機(jī)械制造技術(shù)

前言

　　利造業(yè)是工業(yè)的主體，是生產(chǎn)工具、生活資料、科技手段、國(guó)防裝備等進(jìn)步的依托，是現(xiàn)代化的動(dòng)力源，是現(xiàn)代文明的支柱。人類從原始社會(huì)使用石器到現(xiàn)在應(yīng)用現(xiàn)代化的機(jī)器裝備和先進(jìn)的工藝技術(shù)，逐步加強(qiáng)了開發(fā)和利用自然的能力。制造業(yè)為人類創(chuàng)造著輝煌的物質(zhì)文明。制造技術(shù)支持著制造業(yè)的健康發(fā)展，先進(jìn)的制造技術(shù)使一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)處于有競(jìng)爭(zhēng)力的地位。生產(chǎn)工具的使用和不斷完善，加速了社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步?！　C(jī)械制造業(yè)是“永遠(yuǎn)不落的太陽”，是現(xiàn)代文明的支柱之一；它既占有基礎(chǔ)地位，又處于前沿和關(guān)鍵，既古老，又年輕；它是工業(yè)的主體，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)；它是生產(chǎn)工具、生活資料、科技手段、國(guó)防裝備等進(jìn)步的依托，是現(xiàn)代化的動(dòng)力源之一。本書出版的目的就是適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展的需求，為國(guó)家培養(yǎng)面向?qū)嶋H生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)型人才?！　　稒C(jī)械制造技術(shù)》課程是機(jī)械類各專業(yè)的重要專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程。通過對(duì)《機(jī)械制造技術(shù)》課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生獲得必需的機(jī)械基礎(chǔ)理論知識(shí)與實(shí)踐技能，為學(xué)習(xí)專業(yè)課程，樹立理論聯(lián)系實(shí)際的觀點(diǎn)，培養(yǎng)實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力，打下必要的基礎(chǔ)?！　”緯嫦到y(tǒng)地介紹了機(jī)械制造技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。主要包括金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、材料成型方法、金屬切削方法與裝備，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂、機(jī)械加工精度、表面加工質(zhì)量和先進(jìn)制造工藝的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)等幾部分?！　∮捎谧髡咚接邢蓿由蠒r(shí)間倉促，書中難免存在不足之處，懇請(qǐng)讀者多提寶貴意見，以便進(jìn)一步修改。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造技術(shù)》全面系統(tǒng)地介紹了機(jī)械制造技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。主要包括金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、材料成型方法、金屬切削方法與裝備，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)械加工精度、表面加工質(zhì)量和先進(jìn)制造工藝的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)等幾部分。

書籍目錄

緒論第一章 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 概述第二節(jié) 刀具角度第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式第四節(jié) 刀具材料第五節(jié) 常用工程材料第二章 材料成型方法第一節(jié) 鑄造第二節(jié) 焊接第三節(jié) 鍛造和沖壓第三章 金屬切削方法與裝備第一節(jié) 機(jī)床分類與編號(hào)第二節(jié) 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析第三節(jié) 車削加工第四節(jié) 銑削加工第五節(jié) 鉆削加工第六節(jié) 磨削加工第七節(jié) 其他加工方法第四章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂第一節(jié) 基本概念第二節(jié) 定位基準(zhǔn)第三節(jié) 工藝路線的制訂第四節(jié) 加工余量的確定第五節(jié) 加工工藝尺寸的分析計(jì)算第六節(jié) 時(shí)間定額和生產(chǎn)率提高的途徑第七節(jié) 工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析第五章 機(jī)械加工精度第一節(jié) 機(jī)械加工精度的相關(guān)概念第二節(jié) 獲得加工精度的方法第三節(jié) 影響機(jī)械加工精度的主要因素第四節(jié) 提高機(jī)械加工精度的途徑第六章 表面加工質(zhì)量第一節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量的相關(guān)概念第二節(jié) 表面層的物理機(jī)械性能及影響因素第三節(jié) 提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的方法第七章 先進(jìn)制造工藝的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

章節(jié)摘錄

　　2.造型材料　　造型材料包括型砂和芯砂兩種?！　⌒蜕昂托旧皯?yīng)具有以下性能：透氣性、強(qiáng)度、耐火度、可塑性、退讓性?！　≡煨筒牧嫌稍?、黏結(jié)劑、水和附加物等組成。原砂是型砂和芯砂的主要組成部分；黏結(jié)劑的作用是將砂粒互相黏結(jié)在一起，使型砂具有一定的強(qiáng)度和可塑性，常用的有陶土、油類、樹脂與水玻璃等；附加物是為了改善型砂的某些性能而附加的物質(zhì)，如加入煤粉可提高耐火性能，加入水玻璃可提高強(qiáng)度，加入木屑可改善透氣性和退讓性等。型（芯）砂的制備過程主要包括烘干、篩分、混砂、松砂、停放悶砂等?！　?.造型方法　　砂型鑄造的造型方法很多，一般分為手工造型和機(jī)器造型兩大類。　?。?）手工造型手工造型是傳統(tǒng)的造型方法，它操作靈活，應(yīng)用范圍廣，對(duì)模具、砂箱的要求也不高，但生產(chǎn)率低，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。按照模樣的特點(diǎn)可以分為整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型等方法?！　、僬Ｔ煨驼Ｔ煨偷哪邮且粋€(gè)整體，其特點(diǎn)為鑄型簡(jiǎn)單、造型簡(jiǎn)易，適用于形狀簡(jiǎn)單最大截面在端部的鑄件。其工藝過程由填砂、緊實(shí)、制作出氣道、翻轉(zhuǎn)下砂箱、制作上砂箱、澆注系統(tǒng)、起模和完成澆冒系統(tǒng)、修模、合箱等組成。

圖書封面

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