公差配合與技術(shù)測量

前言

　　《高職高專規(guī)劃教材：公差配合與技術(shù)測量》是機械類、機電相結(jié)合類各專業(yè)必需的主干技術(shù)專業(yè)基礎(chǔ)課，是聯(lián)系基礎(chǔ)課和專業(yè)課的紐帶與橋梁，學生通過學習本課程，進一步加深對《機械制圖》課程所繪制圖樣中公差配合和形位公差含義的理解；通過對本課程的學習，學生對在前期金工實訓中所接觸到的、來自生產(chǎn)一線的知識有更進一步的理解。本課程又是一門動手能力很強的理論聯(lián)系實際的課程，在于使學生通過本課程的學習獲得機械工程技術(shù)人員和生產(chǎn)一線操作人員所必須具備的公差與檢測的基本知識與技能?！　”菊n程的能力目標是：掌握機器制造與維修過程中的誤差的基本知識和基本理論，為分析、確定公差和計算、處理誤差奠定必要的基礎(chǔ)；能深刻領(lǐng)會在機器制造過程中實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的重要意義和為此所需要采取的措施；熟悉有關(guān)公差標準的基本內(nèi)容，能夠正確、較熟練地使用各公差標準，并能把各公差要求正確地標注在圖樣上；根據(jù)機器和零件的功能要求初步學會確定各類公差及所需的配合；了解幾何量檢測的基本原理和方法，初步具備其檢測的基本技能和處理測量數(shù)據(jù)的能力。　　教育部16號文件要求：高等職業(yè)技術(shù)教育要“改革教學方法和手段，融‘教、學、做’為一體，強化學生能力的培養(yǎng)。加強教材建設(shè)”，“人才培養(yǎng)模式改革的重點是教學過程的實踐性、開放性和職業(yè)性，實驗、實訓、實習是三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”。鑒于此，本課程，針對現(xiàn)有教材的幾何量測量儀器使用及實訓內(nèi)容偏少，不適合教學要求，本書在編寫時加強了測量技術(shù)中測量儀器的內(nèi)容，以便于授課時加大學生技能訓練的課時比例，達到學以致用的目的。根據(jù)實際情況，本書在使用過程中，可以參考實訓指導自行安排實訓項目。本書在編寫過程中，突出采用的最新國家標準以理論知識夠用、適用為度?！　”緯商旖蚴吐殬I(yè)技術(shù)學院劉麗鴻擔任主編并編寫第一、第三章；河北石油職業(yè)技術(shù)學院張唏任副主編并編寫第六、第八章；遼河石油職業(yè)技術(shù)學院尤潔任副主編，編寫第四、第五章；渤海石油職業(yè)學院李文霞，孟海軍編寫第七章，河北石油職業(yè)技術(shù)學院王琳平編寫第二章，天津石油職業(yè)技術(shù)學院王琴編寫第一章第三節(jié)，天津石油職業(yè)技術(shù)學院張正鑫編寫第三章第八節(jié)。天津石油職業(yè)技術(shù)學院付金科參與審稿工作?！　≡诒緯木帉戇^程中，得到了相關(guān)院校領(lǐng)導及有關(guān)人士的大力支持和幫助，遼河石油職業(yè)技術(shù)學院的包百納提出許多寶貴意見，在此一并表示衷心的感謝！　　限于編者的水平，書中難免出現(xiàn)缺點和錯漏之處，懇請讀者批評和指正。

內(nèi)容概要

本書包括了我國最新的公差與配合的國家標準的主要內(nèi)容，采用大量的圖解介紹了配合公差與技術(shù)測量的基礎(chǔ)和通用計量器具的原理及其使用，并對測量實訓作出指導。每章后還附有習題。    本書可供高等職業(yè)院校機械制造自動化、數(shù)控技術(shù)、模具制造、礦場機械、機電一體化、汽車檢測與維修及汽車制造與裝配等機械類和近機械類專業(yè)使用，也可作為相關(guān)專業(yè)技能鑒定等培訓的參考書。

