玻璃熔窯耐火材料

前言

　　玻璃工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展、建筑業(yè)拉動(dòng)和環(huán)保節(jié)能的需求，中國玻璃工業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)連續(xù)多年居世界第一位，其中平板玻璃已連續(xù)19年居世界第一，目前占全球總產(chǎn)量近一半（產(chǎn)量達(dá)5.32億重量箱）。僅浮法玻璃行業(yè)，2007年的生產(chǎn)能力為4.4億重量箱，今年上半年又新增8條線，3158萬重量箱產(chǎn)能，近期成為歷史上產(chǎn)能增長最快的時(shí)期。目前國內(nèi)共有187條生產(chǎn)線（全世界共有360條浮法線）。但是也應(yīng)該清楚地認(rèn)識(shí)到，當(dāng)前國內(nèi)玻璃的質(zhì)量平均水平和國際水平相比還有相當(dāng)?shù)牟罹?，?yōu)質(zhì)品的比例較低。為了進(jìn)一步提高玻璃的質(zhì)量，玻璃熔窯用耐火材料的質(zhì)量的提高也是很重要的。　　耐火材料是為高溫工業(yè)服務(wù)的重要基礎(chǔ)材料，雖然只是一個(gè)輔助性的行業(yè)，但卻是一個(gè)真正跨領(lǐng)域、高溫工業(yè)發(fā)展必不可少的行業(yè)，它與鋼鐵、有色金屬、建材、輕工、電子及化工等工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。隨著耐火材料新技術(shù)的不斷發(fā)展，新的耐火材料品種在不斷涌現(xiàn)出來。近些年，耐火材料工業(yè)正朝著產(chǎn)量降低、質(zhì)量提高、品種增加的趨勢(shì)發(fā)展。耐火材料的用戶不僅對(duì)耐火材料提出了更高的質(zhì)量和品種的要求；而且提出了降低單位成本的要求，致使耐火材料企業(yè)以更大的投入加快新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的研制和開發(fā)，多開發(fā)節(jié)能、綠色、環(huán)保的耐火材料產(chǎn)品。　　本書在內(nèi)容上注重將理論與實(shí)踐相結(jié)合，理論部分力求通俗易懂，敘述由淺入深，更加具有實(shí)用性。不僅有根據(jù)大量實(shí)際操作總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)和具體做法，還包含了耐火材料的新內(nèi)容。將蓄熱式橫火焰池窯、蓄熱式馬蹄焰池窯、換熱式單元窯以及電熔窯的耐火材料選擇和配置、各種熔窯的耐火材料的砌筑施工有機(jī)地結(jié)合在一起，此書將成為每一位玻璃專業(yè)學(xué)生和工程技術(shù)人員的好幫手?！　∪珪卜制哒?，對(duì)耐火材料的性質(zhì)、耐火原料制備、耐火材料制造技術(shù)、玻璃熔窯耐火材料使用性能要求、玻璃熔窯常用的耐火材料（包括保溫材料和不定形耐火材料）、造成玻璃的缺陷、耐火材料使用后損毀的技術(shù)分析、玻璃熔窯耐火材料的新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)等進(jìn)行了論述。　　本書由武麗華、陳福、李慧勤等編著。參加本書編寫的有河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院武麗華（第l章、第4章和第6章），秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院的陳福（第2章、第5章和附錄），寶雞文理學(xué)院的李慧勤（第3章），陜西寶光集團(tuán)股份有限公司安百江（第7章）?！　∮捎谧髡咚剿蓿瑫胁煌字幵谒y免，懇請(qǐng)專家和讀者提出寶貴意見。

