出版時間:2010-10 出版社:科學出版社 作者:張俊哲 頁數(shù):422 字數(shù):531000
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前言
無損檢測與無損評價技術(shù)是在物理學、材料科學、斷裂力學、機械工程、電子學、計算機技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能等學科的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門工程應用技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)的發(fā)展,無損檢測與無損評價技術(shù)正日益受到各個工業(yè)領(lǐng)域和科學研究部門的重視,不僅在產(chǎn)品質(zhì)量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認同,對運行中設備的在役檢查也發(fā)揮著重要作用,因此對從事無損檢測專業(yè)及相關(guān)人員提出了相應專業(yè)知識的要求。《無損檢測技術(shù)及其應用》(第一版)一書正是為了滿足各方面人士對無損檢測技術(shù)學習和參考的需要,以促進無損檢測事業(yè)的進一步發(fā)展,同時也是總結(jié)了作者在中國工程物理研究院從事無損檢測工作40多年的實踐經(jīng)驗,作為《中國工程物理研究院科技叢書》之一而出版的。由于該書是一本比較系統(tǒng)和全面介紹無損檢測技術(shù)的專門著作,因此一經(jīng)出版發(fā)行就受到了無損檢測學術(shù)界和相關(guān)部門的熱烈歡迎,很快便銷售一空。1997年7月,科學出版社責任編輯林鵬便提出再版要求,由于當時作者工作較忙,需要修改和補充的內(nèi)容也不多,因此沒有修訂再版?,F(xiàn)在,《無損檢測技術(shù)及其應用》(第一版)發(fā)行已經(jīng)過去十多年了,無損檢測技術(shù)的一些主要分支學科都有了很大的發(fā)展,特別是在計算機技術(shù)的應用方面進展很快,使很多無損檢測設備和方法都實現(xiàn)了數(shù)字化、信息化、自動化和人工智能化,同時全國各地各工業(yè)領(lǐng)域和部門對無損檢測技術(shù)的需求和應用更加廣泛,因此,很有必要對本書進行修改、補充和再版。這次修改主要增加了渦流檢測技術(shù)的新發(fā)展,磁記憶檢測法,數(shù)字化射線成像檢測技術(shù),工業(yè)CT技術(shù)的新進展及其應用,射線檢測中的傳遞函數(shù),相控陣超聲檢測技術(shù),超聲TOFD檢測法,非線性超聲檢測技術(shù),聲發(fā)射技術(shù)的新發(fā)展,X射線殘余應力測試和巴克豪森噪聲檢測技術(shù)的進展,漏磁檢測技術(shù)和微波檢測技術(shù)的新進展,核磁共振檢測技術(shù)等。另外增加了第10章在役檢查,介紹了在役結(jié)構(gòu)可靠性的基本理論,以及特種設備、石油天然氣管道、鐵道系統(tǒng)、航空系統(tǒng)、土木工程與鋼結(jié)構(gòu)和核電站的在役檢查現(xiàn)狀與應用情況。
內(nèi)容概要
