車(chē)工工藝與技能

出版時(shí)間:2010-11  出版社:人力資源和社會(huì)保障部教材辦公室 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 (2010-11出版)  作者:人力資源和社會(huì)保障部教材辦公室 編  頁(yè)數(shù):328  

內(nèi)容概要

  《車(chē)工工藝與技能基礎(chǔ)知識(shí)(學(xué)生用書(shū)2)》設(shè)計(jì)了多個(gè)學(xué)習(xí)情境,在每個(gè)學(xué)習(xí)情境之下又設(shè)計(jì)了相應(yīng)的任務(wù),每個(gè)任務(wù)按照引導(dǎo)式教學(xué)過(guò)程進(jìn)行組織,按照相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(中級(jí))的知識(shí)和技能要求,給出通過(guò)教材內(nèi)容的學(xué)習(xí)應(yīng)達(dá)到的學(xué)習(xí)目標(biāo)。

書(shū)籍目錄

第一章 車(chē)削基礎(chǔ)知識(shí)§1.1 車(chē)削和車(chē)床一、車(chē)削二、車(chē)床§1.2 車(chē)削時(shí)的文明、安全操作規(guī)程一、車(chē)削時(shí)的安全操作規(guī)程二、車(chē)削時(shí)的文明生產(chǎn)三、車(chē)削工藝守則§1.3 車(chē)床的潤(rùn)滑和日常保養(yǎng)一、車(chē)床的潤(rùn)滑方式二、車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑要求三、每天對(duì)車(chē)床進(jìn)行的潤(rùn)滑工作四、車(chē)床的日常保養(yǎng)五、三爪自定心卡盤(pán)六、四爪卡盤(pán)§1.4 車(chē)削運(yùn)動(dòng)和車(chē)床操作一、臥式車(chē)床的傳動(dòng)路線二、車(chē)削運(yùn)動(dòng)三、CA6140型車(chē)床的操作手柄和手輪四、車(chē)床主軸變速五、進(jìn)給箱的變速操作六、溜板箱的變速操作七、尾座的操作§1.5 車(chē)床一級(jí)保養(yǎng)和一般故障的排除一、車(chē)床的一級(jí)保養(yǎng)二、車(chē)床一般故障的排除三、車(chē)床的調(diào)整第二章 車(chē)臺(tái)階軸§2.1 車(chē)刀的類(lèi)型及其幾何參數(shù)一、車(chē)刀的類(lèi)型二、車(chē)刀切削部分的幾何要素三、測(cè)量車(chē)刀角度的三個(gè)基準(zhǔn)坐標(biāo)平面四、車(chē)刀切削部分的幾何參數(shù)§2.2 車(chē)刀材料及車(chē)刀的刃磨和裝夾一、常用車(chē)刀材料二、車(chē)刀刃磨三、車(chē)刀的裝夾§2.3 臺(tái)階軸的裝夾方法一、臺(tái)階軸的裝夾方法二、中心孔三、切削液四、頂尖和尾座§2.4 臺(tái)階軸的車(chē)削一、軸類(lèi)工件的車(chē)削工藝分析二、車(chē)削時(shí)工件上形成的表面三、切削用量四、車(chē)削外圓五、車(chē)削端面六、車(chē)削臺(tái)階七、切屑的形成及控制八、切削力§2.5 臺(tái)階軸的檢測(cè)和質(zhì)量分析一、游標(biāo)卡尺二、千分尺三、指示表四、軸類(lèi)工件的車(chē)削質(zhì)量分析五、常見(jiàn)表面粗糙度大的解決方法六、臺(tái)階軸的檢測(cè)第三章車(chē)槽和切斷§3.1 車(chē)槽刀和切斷刀一、槽的類(lèi)型和作用二、切斷刀和車(chē)槽刀三、切斷刀的刃磨四、切斷刀的裝夾§3.2 車(chē)槽和切斷一、車(chē)槽和切斷時(shí)的切削用量二、車(chē)槽和切斷的方法三、車(chē)槽和切斷時(shí)的質(zhì)量分析四、槽的檢測(cè)第四章 加工套類(lèi)工件§4.1 鉆孔一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)二、麻花鉆的刃磨三、麻花鉆的裝夾四、鉆孔時(shí)切削用量的選擇五、鉆孔時(shí)切削液的選用六、鉆孔方法七、鉆孔的質(zhì)量分析§4.2 擴(kuò)孔和锪孔一、擴(kuò)孔二、锪孔§4.3 車(chē)孔一、車(chē)孔刀二、車(chē)孔的關(guān)鍵技術(shù)三、車(chē)孔方法四、車(chē)孔的質(zhì)量分析§4.4 車(chē)內(nèi)槽一、內(nèi)槽二、內(nèi)槽車(chē)刀三、內(nèi)槽的車(chē)削方法四、車(chē)內(nèi)槽的質(zhì)量分析五、內(nèi)槽的檢測(cè)§4.5 鉸孔一、鉸刀二、鉸削余量的確定三、鉸削時(shí)的技術(shù)要點(diǎn)四、鉸孔方法五、鉸孔時(shí)的質(zhì)量分析§4.6 保證套類(lèi)工件幾何公差的方法一、套類(lèi)工件的車(chē)削工藝分析二、保證套類(lèi)工件幾何公差的方法三、內(nèi)孔的測(cè)量四、孔形狀誤差的測(cè)量五、套類(lèi)工件跳動(dòng)誤差和位置誤差的檢測(cè)六、軸向圓跳動(dòng)誤差和垂直度誤差的區(qū)別七、刀口形直尺的應(yīng)用第五章 加工圓錐§5.1 圓錐的基本參數(shù)一、圓錐的應(yīng)用二、圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算三、標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐……第六章 滾花車(chē)和車(chē)成形面第七章 加工螺紋和蝸桿第八章 車(chē)復(fù)雜工件

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè):插圖:3.溜板箱的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作(表1.4.4)(1)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作把溜板箱右側(cè)的機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄16向左扳動(dòng),使刀架向左縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。向右扳動(dòng)手柄16,刀架向右縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。(2)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄16向前扳動(dòng),使刀架向前橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。向后扳動(dòng)手柄16,使刀架向后橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。4.溜板箱的快速移動(dòng)操作(1)縱向快速移動(dòng)操作向左扳動(dòng)手柄16,按下手柄頂部的快進(jìn)按鈕,實(shí)現(xiàn)刀架向左快速縱向移動(dòng)。放開(kāi)快進(jìn)按鈕,快速電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);向右扳動(dòng)手柄16,按下手柄頂部的快進(jìn)按鈕,刀架向右快速縱向移動(dòng)。(2)橫向快速移動(dòng)操作向前扳動(dòng)手柄16,按下手柄頂部的快進(jìn)按鈕,實(shí)現(xiàn)刀架向前快速橫向移動(dòng)。放開(kāi)快進(jìn)按鈕,快速電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);向后扳動(dòng)手柄16,按下手柄頂部的快進(jìn)按鈕,實(shí)現(xiàn)刀架向后快速橫向移動(dòng)。

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