金屬表面處理技術叢書

內容概要

　　熱噴涂的基本原理和流程；涂層功能和涂層設計；熱噴涂材料；火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂、反應噴涂、冷噴涂、激光噴涂等技術的原理、設備、工藝和應用；基體表面預處理和涂層后續(xù)處理和加工；涂層質量控制和性能檢測；生產安全與環(huán)境保護等。本書注重內容的新穎性和實用性，并著重介紹了國內外熱噴涂技術的發(fā)展和最新研究成果?！　”緯m于從事表面工程和相關專業(yè)的技術人員、研究人員、大專院校師生閱讀和參考，也可作為熱噴涂技術培訓教材和科技讀物。

書籍目錄

第一章 緒論第一節(jié) 熱噴涂的基本概念和發(fā)展過程第二節(jié) 熱噴涂技術的特點第三節(jié) 熱噴涂技術在國內外的應用一、熱噴涂技術在制備各種功能涂層方面的應用二、熱噴涂技術在再制造工程方面的應用三、熱噴涂技術在機械零件和模具噴涂成型方面的應用第四節(jié) 熱噴涂技術的發(fā)展趨勢第二章 金屬表面熱噴涂的基本原理和工藝流程第一節(jié) 熱噴涂涂層的形成和涂層微觀結構一、熱噴涂涂層形成原理二、熱噴涂涂層的微觀結構第二節(jié) 熱噴涂涂層的結合機理第三節(jié) 熱噴涂涂層的孔隙和殘余應力一、涂層中的氣孔和孔隙二、涂層中的殘余應力第四節(jié) 熱噴涂的一般工藝流程第三章 各種熱噴涂涂層的功能特性和涂層設計第一節(jié) 各類熱噴涂層的功能特性和材料選擇一、耐磨涂層二、耐腐蝕涂層三、耐熱與抗高溫氧化涂層四、熱障涂層五、導電和電絕緣涂層六、間隙控制涂層七、尺寸恢復涂層八、其他特殊功能涂層第二節(jié) 熱噴涂涂層的設計和工藝選擇一、熱噴涂涂層設計的主要內容和基本步驟二、熱噴涂涂層設計的命名和表示方法三、有關涂層設計方法的幾個具體問題第四章 熱噴涂材料第一節(jié) 熱噴涂工藝對噴涂材料的要求第二節(jié) 熱噴涂材料的分類和制備方法一、熱噴涂材料的分類二、熱噴涂材料的制備方法第三節(jié) 熱噴涂絲材和棒材一、鐵基合金絲二、非鐵金屬和合金絲三、復合絲四、陶瓷棒第四節(jié) 熱噴涂粉末一、純金屬、合金和復合材料粉末二、自熔性合金粉末三、陶瓷和金屬陶瓷粉末四、有機材料粉末五、復合粉末六、納米粉末第五章 熱噴涂基體的表面預處理第一節(jié) 表面預加工第二節(jié) 表面凈化處理一、除油處理二、除銹處理第三節(jié) 表面粗化處理一、噴砂二、機加工粗化三、電火花拉毛粗化第四節(jié) 黏結底層的制備第五節(jié) 特殊材質工件的表面預處理第六節(jié) 非噴涂表面的遮蔽保護一、膠帶保護二、涂料保護三、機械保護四、其他保護方法第六章 火焰噴涂第一節(jié) 火焰噴涂原理一、氣體燃料及其燃燒方式二、火焰的構成和特性三、預防回火問題第二節(jié) 線材火焰噴涂一、基本原理二、線材火焰噴涂設備特點三、線材火焰噴涂工藝四、陶瓷棒材火焰噴涂第三節(jié) 粉末火焰噴涂一、普通粉末火焰噴涂的原理二、粉末火焰噴涂設備三、粉末火焰噴涂工藝第四節(jié) 高速(超音速)火焰噴涂一、高速火焰噴涂技術的發(fā)展二、高速火焰噴涂原理三、高速火焰噴涂設備四、超音速火焰噴涂特點和工藝操作五、超音速火焰噴涂的應用第五節(jié) 塑料粉末火焰噴涂一、塑料粉末火焰噴涂原理和特點二、塑料粉末火焰噴涂的設備和工藝三、塑料粉末火焰噴涂的材料四、塑料粉末火焰噴涂的特點和應用第六節(jié) 粉末火焰噴焊和重熔一、粉末火焰噴焊原理和特點二、粉末火焰噴焊的設備三、粉末火焰噴焊工藝第七章 電弧噴涂第一節(jié) 電弧噴涂原理和特點第二節(jié) 電弧噴涂設備一、電弧噴涂槍和送絲機構二、電弧噴涂的電源和控制系統(tǒng)三、大功率電弧噴涂設備四、部分國產電弧噴涂設備及性能第三節(jié) 電弧噴涂工藝一、工件表面預處理二、噴涂材料選擇三、噴涂工藝和參數(shù)控制四、涂層后處理第四節(jié) 