書籍目錄

第一章　緒論　第一節(jié)　互換性概述　第二節(jié)　優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系　習題第二章　極限與配合基礎(chǔ)　第一節(jié)　極限與配合的基本術(shù)語和定義　第二節(jié)　極限與配合國家標準的基本內(nèi)容　第三節(jié)　極限與配合的選擇　第四節(jié)　滾動軸承的公差與配合　習題第三章　測量技術(shù)基礎(chǔ)　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　長度基準和量值傳遞　第三節(jié)　計量器具和測量方法的分類　第四節(jié)　測量誤差的基本知識　第五節(jié)　常用長度計量器具　第六節(jié)　光滑工件尺寸的檢測　第七節(jié)　測量角度的常用計量器具　第八節(jié)　計量器具的維護、保養(yǎng)及選用　習題第四章　形狀公差和位置公差　第一節(jié)　形位公差概述　第二節(jié)　形狀誤差與形狀公差　第三節(jié)　位置誤差與位置公差　第四節(jié)　公差原則　第五節(jié)　形位公差的選擇　第六節(jié)　形位誤差的檢測　習題第五章　表面粗糙度　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　表面結(jié)構(gòu)的輪廓參數(shù)和基本術(shù)語　第三節(jié)　表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法　第四節(jié)　表面粗糙度的選擇　第五節(jié)　表面粗糙度的檢測　習題第六章　尺寸鏈　第一節(jié)　尺寸鏈的基本概念　第二節(jié)　用完全互換法(極限法)解尺寸鏈　第三節(jié)　解裝配尺寸鏈的其他方法　習題第七章　螺紋、鍵和齒輪的公差配合　第一節(jié)　螺紋結(jié)合的公差配合及檢測　第二節(jié)　鍵和花鍵結(jié)合的公差配合及檢測　第三節(jié)　齒輪加工誤差及齒輪誤差項目　習題第八章　測量實訓指導　項目一　游標卡尺測量內(nèi)尺寸、外尺寸及深度　項目二　用螺旋千分尺測量外徑　項目三　用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑　項目四　用立式光學計測量尺寸　項目五　工具顯微鏡測量螺紋參數(shù)　項目六　光切顯微鏡測量表面粗糙度附錄　附錄一　直線度和平面度的公差值　附錄二　圓度和圓柱度的公差值　附錄三　平行度、垂直度和傾斜度的公差值　附錄四　同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動的公差值　附錄五　軸的基本偏差數(shù)值　附錄六　孔的基本偏差數(shù)值參考文獻

章節(jié)摘錄

　　三、公差與加工誤差　　零部件的互換性包括其幾何參數(shù)、力學性能、物理化學性能等，本課程僅討論幾何參數(shù)的互換?！　∷^幾何參數(shù)，主要包括尺寸大小、幾何形狀及相互的位置關(guān)系等。為了滿足互換性的要求，最理想的情況是同規(guī)格的零部件其幾何參數(shù)完全一致，然而這在生產(chǎn)實踐中，是不可能實現(xiàn)的，也是不必要的。實際上，只要零部件的幾何參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)變動，就能滿足互換的目的?！　≡试S零件幾何參數(shù)的變動量稱為“公差”。零件的幾何公差包括尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度?！　×慵诩庸み^程中，不可能做到絕對準確，總是會不可避免地產(chǎn)生誤差，把零件的實際尺寸與理論上的絕對準確尺寸之差稱為“加工誤差”。加工誤差分為尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差和表面粗糙度誤差?！　≡O(shè)計時要規(guī)定公差，加工時產(chǎn)生加工誤差，因此要使零件具有互換性，就應(yīng)該把零件的誤差控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。設(shè)計者的任務(wù)是正確地規(guī)定公差，并在圖樣上表示出來。也就是說，互換性要用公差來保證。零部件的制造精度最終是由加工誤差體現(xiàn)出來的，誤差是由公差體現(xiàn)出來的。顯然，在滿足功能要求的條件下，公差應(yīng)盡量規(guī)定得大些，這樣容易加工，制造成本低，從而保證最佳的經(jīng)濟效益。加工誤差必須控制在公差范圍內(nèi)才為合格品，反之為不合格品。　　四、標準化與標準的概念　　為了實現(xiàn)互換性，零部件的尺寸及其幾何參數(shù)必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，通過標準化制定相應(yīng)的技術(shù)標準，使各個分散的、局部的生產(chǎn)部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間保持必要的技術(shù)統(tǒng)一，以形成一個統(tǒng)一的整體?！　∷^標準，就是指為了取得國民經(jīng)濟的最佳效益，對需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的具有重復(fù)特征的物品（如產(chǎn)品、零部件等）和概念（如術(shù)語、規(guī)則、方法、代號、量值等），在總結(jié)科學實驗和生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，由有關(guān)方面協(xié)調(diào)制定，經(jīng)主管部門批準后，在一定范圍內(nèi)作為活動的共同準則和依據(jù)。標準簡言之就是指技術(shù)上的法規(guī)。標準是從事設(shè)計、制造和檢驗工作的技術(shù)依據(jù)?！　藴驶侵笜藴实闹贫āl(fā)布和貫徹實施的全部活動過程，包括從調(diào)查標準化對象開始，經(jīng)試驗、分析和綜合歸納，進而制定和貫徹標準，以后還要修訂標準等。標準是標準化的核心。標準化是以標準的形式體現(xiàn)出來的，是一個不斷循環(huán)、提高的過程。　　……

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