鑄造成形手冊（上）

內(nèi)容概要

《鑄造成形手冊》鑄造專業(yè)技術(shù)工具書。本書從鑄造成形工程的科學基礎(chǔ)、成形工藝與設(shè)備、生產(chǎn)質(zhì)量管理與檢測、鑄造新技術(shù)應(yīng)用等方面，作全方位論述。對當前應(yīng)用比較成熟的砂型鑄造，突出實用性，以滿足生產(chǎn)實際的需要；另外，還詳細介紹了當前先進的特種鑄造技術(shù)、鑄造成形CAD/CAM技術(shù)等。本書全面系統(tǒng)地反映了我國鑄造技術(shù)的發(fā)展及取得的成就和經(jīng)驗，并介紹了國內(nèi)外的先進鑄造技術(shù)。     本書主要供從事制造業(yè)和材料工程的科技人員在工作中查閱使用，也可以供研究人員、管理人員和高等院校師生參考。

作者簡介

柳百成
    院士
  　中國工程院院士
　　清華大學教授
  　中國機械工程學會理事
  　中國機械工程學會鑄造分會名譽理事

書籍目錄

第1篇　概論  1　鑄造行業(yè)及鑄造技術(shù)的作用與地位  2　輝煌的歷史  3　巨大的成就  4　鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢  　4.1　鑄件的輕量化　  4.2　鑄件的精確化——新一代的精確鑄造技術(shù)　  4.3　數(shù)字化鑄造——鑄造過程的模擬仿真　  4.4　網(wǎng)絡(luò)化鑄造　  4.5　潔凈化鑄造——綠色鑄造　5　結(jié)束語　參考文獻第2篇　鑄造合金及其熔煉　第1章　鑄鐵及其熔煉　　1　鑄鐵的基礎(chǔ)知識　　  1.1　鐵一碳相圖　　  1.2　鑄鐵的種類及組織與性能特點　　  1.3　鑄鐵的凝固結(jié)晶過程　　  1.4　連續(xù)冷卻過程鑄鐵的固態(tài)相變　　  1.5　影響鑄鐵鑄態(tài)組織的主要因素　　2　灰鑄鐵　　  2.1　灰鑄鐵的牌號及金相組織　　  2.2　灰鑄鐵的性能　　　　  2.3　灰鑄鐵的生產(chǎn)　　3　球墨鑄鐵　　  3.1　球墨鑄鐵的牌號及金相組織　　  3.2　球墨鑄鐵的性能　　  3.3　球墨鑄鐵的生產(chǎn)　　　　  3.4　球墨鑄鐵的熱處理　　4　蠕墨鑄鐵　　  4.1　蠕墨鑄鐵的牌號及金相組織　　  4.2　蠕墨鑄鐵的性能特點　　  4.3　蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)及其控制　　  4.4　蠕墨鑄鐵的應(yīng)用　　5　可鍛鑄鐵　　  5.1　可鍛鑄鐵的牌號及金相組織　　  5.2　可鍛鑄鐵的性能特點　　  5.3　可鍛鑄鐵的生產(chǎn)　　6　特殊性能鑄鐵　　  6.1　抗磨鑄鐵　　  6.2　耐熱鑄鐵　　  6.3　耐腐蝕鑄鐵　　　　7　鑄鐵的熔煉　　  7.1　沖天爐的基本結(jié)構(gòu)及一般操作過程　　  7.2　沖天爐熔煉的基本原理　　  7.3　沖天爐熔煉過程的控制　　  7.4　常用沖天爐及其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇　　  7.5　感應(yīng)電爐熔煉　　  7.6　雙聯(lián)熔煉　　  7.7　爐料及修爐材料　第2章　鑄鋼及其熔煉　　1　鑄造碳鋼　    1.1　鑄造碳鋼的牌號及性能　    1.2　鑄造碳鋼的凝固過程和鑄態(tài)組織　　  1.3　鑄造碳鋼的鑄造性能及常見缺陷    　1.4　鑄造碳鋼的常用熱處理　  2　鑄造低合金鋼及中合金鋼  　  2.1　常用合金元素對組織性能的影響    　2.2　鑄造低合金鋼的牌號及性能　    2.3　低合金鋼的鑄造性能特點　    2.4　低合金鋼鑄件的熱處理　  3　鑄造不銹鋼　    3.1　鋼的耐腐蝕原理　    3.2　不銹鋼的牌號及性能（化學成分）  　    3.3　不銹鋼的鑄造性能　    3.4　常用不銹鋼　  4　鑄造耐熱鋼　    4.1　鋼在高溫下的失效機制　    4.2　耐熱鋼牌號及性能　    4.3　常用耐熱鋼　    4.4　常用熱強鋼    5　高錳鋼　    5.1　高錳鋼的牌號及性能特點  　  5.2　高錳鋼的生產(chǎn)　    5.3　高錳鋼的熱處理  　  5.4　高錳鋼的發(fā)展　  6　低溫用鑄鋼  　  6.1　材料在低溫下的失效    　6.2　常用低溫鋼及其力學性能　  7　鑄鋼的熔煉  　  7.1　電弧爐煉鋼    　7.2　感應(yīng)電爐煉鋼　    7.3　鑄造用鋼的爐外精煉  第3章　鑄造非鐵合金及其熔煉    1　鑄造鋁合金及其熔煉  　  1.1　鑄造鋁合金的分類及牌號    　1.2　鑄造鋁硅合金　    1.3　鑄造鋁銅合金  　  1.4　鑄造鋁鎂合金    　1.5　鑄造鋁鋅合金　    1.6　鑄鋁件的熱處理  　  1.7　鑄造鋁合金的熔煉　  2　鑄造銅合金及其熔煉  　  2.1　鑄造銅合金的分類及牌號    　2.2　鑄造錫青銅　    2.3　鑄造鋁青銅  　  2.4　鑄造其他青銅    　2.5　鑄造黃銅　    2.6　鑄造白銅  　  2.7　鑄造銅合金的熔煉　  3　鑄造鎂合金及其熔煉  　  3.1　鑄造鎂合金的牌號及性能    　3.2　鎂鋁鋅合金　    3.3　鎂鋅鋯合金　    3.4　其他鎂合金　    3.5　鎂合金的熔煉特點　　　……　第3篇 鑄造成形工藝技術(shù)基礎(chǔ) 　第1章　液態(tài)金屬和合金的結(jié)構(gòu) 　第2章　液態(tài)金屬和合金的基本物理性質(zhì) 　第3章　鑄造成形過程中的液態(tài)金屬流動 　第4章　液態(tài)金屬的凝固 　第5章　鑄件凝固組織的形成及控制 　第6章　鑄件凝固組織中化學成分的不均勻性 　第7章　鑄件中的氣體與非金屬夾雜物 　第8章　鑄件的收縮及其引起的鑄造缺陷 　第9章　鑄造成形過程中的流變行為 第4篇 砂型鑄造 　第1章　黏土型砂 　第2章　芯砂 　第3章　造型、制芯及砂處理設(shè)備 　第4章　水玻璃砂型 　第5章　樹脂自硬砂砂型 　第6章　砂型（砂芯）涂料 　第7章　砂型鑄造工藝、工裝設(shè)計