本書全面系統(tǒng)地介紹了無損檢測技術(shù)及其應用,闡述了各種無損檢測方法的原理、特點、適用范圍和發(fā)展趨勢,并列舉了應用實例。內(nèi)容包括滲透、磁粉、錄磁和漏磁、磁記憶、電位、渦流、X射線、y射線、高能射線、x射線成像檢測與工業(yè)CT、中子照相、聲阻、超聲、非線性超聲和相控陣超聲、超聲衍射時差法、聲發(fā)射檢測、激光全息攝影等無損檢測技術(shù),以及X射線殘余應力測試、氦質(zhì)譜真空檢漏、液晶檢測、紅外熱成像、微波檢測、光纖與內(nèi)窺鏡、穆斯堡爾譜、正電子湮沒、巴克豪森噪聲、外激電子發(fā)射、光聲顯微鏡、核磁共振等新技術(shù),還介紹了在役結(jié)構(gòu)完整性評價的基本理論和特種設備、石油天然氣管道、鐵道系統(tǒng)、航空系統(tǒng)、土木工程與鋼結(jié)構(gòu)、核電站等的在役檢查?! ”緯晒└叩仍盒o損檢測專業(yè)研究生、教師和相關(guān)領(lǐng)域及學科的工程技術(shù)人員閱讀、參考。
書籍目錄
第二版序第一版序第1章 總論 1.1 無損檢測概述 1.1.1 無損檢測技術(shù)及其應用 1.1.2 無損檢測與評價技術(shù)的進展 1.2 材料和構(gòu)件中缺陷與強度的關(guān)系 1.3 工程設計與斷裂預報力學 1.4 無損檢測技術(shù)的特點 1.5 無損檢測方法的選擇 參考文獻 ……第2章 滲透與磁法檢測第3章 電位與渦流檢測第4章射線檢測第5章 中子照相檢測第6章 超聲波檢測第7章 聲發(fā)射檢測第8章 激發(fā)全息攝影無損檢測第9章 其他無損檢測方法與新技術(shù)第10章 在役檢查參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖:2.1.3 滲透檢測發(fā)展趨勢隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)的不斷發(fā)展,滲透檢測技術(shù)本身也在不斷地引進新方法、新技術(shù),研制自動化檢測系統(tǒng),不斷提高檢測效率和靈敏度,降低檢驗成本。除了常用的熒光法和著色法以外,還發(fā)展了如下一些新方法:(1)著色熒光法。在滲透劑中加進紅色染料和熒光染料,如要求靈敏度不高可在普通光線下檢驗;要求高靈敏度時則可在紫外線燈下檢驗,如檢驗高溫鎳基合金等。(2)冷光法。即化學發(fā)光法,是把一種冷光材料作為滲透液,而把另一種激發(fā)材料作為顯像劑,當二者互相接觸后產(chǎn)生熒光,可持續(xù)幾小時。這種方法可用于缺乏電源和不能使用電源的地方,如飛機內(nèi)部或燃油箱附近等。(3)化學反應法。即利用特殊的無色滲透液與特殊的顯像劑起化學反應,兩者經(jīng)化學反應后一方面可變紅色,另一方面在紫外線燈下可發(fā)熒光。因此又可作為著色和熒光兩用滲透劑。(4)液晶滲透法。它是利用膽甾相液晶對溶劑的旋光效應,將某種有機溶劑滲透到缺陷中去,清除多余的溶劑以后,在工件表面上均勻噴涂一層液晶,在液晶的工作溫度范圍內(nèi),液晶顯現(xiàn)出彩色,從而檢驗出工件表面的缺陷。為了提高檢測效率和靈敏度,除研制了一系列靈敏度的滲透劑以外,在施加滲透劑、乳化劑和顯像劑的工藝方法上也進行了改進和提高。這些先進的方法主要是:(1)靜電噴涂法。它是借助高壓電場的作用,使噴槍噴出的霧珠霧化很細,并使之帶電,通過靜電引力而沉積在帶異電的受檢工件表面上。這種方法可以節(jié)省探傷液,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定可靠,易于實現(xiàn)自動化操作。(2)真空滲透法。當受檢工件施加滲透液后,立即放到真空箱中抽成真空,待一定時間后取出,清除多余滲透液,涂敷顯像劑。由于此法減少了缺陷的外界壓強。使缺陷中氣體的反壓強大于滲透液的附加壓強,氣體便會冒泡排出,從而增大滲透深度,提高了檢測靈敏度。若普通操作能發(fā)現(xiàn)寬0.01mm的裂紋的滲透液,采用真空法可發(fā)現(xiàn)寬0.005mm的裂紋。
編輯推薦
《無損檢測技術(shù)及其應用(第2版)》由科學出版社出版。
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