高速電弧噴涂技術一、高速電弧噴涂的原理和特點二、高速電弧噴涂設備三、高速電弧噴涂工藝第五節(jié) 電弧噴涂應用舉例一、制備各種功能涂層二、機械零件的修復、再制造和預保護三、電弧噴涂快速制模四、電弧噴涂制備納米結構涂層第八章 等離子噴涂第一節(jié) 等離子噴涂原理一、等離子態(tài)和等離子體二、等離子體的特性和分類三、等離子弧和等離子噴涂原理第二節(jié) 大氣等離子噴涂一、大氣等離子噴涂設備二、大氣等離子噴涂工藝第三節(jié) 低壓（真空）等離子噴涂一、低壓等離子噴涂的原理和特點二、低壓等離子噴涂設備三、低壓等離子噴涂工藝四、低壓等離子噴涂的應用第四節(jié) 高頻感應等離子噴涂一、高頻感應等離子噴涂的原理和特點二、高頻感應等離子噴涂的應用第五節(jié) 水穩(wěn)等離子噴涂一、水穩(wěn)等離子噴涂的原理和特點二、水穩(wěn)等離子噴涂設備三、水穩(wěn)等離子噴涂工藝第六節(jié) 超音速和高效能超音速等離子噴涂一、超音速等離子噴涂的原理和特點二、超音速等離子噴涂設備三、超音速等離子噴涂工藝第七節(jié) 新型等離子噴槍及噴涂技術一、三陰極和多陰極等離子噴槍及噴涂技術二、氣體隧道式等離子噴槍及噴涂技術三、反應等離子噴涂技術四、微束等離子噴涂技術五、旋轉等離子噴涂技術第八節(jié) 等離子噴涂應用舉例一、耐磨涂層和熱障涂層二、納米涂層及非晶、準晶涂層三、生物活性涂層四、超導涂層五、等離子噴涂技術在機械零部件修復中的應用第九章 爆炸噴涂和反應噴涂第一節(jié) 爆炸噴涂一、氣體爆炸噴涂二、線爆噴涂三、爆炸噴涂技術的應用第二節(jié) 反應熱噴涂一、反應火焰噴涂二、反應電弧噴涂三、反應等離子噴涂第十章 其他噴涂技術及新工藝第一節(jié) 冷噴涂技術一、冷噴涂的基本原理和工藝二、冷噴涂設備系統(tǒng)和工藝參數(shù)三、冷噴涂技術的優(yōu)缺點四、冷噴涂技術的應用舉例第二節(jié) 激光噴涂和激光熔覆技術一、激光及其特性二、激光噴涂和激光熔覆原理三、激光噴涂和激光熔覆設備和工藝四、激光噴涂和熔覆的特點和用途五、激光?等離子混合噴涂技術第三節(jié) 熱噴涂層重熔及高速鍛噴涂一、熱噴涂涂層的重熔二、高速鍛噴涂第四節(jié) 噴焊一、等離子噴焊的原理二、等離子噴焊設備和工藝技術特點三、熱噴焊技術的應用第十一章 熱噴涂層的后續(xù)處理和加工第一節(jié) 封孔處理和重熔處理一、封孔處理二、重熔處理第二節(jié) 強化處理一、機械強化處理二、化學強化處理第三節(jié) 擴散處理及其他后處理方法一、擴散處理二、其他后處理方法第四節(jié) 機械加工、精加工和超精加工一、熱噴涂涂層機械加工的特點和要求二、車削三、磨削四、電解拋光五、電解磨削六、超聲振動車削七、電火花加工第十二章 熱噴涂層生產的質量控制和性能檢測第一節(jié) 熱噴涂涂層性能檢測的特點第二節(jié) 熱噴涂層的基本性能檢測一、涂層的外觀檢查二、涂層厚度的測定三、涂層密度和孔隙率的測定第三節(jié) 熱噴涂層力學性能的檢測一、涂層硬度的測定二、涂層結合強度的測定三、涂層自身黏結強度的測定第四節(jié) 熱噴涂層的使用性能檢測一、涂層耐腐蝕性能的檢測二、涂層耐磨損性能的檢測三、涂層的高溫性能和熱特性檢測四、熱噴涂層的其他性能檢測第五節(jié) 熱噴涂層組織結構的金相檢驗一、金相試樣制備二、顯微組織分析檢驗第六節(jié) 熱噴涂層常見缺陷及其成因第十三章 熱噴涂的生產安全和環(huán)境保護第一節(jié) 熱噴涂生產過程中的安全和環(huán)境有害因素一、高溫和輻射二、易燃爆危險氣體三、回火燃爆四、熱噴涂過程中產生的有害氣體和煙霧五、金屬和非金屬的粉塵六、“三廢”及其排放七、噪聲第二節(jié) 熱噴涂的生產操作安全一、防火防爆二、噴涂設備的防護和安全操作三、人身安全和防護四、對毒性材料和其他危險材料的防護措施五、生產安全責任和管理第三節(jié) 熱噴涂的清潔生產和環(huán)境保護參考文獻

