閃速煉銅工藝.設(shè)備與控制

內(nèi)容概要

本書(shū)為冶金行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)教材，是參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范，根據(jù)銅冶煉企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和崗位群的技能要求編寫的，并經(jīng)人力資源和社會(huì)保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會(huì)辦公室組織專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)。    閃速煉銅法是節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代火法煉銅的重要方法，本書(shū)作者以多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為背景，以閃速煉銅的生產(chǎn)工藝為順序，全面、系統(tǒng)地介紹了閃速煉銅技術(shù)的工藝、設(shè)備、操作、控制和檢測(cè)等，實(shí)用性強(qiáng)。    本書(shū)可以作為銅冶煉行業(yè)的培訓(xùn)教材，供有色金屬冶煉行業(yè)的工程技術(shù)人員和操作人員學(xué)習(xí)、使用。

書(shū)籍目錄

1 概述　1.1 銅的概述　　1.1.1 銅在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用　　1.1.2 銅的物理化學(xué)性質(zhì)　　1.1.3 銅的主要化合物　　1.1.4 銅的礦物　　1.1.5 銅的生產(chǎn)方法　1.2 閃速煉銅技術(shù)的特點(diǎn)　1.3 閃速煉銅的原理與化學(xué)反應(yīng)機(jī)理　　1.3.1 閃速煉銅的原料　　1.3.2 閃速煉銅的原理　　1.3.3 閃速煉銅的基本化學(xué)反應(yīng)　　1.3.4 銅锍的性質(zhì)及相平衡關(guān)系　　1.3.5 爐渣及其與銅锍的相平衡　　1.3.6 閃速爐的煙氣與煙塵　1.4 閃速煉銅生產(chǎn)工藝概述　1.5 閃速煉銅技術(shù)的發(fā)展　1.6 閃速煉銅的未來(lái)趨勢(shì)　復(fù)習(xí)思考題2 熔煉車間工藝與設(shè)備　2.1 精礦庫(kù)系統(tǒng)　　2.1.1 工序功能與工藝流程　　2.1.2 組成與設(shè)備　　2.1.3 生產(chǎn)操作　　2.1.4 設(shè)備的聯(lián)鎖　　2.1.5 注意事項(xiàng)　2.2 配料系統(tǒng)　　2.2.1 工序功能與工藝流程　　2.2.2 N成與設(shè)備　　2.2.3 生產(chǎn)操作　　2.2.4 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.2.5 設(shè)備的聯(lián)鎖　　2.2.6 注意事項(xiàng)　2.3 蒸汽干燥系統(tǒng)　　2.3.1 工序功能與工藝流程　　2.3.2 主要設(shè)備　　2.3.3 控制系統(tǒng)　　2.3.4 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.3.5 設(shè)備的聯(lián)鎖　　2.3.6 注意事項(xiàng)　2.4 精礦輸送系統(tǒng)　　2.4.1 工序功能與工藝流程　　2.4.2 密相泵　　2.4.3 生產(chǎn)操作　　2.4.4 控制系統(tǒng)　　2.4.5 注意事項(xiàng)　2.5 閃速熔煉系統(tǒng)　　2.5.1 工序功能與工藝流程　　2.5.2 組成與設(shè)備　　2.5.3 生產(chǎn)操作　　　　2.5.4 控制系統(tǒng)　　2.5.5 檢測(cè)儀表　　2.5.6 注意事項(xiàng)　2.6 閃速熔煉爐余熱鍋爐系統(tǒng)　　2.6.1 工序功能與工藝流程　　2.6.2 余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)　　2.6.3 控制系統(tǒng)　　2.6.4 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.6.5 余熱鍋爐進(jìn)口處爐結(jié)檢查　　2.6.6 注意事項(xiàng)　2.7 閃速熔煉爐電收塵系統(tǒng)　　2.7.1 工序功能與工藝流程　　2.7.2 組成與設(shè)備　　2.7.3 生產(chǎn)操作　　2.7.4 注意事項(xiàng)　2.8 銅锍水淬系統(tǒng)　　2.8.1 工序功能與工藝流程　　2.8.2 組成與設(shè)備　　2.8.3 控制系統(tǒng)　　2.8.4 生產(chǎn)操作　　2.8.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.8.6 注意事項(xiàng)　2.9 銅锍倉(cāng)系統(tǒng)　2.10 銅锍磨及干燥系統(tǒng)　　2.10.1 工序功能與工藝流程　　2.10.2 組成及設(shè)備　　2.10.3 生產(chǎn)操作　　2.10.4 控制系統(tǒng)　　2.10.