工具熱處理工藝400例

前言

　　“工欲善其事，必先利其器”，這是古人關(guān)于生產(chǎn)工具對(duì)生產(chǎn)力產(chǎn)生巨大影響的精辟論述。事實(shí)上人類發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，首先在于能夠使用生產(chǎn)工具及生產(chǎn)工具質(zhì)量的提高。進(jìn)行機(jī)械加工需要刀具、夾具和量具。刀具、夾具和量具質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)于所加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量和尺寸精度具有重要影響，而刀具、夾具和量具的質(zhì)量?jī)?yōu)劣與其熱處理工藝均相關(guān)?！　”緯ㄟ^400個(gè)實(shí)例，系統(tǒng)全面地介紹了工具熱處理工藝。內(nèi)容包括：工具熱處理概述、刀具熱處理工藝、五金工具及木工工具熱處理工藝、農(nóng)機(jī)具及園林工具熱處理工藝、量具熱處理工藝和夾具熱處理工藝。這些工藝技術(shù)有的來自國內(nèi)，有的來自國外，內(nèi)容豐富，數(shù)據(jù)翔實(shí)可靠，可操作性強(qiáng)?！　”救擞?968年大學(xué)畢業(yè)后，分配到山西長(zhǎng)治市一家大型企業(yè)工具車間當(dāng)工人，一直至今，先后在山西304廠、廣西5604廠、廣西301廠、浙江湯溪工具廠（浙江工具廠、浙江湯溪工具制造有限公司）、江蘇飛達(dá)工具公司、浙江金華工具廠、浙江臺(tái)州華工量具有限公司、浙江臺(tái)州達(dá)興熱處理廠、江蘇鎮(zhèn)江拓普工具有限公司9個(gè)單位任過職，始終從事本專業(yè)——金屬熱處理工藝技術(shù)工作，辛勤耕耘40余載，做技術(shù)筆記30余冊(cè)，字?jǐn)?shù)150多萬，在國內(nèi)30多種雜志上發(fā)表技術(shù)論文和實(shí)用性的技術(shù)性文章180多篇。這些都為我編著本書積累了可貴的資料?！　」湃嗽疲骸扒Ы鹬茫且缓?；廟廓之材，非一木之枝”。寫好這本書，當(dāng)然離不開眾多老師和朋友們的支持與幫助。在本書策劃編寫過程中，始終得到了北京機(jī)電所王德文教授級(jí)高工的指導(dǎo)，《金屬加工》雜志社李華翔執(zhí)行主編對(duì)編寫內(nèi)容提出了很好的建議。上海工具廠袁家棟教授級(jí)高工，哈爾濱第一工具廠熱處理分廠趙家全高工、熱工處處長(zhǎng)宋學(xué)全高工，成都量具刃具廠熱處理分廠吳小平高工協(xié)助編寫刀具熱處理部分。

內(nèi)容概要

本書通過400個(gè)實(shí)例，系統(tǒng)全面地介紹了工具熱處理工藝。內(nèi)容包括：工具熱處理概述、刀具熱處理工藝、五金工具及木工工具熱處理工藝、農(nóng)機(jī)具及園林工具熱處理工藝、量具熱處理工藝和夾具熱處理工藝。本書綜合了國內(nèi)外實(shí)用的工具熱處理工藝技術(shù)，內(nèi)容豐富，數(shù)據(jù)翔實(shí)可靠，可操作性強(qiáng)。    本書適合于熱處理工程技術(shù)人員、操作工人閱讀使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生、科研人員參考。

書籍目錄

前言第1章 工具熱處理概述　1.1 工具材料　　1. 刀具材料　　2. 量具材料　　3. 夾具材料　　4. 其他工具材料　1.2 工具熱處理　　1. 刀具熱處理　　2. 量具熱處理　　3. 夾具熱處理　　4. 其他工具熱處理  1.3 工具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)　　1. 刀具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)　　2. 量具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)　　3. 夾具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)　　4. 其他工具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)第2章 刀具熱處理工藝  2.1 金屬切削刀具    2.1.1 車、刨削刀具熱處理工藝26例　　2.1.2 銑削刀具熱處理工藝52例　　2.1.3 鉆削刀具熱處理工藝35例    2.1.4 鉸削刀具熱處理工藝15例    2.1.5 螺紋刀具熱處理工藝33例    2.1.6 拉削刀具熱處理工藝13例    2.1.7 切齒刀具熱處理工藝21例    2.1.8 鋸削刀具熱處理工藝16例    2.1.9 刀片熱處理工藝23例  2.2 其他刀具熱處理工藝26例第3章 五金工具及木工工具熱處理工藝  3.1 五金工具熱處理工藝26例  3.2 木工工具熱處理工藝22例第4章 農(nóng)機(jī)具及園林工具等的熱處理工藝第5章 量具熱處理工藝第6章 夾具熱處理工藝附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　②正火。可改善一些中碳鋼量具的原始組織，降低表面粗糙度和提高強(qiáng)度。正火可作為預(yù)備熱處理，也可以作為最終熱處理?！　、巯W(wǎng)狀碳化物。如果過共析鋼中網(wǎng)狀碳化物較嚴(yán)重或組織粗大，淬火時(shí)易產(chǎn)生裂紋。淬火前這類不良組織可以用適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理方法來減輕或消除，方法是將鋼加熱到稍高于或接近于Accm溫度，保持一定時(shí)間使碳化物全部或大部分溶人奧氏體并適當(dāng)均勻化，然后快冷，使碳化物不致沿晶界析出，再在Ac1以下合適的溫度回火或正常退火，以調(diào)整到所需的硬度和組織。消除網(wǎng)狀碳化物處理是一種補(bǔ)措施，關(guān)鍵是掌握鋼的停鍛溫度和冷卻速度，使退火后不存在碳化物網(wǎng)?！　、苷{(diào)質(zhì)。可以改善表面粗糙度，細(xì)化淬前的組織，消除機(jī)械加工應(yīng)力，減少熱處理畸變并得到均勻而稍高的硬度。　　2）最終熱處理。包括淬火、回火、冷處理、時(shí)效處理和矯直?！　、俅慊?。宜用鹽浴爐、真空爐、可控氣氛加熱爐。為減少變形，除普通淬火冷卻外，亦可選擇低溫分級(jí)或等溫淬火?！　、诨鼗?。以在硝鹽或油中回火為宜。不進(jìn)行冷處理的量具，淬火后應(yīng)立即回火，以免產(chǎn)生裂紋。

圖書封面

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