實用冷擠壓模設(shè)計與制造

內(nèi)容概要

　　《實用冷擠壓模設(shè)計與制造》系統(tǒng)地介紹了冷擠壓模具的設(shè)計與制造技術(shù)。全書內(nèi)容包括：冷擠壓基礎(chǔ)、冷擠壓件的原材料及毛坯準備、冷擠壓零件設(shè)計、冷擠壓工藝制訂、冷擠壓模具設(shè)計、冷擠壓模具結(jié)構(gòu)實例、冷擠壓模具制造、冷擠壓模具的裝配及試模?！秾嵱美鋽D壓模設(shè)計與制造》以模具結(jié)構(gòu)分析與制造技術(shù)為重點，結(jié)構(gòu)體系新穎，技術(shù)內(nèi)容全面：書中配有較多的應(yīng)用實例，實用性強，能開拓思路，概念清晰易懂，便于自學(xué)?！　　秾嵱美鋽D壓模設(shè)計與制造》主要供從事冷擠壓成形加工的工程技術(shù)人員、工人使用，也可作為相關(guān)專業(yè)在校師生的參考書和模具培訓(xùn)班的教材。

書籍目錄

前言第章 冷擠壓基礎(chǔ)· 冷擠壓的實質(zhì)及分類· 冷擠壓的金屬流動規(guī)律· 冷擠壓工藝的優(yōu)缺點及應(yīng)用范圍· 冷擠壓技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向第章 冷擠壓件的原材料及毛坯準備· 冷擠壓用材料· 常用的下料方法· 毛坯軟化處理· 毛坯表面處理與潤滑·· 冷擠壓坯料表面預(yù)處理·· 磷酸鹽處理·· 草酸鹽覆層·· 冷擠壓潤滑劑第章 冷擠壓零件設(shè)計· 冷擠壓零件的分類· 毛坯尺寸計算· 冷擠壓的變形程度· 擠壓件的尺寸精度·· 冷擠壓力的計算第章 冷擠壓工藝制訂· 冷擠壓工藝的設(shè)計內(nèi)容及方法·· 工藝設(shè)計前的準備工作·· 工藝設(shè)計的主要內(nèi)容和方法·· 成形方法的評價和估算· 冷擠壓工序的設(shè)計原則· 冷擠壓工藝方案· 冷擠壓工藝計算實例第章 冷擠壓模具設(shè)計· 冷擠壓模具的分類、構(gòu)造及設(shè)計方法· 冷擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計·· 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要求及內(nèi)容·· 模具結(jié)構(gòu)形式的種類·· 模具結(jié)構(gòu)形式的確定· 典型模架結(jié)構(gòu)· 模具工作部分的設(shè)計· 組合凹模的應(yīng)用及計算· 模具的固定· 模具的配合要求第章 冷擠壓模具結(jié)構(gòu)實例第章 冷擠壓模具制造· 概述· 常規(guī)加工方法·· 鋸削·· 車削加工·· 銑削加工·· 刨削加工·· 鉆削加工·· 鏜削加工·· 磨削加工·· 珩磨· 特種加工·· 電火花成形加工·· 電火花線切割加工·· 電解成形加工·· 電解拋光·· 電解修磨與電解磨削· 數(shù)控加工技術(shù)·· 數(shù)控加工技術(shù)概述·· 常用的數(shù)控加工方式·· 模具CAM技術(shù)·· 高速切削技術(shù)· 快速制模技術(shù)·· 快速成形技術(shù)的基本原理與特點·· 快速成形技術(shù)的典型方法· 模具表面技術(shù)·· 表面強化技術(shù)·· 光整加工技術(shù)· 零件加工檢測· 模具零件加工的應(yīng)用舉例·· 成形零件的加工·· 模架零件的加工·· 導(dǎo)向機構(gòu)零件的加工·· 模板類零件的加工第章 冷擠壓模具的裝配及試?！?冷擠壓模具的裝配· 冷擠壓模具的試模附錄附錄A 模具材料附錄B 常用壓力機技術(shù)參數(shù)附錄C 模具零件的加工方法參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1）橫向坐標線在出口處發(fā)生了較大的彎曲，且中間部分彎曲更劇烈。這是由于凹模與擠壓金屬表面之間存在摩擦力和凹模形狀的變化，致使金屬在流動時外層滯后于中層的緣故。被擠毛坯的端部橫向坐標線彎曲不大。這是由于該部分金屬原來就處在凹模出口附近，擠壓時迅速向外擠出，受摩擦及模具形狀等因素影響較小的緣故。橫向坐標線的間距從擠出部分端部開始是逐漸增加的，即l3>l2>l1。這就說明擠出金屬的縱向拉伸變形越來越大，而當(dāng)達到某定值l5時，間距基本上不再變化，此時的變形已處于穩(wěn)定狀態(tài)?！　?）縱向坐標線擠壓后也發(fā)生了較大的彎曲。把開始向內(nèi)傾斜的點陣連成A-A線，把開始向外傾斜的點連成B-B線。A-A線與B-B線之間所構(gòu)成的區(qū)域為劇烈變形區(qū)。A-A線以上或B-B線以下坐標線基本上不變化，說明這些區(qū)域的金屬不發(fā)生塑性變形，只作剛性平移。　　3）在凹模出口轉(zhuǎn)角D處的金屬，在擠壓過程中不參與流動，稱為金屬死區(qū)?！　　?/pre>




編輯推薦
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