內(nèi)容概要

　　玻璃工業(yè)耐火材料是玻璃生產(chǎn)的重要保證。近年來，在工程技術(shù)人員的不斷努力、探索和開發(fā)下，玻璃耐火材料正在發(fā)生日新月異的可喜變化，一些新型耐火材料正在應(yīng)用到玻璃工業(yè)中?！恫Ａ鄹G耐火材料》將對(duì)玻璃工業(yè)中應(yīng)用的硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、鋯質(zhì)、電熔耐火材料以及不定形耐火材料的成分、性質(zhì)、分類、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行闡述。對(duì)各種耐火材料的性質(zhì)、耐火材料的生產(chǎn)工藝、耐火材料選擇和配置、耐火材料的砌筑施工等進(jìn)行介紹?！　　恫Ａ鄹G耐火材料》在內(nèi)容上注重將理論與實(shí)踐相結(jié)合，包含了玻璃熔窯耐火材料的新內(nèi)容，可供從事玻璃生產(chǎn)的工程技術(shù)人員閱讀，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 耐火材料的分類1.2 耐火材料應(yīng)具備的性質(zhì)1.3 耐火材料的組成1.3.1 化學(xué)組成1.3.2 礦物組成1.4 耐火材料的制備原理1.4.1 燒結(jié)耐火材料1.4.2 熔鑄耐火材料1.4.3 不定形耐火材料參考文獻(xiàn)第2章 耐火材料基礎(chǔ)及玻璃熔窯耐火材料使用性能要求2.1 概述2.2 耐火材料的使用性能2.2.1 物理性質(zhì)2.2.2 熱學(xué)性能2.2.3 力學(xué)性能2.2.4 使用性能2.2.5 高溫穩(wěn)定性能2.2.6 其他性能2.3 玻璃熔窯各部位對(duì)耐火材料使用性能的要求2.3.1 玻璃熔窯2.3.2 退火窯2.3.3 蓄熱室參考文獻(xiàn)第3章 耐火材料的生產(chǎn)工藝3.1 耐火原料及分類3.1.1 硅質(zhì)原料3.1.2 黏土質(zhì)原料3.1.3 高鋁質(zhì)原料3.1.4 堿性耐火原料3.1.5 鋯質(zhì)制品用原料3.1.6 鉻質(zhì)制品用原料3.2 耐火原料加工及制備3.2.1 耐火原料的加工3.2.2 耐火原料的成型料制備3.3 耐火材料的成型3.3.1 成型的含義和方法3.3.2 成型過程3.4 耐火材料的干燥與燒成3.4.1 坯體的干燥3.4.2 耐火材料的燒成3.5 電熔耐火材料的制備參考文獻(xiàn)第4章 玻璃熔窯常用耐火材料4.1 硅磚4.1.1 硅磚的組成4.1.2 所用原料及生產(chǎn)工藝4.1.3 硅磚的性質(zhì)及使用注意事項(xiàng)4.2 黏土磚4.2.1 黏土磚的組成4.2.2 所用原料及生產(chǎn)工藝4.2.3 黏土磚的性質(zhì)及使用注意事項(xiàng)4.3 高嶺土磚4.4 高鋁磚4.4.1 高鋁質(zhì)耐火材料的原料4.4.2 高鋁質(zhì)耐火材料的生產(chǎn)4.4.3 高鋁質(zhì)耐火材料的性質(zhì)4.5 硅線石磚和莫來石磚4.5.1 硅線石磚4.5.2 莫來石磚4.6 鎂質(zhì)磚4.6.1 鎂質(zhì)耐火材料的理論基礎(chǔ)4.6.2 鎂磚及鎂硅磚4.6.3 鎂鉻磚4.6.4 鎂橄欖石磚及鎂鈣磚4.6.5 鎂鋁磚4.6.6 鎂質(zhì)耐火材料使用注意事項(xiàng)4.7 電熔鑄耐火材料4.7.1 電熔莫來石磚4.7.2 電熔鋯剛玉磚4.7.3 電熔剛玉磚4.7.4 電熔鉻鋯剛玉磚4.7.5 電熔石英磚4.8 含鋯耐火磚4.8.1 含鋯耐火磚的理論基礎(chǔ)4.8.2 鋯英石磚4.8.3 燒結(jié)鋯剛玉磚4.8.4 氧化鋯磚4.8.5 鋯莫來石磚4.8.6 電熔再結(jié)合鋯剛玉磚參考文獻(xiàn)第5章 玻璃熔窯用輕質(zhì)隔熱及不定形耐火材料5.1 輕質(zhì)耐火材料5.1.1 輕質(zhì)耐火磚5.1.2 氧化鋁空心磚5.1.3 耐火纖維的選擇與應(yīng)用5.1.4 硅酸鈣制品和鈣長石隔熱制品5.2 不定形耐火材料5.2.1 耐火泥5.2.2 耐火混凝土5.2.3 搗打料5.2.4 噴補(bǔ)料5.2.5 可塑料5.2.6 澆灌料（澆注料）參考文獻(xiàn)第6章 耐火材料在玻璃熔窯中的使用6.1 各部位耐火材料的使用6.1.1 熔化部中接觸玻璃的部位6.1.2 熔化部的上部結(jié)構(gòu)6.1.3 澄清部中接觸玻璃的部位6.1.4 