塑料模具設計與成型分析

出版時間:2008-12  出版社:浙江大學出版社  作者:蔡娥 編著  頁數(shù):306  字數(shù):480000  

內(nèi)容概要

本書共六章,分為三個單元,即模具基礎知識(第1、2章)、UG NX
MoldWizard模具設計及應用實例(第3、4章)、Moldflow模具分析及應用實例 (第5、6章)。
本書內(nèi)容涵蓋塑料模具基礎知識及塑料模具設計、成型分析全過程,由淺入深、貫穿實例。隨書光盤包括書中實例(.prt)和操作視頻(.swf)。
本書可作為高等院校機械及相關專業(yè)的模具專業(yè)課教材,也可作為各類培訓機構(gòu)的模具專業(yè)技能培訓教材,或作模具行業(yè)相關工程師的自學、參考教材。

書籍目錄

第1章  注塑模具概述
1.1 塑料的廣泛應用
1.1.1 塑料的概念
1.1.2 塑料的分類
1.1.3 塑料成型方法
1.2 注塑模的基本結(jié)構(gòu)
1.2.1 注塑?;窘M成
1.2.2 注塑?;窘Y(jié)構(gòu)
1.3 注塑模的脫模
第2章 注塑模具設計
2.1 澆注系統(tǒng)設計
2.1.1 澆注系統(tǒng)概述
2.1.2 澆注系統(tǒng)的形式
2.1.3 流道設計
2.1.4 澆口設計
2.1.5 澆口位置的選擇
2.2 成型系統(tǒng)設計
2.2.1 塑料的成型收縮率
2.2.2 注塑機參數(shù)對模具尺寸的影響
2.2.3 型腔布局
2.2.4 分型面
2.2.5 成型零件設計
2.3 冷卻系統(tǒng)設計
2.3.1 冷卻系統(tǒng)的重要性
2.3.2 冷卻回路各尺寸的確定
2.3.3 冷卻回路設置的基本原則
2.3.4 常見冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
2.4 頂出系統(tǒng)設計
2.4.1 頂出系統(tǒng)的功能
2.4.2 頂出系統(tǒng)設計需要考慮的因素
2.4.3 頂出裝置
2.4.4 流道殘料的脫模方式
2.4.5 二次頂出結(jié)構(gòu)
2.4.6 先復位的頂出裝置
2.4.7 定模頂出系統(tǒng)
2.4.8 強制脫模
第3章 Moldwziard模具設計
3.1 什么是Moldwziard
3.2 載入模型
3.3 模具工具概覽
3.3.1 創(chuàng)建箱體(修補塊)
3.3.2 分割實體
3.3.3 輪廓分割
3.3.4 補實體
3.3.5 曲面補片
3.3.6 邊緣補片
3.3.7 修剪區(qū)域補片
3.3.8 自動孔補片
3.3.9 已有的曲面
3.3.10 分型/補片刪除
3.3.11 擴大曲面
3.3.12 面分割
3.4 分型管理概覽
3.5 分型工具
3.5.1 設計區(qū)域
3.5.2 提取區(qū)域和分型線
3.5.3 創(chuàng)建/刪除補片面
3.6 標準模架
3.7 標準件概覽
3.7.1 標準件
3.7.2 頂針
3.7.3 滑塊和頂料裝置
3.7.4 鑲塊
3.8 澆注系統(tǒng)
3.8.1 澆口設計
3.8.2 流道
3.9 冷卻系統(tǒng)
3.9.1 冷卻系統(tǒng)簡介
3.9.2 管道及標準件設計
3.10 電極概覽
3.11 后處理
3.11.1 材料清單
3.11.2 模具圖紙
3.11.3 視圖管理器
3.11.4 刪除文件
第4章 衣架模具設計實例
4.1 設計思路
4.2 塑料件定位與布局
4.2.1 項目初始化
4.2.2 坐標設置
4.2.3 插入工件
4.3 塑料件分模
4.3.1 型腔布局
4.3.2 分型管理器
4.4 模架調(diào)用
4.4.1 導入模架
4.4.2 AP板的設計
4.4.3 BP板的設計
4.5 標準件設計
4.5.1 頂桿設計
4.5.2 鎖定塊設計
4.5.3 彈簧設計
4.6 澆注系統(tǒng)設計
4.6.1 定位圈的設計
4.6.2 澆道襯套設計
4.6.3 流道系統(tǒng)設計
4.6.4 拉料桿設計
4.7 冷卻系統(tǒng)設計
4.7.1 冷卻水路
4.7.2 水嘴設計
4.7.3 水路系統(tǒng)后處理
4.8 模具零件清單
4.8.1 設計后處理
4.8.2 零件清單
4.9 工程圖紙
4.9.1 總裝圖
4.9.2 組件圖紙
第5章 Moldflow模具分析
5.1 Moldflow常用菜單
5.1.1 文件(File操作)
5.1.2 編輯(Edit)
5.1.3 視圖(View)
5.1.4 建模(Modeling)
5.1.5 網(wǎng)格(Mesh)
5.1.6 分析(Analysis)
5.1.7 結(jié)果(Result)
5.1.8 報告(Report)
5.1.9 工具(Tools)
5.2 Moldflow材料庫
5.2.1 材料描述
5.2.2 推薦成型工藝條件
5.2.3 流變特性
5.2.4 熱特性
5.2.5 壓力體積溫度特性
5.2.6 機械特性
5.2.6 收縮特性
5.2.7 填充物特性
5.2.8 常用材料簡介
5.3 相關術語
第6章 Moldflow分析實例
6.1 導入模型
6.1.1 網(wǎng)格劃分與修補
6.1.2 厚度的修正
6.2 布局操作
6.3 澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建
6.4 成型工藝條件
6.5 分析結(jié)果查看
參考文獻

圖書封面

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