由張治國(guó)主編。

書籍目錄

第1章　塑料注射成型基本原理
　1　塑料有哪幾種分類方法？
　2　什么是非晶態(tài)線型高聚物熱力學(xué)三態(tài)？
　3　高聚物熱力學(xué)三態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)和工藝特性有何特點(diǎn)？
　4　什么是熔體流動(dòng)速率？
　5　聚合物熔體流動(dòng)有哪些特點(diǎn)？
　6　塑料具有哪些成型性能？
　7　什么是塑料的可擠壓性？
　8　什么是塑料的可模塑性？
　9　什么是聚合物的取向？它對(duì)聚合物性能有什么影響？
　10　聚合物的取向?qū)ψ⑺苤破酚泻斡绊懀?br />　11　聚合物的工藝特性有哪些？
　12　塑料在加熱料筒中的三態(tài)變化是如何發(fā)生的？
　13　什么是注射成型？
　14　塑料注射成型原理是什么？
　15　什么是塑化過(guò)程？
　16　塑化方式包括哪些類型？
　17　什么是塑化能力？
　18　注射機(jī)內(nèi)料溫分布是怎樣的？
　19　什么是注射成型周期？
　20　注射成型周期包括哪些階段？
　21　熔體在模腔中的流動(dòng)方式有哪些？
　22　熔體在模腔內(nèi)是如何流動(dòng)的？
第2章　塑料注射成型加工原料
　23　什么是聚乙烯？
　24　什么是聚丙烯？
　25　聚丙烯的成型性能有哪些？
　26　什么是聚氯乙烯？
　27　聚氯乙烯的成型性能有哪些？
　28　什么是聚苯乙烯？
　29　聚苯乙烯應(yīng)用范圍和成型性能有哪些？
　30　什么是聚碳酸酯？
　31　聚碳酸酯注射成型性能有哪些？
　32　什么是ABS？
　33　什么是聚砜？
　34　什么是聚甲基丙烯酸甲酯？
　35　什么是聚甲醛？
　36　什么是聚酰胺？
　37　什么是聚苯醚？
　38　什么是增塑劑？其作用機(jī)理是什么？
　39　什么是潤(rùn)滑劑？
　40　什么是耐老化劑？
　41　什么是抗靜電劑？常用的抗靜電劑有哪些？
　42　什么是交聯(lián)劑？選擇交聯(lián)劑的條件是什么？
　43　什么是發(fā)泡劑？如何分類？
　44　什么是熱穩(wěn)定劑？其作用機(jī)理是什么？
　45　為什么要使用抗沖擊改性劑？常見(jiàn)的抗沖擊改性劑有哪些？
　46　什么是著色劑？
　47　注塑制品常用的顏料有哪幾類？
　……
第3章　塑料注射成型設(shè)備
第4章　塑料注射成型模具
第5章　熱塑性塑料注射成型工藝
第6章　熱固性塑料注射成型
第7章　塑料注射加工新發(fā)展

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   所謂預(yù)處理就是在混料或配比前先將各原材料送入干燥容器中進(jìn)行脫水、真空處理。目的在于除去材料中的水分，保證在后級(jí)混料時(shí)混合料的質(zhì)量，為注射提供良好的注射料。各原材料的預(yù)處理工藝視不同的配方和各零件的不同要求而定。一般來(lái)說(shuō)，樹脂的預(yù)處理溫度以使其具有最佳脫氣黏度為好。當(dāng)然同時(shí)要考慮后級(jí)的混料溫度，特別是加固化劑時(shí)的溫度，真空度的選用原則為低于其飽和蒸汽壓的前提下視整個(gè)混料系統(tǒng)而定，一般為（5～10）X 103Pas，時(shí)間一般為30～60min，填料的預(yù)處理溫度以大于100℃為宜，亦即高于水分的蒸發(fā)溫度，時(shí)問(wèn)一般要長(zhǎng)些（12～14h），真空度大小要看真空管道過(guò)濾系統(tǒng)是否允許對(duì)填料進(jìn)行高真空處理而定，若是粉料進(jìn)入到真空系統(tǒng)中將導(dǎo)致泵的損壞，同樣對(duì)于固化劑必須進(jìn)行真空預(yù)處理，其關(guān)鍵要嚴(yán)格控制處理溫度和真空度。 （2）主要設(shè)備 環(huán)氧壓力注射成型是在專用的環(huán)氧注射機(jī)上實(shí)現(xiàn)的，該機(jī)不同于一般熱塑性塑料注射成型機(jī)。根據(jù)所注射零件的不同，一般具有固定模具用的模板，液壓拉芯系統(tǒng)，加熱控溫系統(tǒng)，液壓合模、開(kāi)模系統(tǒng)和可移動(dòng)并與模具絕熱，具有自動(dòng)開(kāi)、關(guān)的注射頭，無(wú)加熱的注射料筒。 （3）制備工藝 ①注射料的準(zhǔn)備。指將預(yù)處理后的樹脂、填料、固化劑按配方混合成注射料，它必須具有注射料所需的一切性能。如高真空下的混合保證注射料無(wú)氣泡存在，達(dá)到注射料所要求的黏度、溫度等。環(huán)氧壓力注射成型工藝的優(yōu)點(diǎn)之一就是可以加人較多的填料，以得到較好的尺寸穩(wěn)定性、較小的收縮應(yīng)力和降低成本。這就必須設(shè)計(jì)一套合理的混料工藝流程，以保證既能夠加入高組分的填料又可徹底進(jìn)行脫氣處理。在這種情況下，目前采用較多的方法是分級(jí)混料處理，然后再進(jìn)行最終混合，這樣對(duì)大批量的生產(chǎn)可帶來(lái)方便，使設(shè)備利用率更高，生產(chǎn)周期更短，對(duì)設(shè)備清洗等的保養(yǎng)次數(shù)減少。將混合后的料在真空條件下放入可移動(dòng)壓力注射容器中，這樣注射料的準(zhǔn)備工作就完成了。 ②注射模具的準(zhǔn)備。應(yīng)用壓力注射成型工藝對(duì)模具提出了更高的要求，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮注射口位置、模具精度、逸氣槽位置、模具的加熱、控溫等因素。前面談到壓力注射成型是在非真空情況下進(jìn)行的，所以注射口的位置應(yīng)取在不使模具的氣泡無(wú)法溢出的位置上。因?yàn)槭欠钦婵諚l件下的壓力注射，所以在模具內(nèi)或多或少總存在一些氣泡，在模具結(jié)構(gòu)上，盡量考慮到這些問(wèn)題的存在，使氣泡能夠逸出模具或滯留在模具的逸氣槽內(nèi)。很難想象在同一金屬模具上能實(shí)現(xiàn)模具各點(diǎn)溫度不同，并在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持這些溫差，但這卻是環(huán)氧壓力注射工藝所要求的，模具設(shè)計(jì)要考慮到這一特點(diǎn)。目前一般所采用的加熱方式為電熱管加溫和熱電耦控溫，必須注意的是保持足夠的熱功率。注射料的溫度較模具要低得多，若加熱功率不夠，當(dāng)料進(jìn)入模具后，如模溫下降很多將無(wú)法保證注射成型的正常進(jìn)行，還有應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)募訜岷涂販匚恢谩?/pre>








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