章節(jié)摘錄

第1篇　概論　　1　鑄造行業(yè)及鑄造技術(shù)的作用與地位　 鑄造行業(yè)是制造業(yè)的主要組成部分，對國民經(jīng)濟的發(fā)展有重要作用。　 眾所周知，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的物質(zhì)基礎(chǔ)，是國家安全的重要保障，是國家競爭力的重要體現(xiàn)。建國以來，經(jīng)過50多年的艱苦努力，我國制造業(yè)已有較好的基礎(chǔ)，并呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。我國制造業(yè)的工業(yè)增加值占GDP35.75％。據(jù)預(yù)測，2020年我國制造業(yè)工業(yè)增加值將占GDP的37.66％，比2002年略有增長。中國已是制造業(yè)大國，僅次于美國、日本、德國，位居世界第四。中國雖是制造業(yè)大國，但遠不是制造業(yè)強國，與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍有很大差距。為了實現(xiàn)GDP翻兩番及全面建設(shè)小康社會的宏偉目標，必須把我國建設(shè)成為一個制造業(yè)強國。我國的制造業(yè)科技及鑄造技術(shù)水平也將爭取進入世界先進水平行列?！?鑄造是汽車、電力、鋼鐵、石化、造船、裝備制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)制造技術(shù)，新一代鑄造技術(shù)也是先進制造技的重要內(nèi)容，應(yīng)該指出，以液態(tài)鑄造成形、固態(tài)塑性成形及連接成形等為代表的成形制造技術(shù)，不僅賦予零件以形狀，而且決定了零件的最終組織、結(jié)構(gòu)與性能?！?據(jù)2002年統(tǒng)計，我國鑄件年產(chǎn)量已超過美國（1 181萬噸），達到1 626萬噸，占世界產(chǎn)量的23.2％，是世界鑄件生產(chǎn)第一大國（見圖1.0-1）。我國有著悠久而又燦爛的鑄造歷史。3000多年前我們祖先鑄造的銅器至今仍然令全世界驚嘆不已。但是，我國的鑄造行業(yè)與國外工業(yè)發(fā)達國家相比，仍有很大差距。例如，重大工程的關(guān)鍵鑄件如長江三峽水輪機的第一個鑄造拼焊結(jié)構(gòu)的葉輪重426 t，仍從加拿大進口，價值為960萬美元；航空工業(yè)發(fā)動機及其他重要的動力機械的關(guān)鍵鑄件如燃汽輪機高溫合金單晶體葉片的核心鑄造技術(shù)尚有待突破。又例如，比較中美兩國的鑄件產(chǎn)量結(jié)構(gòu)（見圖1.0-2及圖1.0-3），也可看出我國鑄件仍然是以普通灰鑄鐵為主，而鋁鎂合金鑄件及球墨鑄鐵的比例僅占6％及18.4％，分別低于美國的16.6％及31.4％。因此，在振興我國制造業(yè)的同時，要十分重視和加強鑄造技術(shù)的發(fā)展?！　　?/pre>








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