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.10.6 設(shè)備的聯(lián)鎖　　2.10.7 注意事項(xiàng)　2.11 銅锍輸送系統(tǒng)　　2.11.1 工序功能與工藝流程　　2.11.2 主要設(shè)備　　2.11.3 控制系統(tǒng)　　2.11.4 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.11.5 注意事項(xiàng)　2.12 閃速吹煉系統(tǒng)　　2.12.1 工序功能與工藝流程　　2.12.2 組成及設(shè)備　　2.12.3 控制系統(tǒng)　2.13 吹煉爐余熱鍋爐系統(tǒng)　2.14 吹煉爐電收塵系統(tǒng)　2.15 吹煉渣水淬系統(tǒng)　　2.15.1 工序功能與工藝流程　　2.15.2 主要設(shè)備　　2.15.3 控制系統(tǒng)　　2.15.4 控制系統(tǒng)　　2.15.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.15.6 注意事項(xiàng)  2.16 煙塵處理系統(tǒng)　　2.16.1 工序功能及工藝流程　　2.16.2 主要設(shè)備　　2.16.3 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.16.4 熔煉爐、吹煉爐鍋爐輻射部煙塵輸送系統(tǒng)改造介紹　　2.16.5 注意事項(xiàng)　2.17 陽(yáng)極精煉爐系統(tǒng)　　2.17.1 工序功能與工藝流程　　2.17.2 組成及設(shè)備　　2.17.3 生產(chǎn)操作　　2.17.4 控制系統(tǒng)　　2.17.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.17.6 注意事項(xiàng)　2.18 陽(yáng)極爐余熱鍋爐系統(tǒng)　　2.18.1 工序功能、組成與工藝流程　　2.18.2 控制系統(tǒng)　　2.18.3 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.18.4 注意事項(xiàng)　2.19 陽(yáng)極爐尾氣脫硫系統(tǒng)　　2.19.1 工序功能與工藝流程　　2.19.2 主要設(shè)備　　2.19.3 生產(chǎn)操作　　2.19.4 控制系統(tǒng)　　2.19.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.19.6 注意事項(xiàng)　2.20 圓盤澆鑄系統(tǒng)　　2.20.1 工序功能與工藝流程　　2.20.2 組成及設(shè)備　　2.20.3 控制系統(tǒng)　　2.20.4 注意事項(xiàng)　2.21 豎爐、保溫爐系統(tǒng)　　2.21.1 工序功能與工藝流程　　2.21.2 主要設(shè)備　　2.21.3 控制系統(tǒng)　　2.21.4 檢測(cè)系統(tǒng)　　2.21.5 注意事項(xiàng)　2.22 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)　　2.22.1 工序功能與工藝流程　　2.22.2 組成及設(shè)備　　2.22.3 生產(chǎn)操作　　2.22.4 儀表系統(tǒng)　　2.22.5 控制系統(tǒng)　　2.22.6 聯(lián)鎖關(guān)系　　2.22.7 注意事項(xiàng)　復(fù)習(xí)思考題3 硫酸車間工藝及設(shè)備　3.1 凈化系統(tǒng)　　3.1.1 工序功能與工藝流程　　3.1.2 組成與設(shè)備　　3.1.3 生產(chǎn)操作　　3.1.4 控制系統(tǒng)　　3.1.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　3.1.6 注意事項(xiàng)　3.2 干燥、吸收系統(tǒng)　　3.2.1 工序功能與工藝流程　　3.2.2 組成與設(shè)備　　3.2.3 生產(chǎn)操作　　3.2.4 控制系統(tǒng)　　3.2.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　3.2.6 注意事項(xiàng)　　3.2.7 關(guān)于干吸系統(tǒng)主要設(shè)備參與全廠大聯(lián)鎖的說(shuō)明　3.3 轉(zhuǎn)化系統(tǒng)　　3.3.1 工序功能與工藝流程　　3.3.2 組成與設(shè)備　　3.3.3 轉(zhuǎn)化器(硫酸系統(tǒng))通煙氣操作　　3.3.4 控制系統(tǒng)　　3.3.5 檢測(cè)系統(tǒng)　　3.3.6 注意事項(xiàng)　3.4 廢酸處理系統(tǒng)　　3.4.1 工序功能與工藝流程　　3.4.2 組成與設(shè)備　　3.4.3 生產(chǎn)操作……4 選礦車間工藝及設(shè)備5 電解車間工藝及設(shè)備6 金銀車間工藝及設(shè)備7 制氧車間工藝及設(shè)備8 動(dòng)力車間工藝及設(shè)備9 全廠大聯(lián)鎖試驗(yàn)10 銅冶煉生產(chǎn)的安全環(huán)保附錄 儀表基礎(chǔ)知識(shí)參考文獻(xiàn)

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