澄清部的上部結(jié)構(gòu)6.1.5 供料槽、通道及供料通道6.1.6 蓄熱室6.2 耐火材料的選擇原則6.3 玻璃窯爐耐火材料的砌筑施工6.3.1 馬蹄焰窯砌筑6.3.2 浮法玻璃熔窯的砌筑6.3.3 單元窯窯爐的砌筑技術(shù)6.4 熔窯的操作及維修6.4.1 池窯的烘烤升溫操作6.4.2 電熔窯的烤窯與操作6.4.3 熔窯的其他操作6.5 耐火材料引起玻璃的缺陷6.5.1 耐火材料造成的條紋6.5.2 耐火材料結(jié)石6.5.3 耐火材料產(chǎn)生的氣泡6.6 耐火材料損毀情況6.6.1 損壞情況6.6.2 耐火材料在池窯中的蝕變6.6.3 耐火材料損毀的形態(tài)6.6.4 耐火材料間的接觸反應(yīng)6.6.5 影響耐火材料損毀的因素參考文獻(xiàn)第7章 玻璃熔窯耐火材料新技術(shù)和新產(chǎn)品的開發(fā)7.1 耐火材料新技術(shù)7.2 耐火材料新產(chǎn)品的開發(fā)7.2.1 氧化物一非氧化物復(fù)合材料7.2.2 耐火纖維發(fā)展趨勢(shì)7.2.3 高效不定形耐火材料和梯度澆注料7.3 2008年上半年全國耐火材料進(jìn)出口情況簡(jiǎn)要分析參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　緒論　　耐火材料是耐火度不低于1580℃的無機(jī)非金屬材料。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）正式出版的國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，“耐火材料是耐火度至少為1500℃的非金屬材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金屬）”，即耐火材料是用作高溫窯、爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，以及工業(yè)用高溫容器和部件的材料，并能承受相應(yīng)的物理、化學(xué)變化及機(jī)械作用。　　大部分耐火材料是以天然礦石（如耐火黏土、硅石、菱鎂礦、白云石等）為原料制造的?，F(xiàn)在，采用某些工業(yè)原料和人工合成原料（如工業(yè)氧化鋁、碳化硅、合成莫來石、合成尖晶石等）也日益增多。用于純金屬或特殊合金的熔煉以及高溫技術(shù)方面的耐火材料有各種純氧化物、人工合成的難熔化合物以及金屬陶瓷的復(fù)合材料等?！　∧突鸩牧鲜歉邷丶夹g(shù)工業(yè)不可缺少的基礎(chǔ)材料。建材工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色金屬冶煉工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化學(xué)工業(yè)以及近代高科技工業(yè)（火箭、熱核反應(yīng)堆）等國民經(jīng)濟(jì)重要支柱工業(yè)的發(fā)展，都離不開耐火材料工業(yè)的發(fā)展。耐火材料的質(zhì)量和性能特性不但直接影響耐火材料用戶的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益，有時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn)及人身安全。耐火材料工業(yè)的發(fā)展已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要條件之一。　　1.1　耐火材料的分類　　耐火材料的種類很多，為了便于研究和合理使用，有必要進(jìn)行科學(xué)分類。耐火材料的分類方法有多種，其中有按耐火材料的化學(xué)礦物組成進(jìn)行的分類法，見表1—1所列，它能表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產(chǎn)、使用和科學(xué)研究上均有實(shí)際意義?！　「鶕?jù)耐火度，可分為普通耐火制品（1580～1770℃）、高級(jí)耐火制品（1770～2000℃）和特級(jí)耐火制品（2000℃以上）。　　按照形狀和尺寸，可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊制品。　　

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