章節(jié)摘錄

　?、馨b設備，篩分機、混粉機、打包機等；　?、輽z測設備，霧化設備很多是非標準的，多由相關廠家自行設計制造或組裝.在這些設備中，最重要和獨特的部分是霧化器（噴嘴），它是使霧化流體獲得高能量、高速度，并將霧化介質的能量集中傳遞給熔融金屬的關鍵，對霧化工藝實施和粉末產品質量有很大影響。因此，設計合理的霧化噴嘴是取得好的霧化效果的前提?！　§F化制粉的工藝影響因素主要有兩個方面；一是熔體特性，包括所用原料、熔體過熱度、黏度、表面張力等；二是霧化和介質的特性參數(shù)，如噴嘴與漏嘴的幾何形狀、噴射角度、漏眼直徑、霧化筒高度以及介質種類、介質壓力、流量、流速、液滴冷卻介質（速度）等。從粉末粒度控制的角度來看，氣體體積流量與金屬流量之比值是最重要的因素之一，隨該比值增大，粉末平均直徑降低?！　∪缟纤觯曀捎玫纳淞骱屠鋮s介質不同，霧化可分為“水霧化一水冷”、“氣霧化一氣冷”和“氣霧化一水冷”三種方式。在氣霧化法中，如果沒有特殊要求，射流氣體使用空氣即可；但若采用氬、氮等保護性氣體射流，則同時可避免霧化過程中發(fā)生氧化而制備出表面無氧化膜的易氧化活性金屬（鋁、鈦、鋯、鉭、鈮等）粉末。近年來，采用惰性氣體霧化制粉的工藝更多，其主要優(yōu)點是粉末的含氧量低、球形度好，粉末工藝性能和涂層使用性能均較空氣霧化有明顯提高。為解決惰性氣體的成本問題，采用液化氣體儲罐和氣體的循環(huán)使用。此外，在有些情況下也可以用煤油等燃料氣體作霧化氣。氣霧化所制出的粉末一般都是比較規(guī)則的球形，表面光滑，流動性好，故在粉末生產中應用最多。

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