基于FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床實訓教程

前言

　　本書簡明扼要，淺顯易懂，理論與實際相結(jié)合，是一本實用性較強的教材。書中的實例接近于實際加工，可作為數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)、機電一體化專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的數(shù)控實訓課程教材，也可供相近專業(yè)師生及有關(guān)工程技術(shù)人員參考?！　”緯攸c如下：　　以當今機械加工行業(yè)主流的FANUC 01數(shù)控系統(tǒng)為例，詳細講解數(shù)控機床的基本知識、基本操作、加工實訓及仿真軟件等相關(guān)知識?！　〔捎萌蝿镇?qū)動的教學方式，以典型零件的工藝設(shè)計與加工實訓為載體，采用項目教學的方式，由淺入深、循序漸進，有利于讀者自學?！　⒓庸ぶ行牟僮魅谌氲綌?shù)控銑床的操作、工藝、編程、加工之中?！　∵x材注重機械加工的代表性，尤其是加工操作項目，全面介紹了零件從零件圖到加工工藝再到加工完成的整個過程。　　本書主要內(nèi)容包括：數(shù)控車床、銑床基礎(chǔ)知識任務中的數(shù)控機床基本結(jié)構(gòu)與簡介，刀具的種類與安裝，零件的裝夾與找正及機床的保養(yǎng)與維護；數(shù)控車床、銑床基本操作任務中的機床操作面板，程序編輯，刀具補償及建立工件坐標系；數(shù)控車床、銑床加工操作任務中的各類典型零件的加工；特種設(shè)備編程與操作及每個項目中的數(shù)控仿真軟件使用等。

內(nèi)容概要

　　《基于FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床實訓教程》以FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床（車床、銑床、加工中心）、特種設(shè)備（電火花成形機、線切割機床）的操作為主，結(jié)合大量典型數(shù)控零件的實訓加工練習，采用按項目教學的方式組織內(nèi)容，詳細講解了數(shù)控車床、銑床、加工中心、特種設(shè)備的基本操作、編程指令、加工工藝設(shè)計、刀夾量具的使用、數(shù)控仿真軟件的操作等內(nèi)容。　　《基于FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床實訓教程》可作為高職高專數(shù)控類、機電類專業(yè)學生的數(shù)控機床實習實訓教材，也可供企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員學習、參考或培訓使用。

書籍目錄

項目一 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車床實訓任務1.1 數(shù)控車削的基礎(chǔ)知識實訓1.1.1 數(shù)控車床基本結(jié)構(gòu)與SK50P車床簡介1.1.2 數(shù)控車床安全操作規(guī)程1.1.3 數(shù)控車刀種類及安裝1.1.4 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)1.1.5 數(shù)控車床零件裝夾與校正1.1.6 數(shù)控車床日常維護與保養(yǎng)任務1.2 數(shù)控車床的基本操作實訓1.2.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板實訓1.2.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床程序編輯實訓1.2.3 FANUC數(shù)控車床刀具半徑補償實訓1.2.4 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床建立工件坐標系實訓1.2.5 宇龍數(shù)控車床仿真軟件操作任務1.3 零件的車削工藝設(shè)計與加工實訓1.3.1 階梯軸工藝設(shè)計與加工實訓1.3.2 螺紋軸工藝設(shè)計與加工實訓1.3.3 多槽橢圓軸工藝設(shè)計與加工實訓1.3.4 成形面工件工藝設(shè)計與加工實訓1.3.5 內(nèi)孔螺紋軸工藝設(shè)計與加工實訓項目二 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床實訓任務2 數(shù)控銑削基礎(chǔ)知識實訓2.1.1 數(shù)控銑床、加工中心基本結(jié)構(gòu)2.1.2 數(shù)控銑床、加工中心安全操作規(guī)程2.1.3 數(shù)控銑刀的種類及用途2.1.4 數(shù)控銑床、加工中心編程基礎(chǔ)2.1.5 基本量具的使用2.1.6 數(shù)控銑床、加工中心日常維護與保養(yǎng)任務2.2 數(shù)控銑床基本操作實訓2.2.1 FANUC數(shù)控銑、加工中心機床操作面板實訓2.2.2 FANUC數(shù)控銑、加工中心程序編輯實訓2.2.3 FANUC數(shù)控銑、加工中心操作實訓2.2.4 FANUC數(shù)控銑、加工中心建立工件坐標系實訓2.2.5 宇龍數(shù)控銑、加工中心仿真軟件操作任務2.3 零件的銑削工藝設(shè)計與加工實訓2.3.1 鉆孔類零件工藝設(shè)計與加工實訓2.3.2 平面輪廓類零件工藝設(shè)計與加工實訓2.3.3 子程序銑削加工實訓2.3.4 圓槽及腰形通孔零件工藝設(shè)計與加工實訓2.3.5 外圓輪廓零件工藝設(shè)計與加工實訓項目三 特種設(shè)備編程與操作實訓任務3.1 數(shù)控線切割機床操作及其自動編程實訓任務3.2 數(shù)控電火花成形機床編程與操作實訓參考文獻

章節(jié)摘錄

　　3.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成　　數(shù)控車床機械部件的組成與普通車床相似。數(shù)控車床的機械部件主要有主軸箱、進給機構(gòu)、刀架、床身及冷卻潤滑裝置等。由于數(shù)控車床在加工方面要求高速度、高精度、大切削用量和連續(xù)加工，因此對機械部件在精度、剛度、抗振性等方面有更高要求?！　。?）主軸箱　　主軸箱是機床的重要組成部件。主軸電機通過皮帶、變速齒輪傳遞動力給主軸，驅(qū)動裝夾在主軸頭部的卡盤帶動工件運轉(zhuǎn)，車床經(jīng)過主軸箱齒輪變速后，可以實現(xiàn)在規(guī)定擋位內(nèi)無級變速。主軸箱的制造精度直接影響車床的加工精度?！　。?）進給機構(gòu)　　進給機構(gòu)的功能是帶動刀架在機床坐標系內(nèi)實現(xiàn)橫向和縱向移動，通過數(shù)控系統(tǒng)的精確控制實現(xiàn)刀架橫向和縱向的協(xié)調(diào)運動，從而完成圓弧和斜線的插補功能。進給機構(gòu)采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)進給運動，消除了普通絲桿的反向間隙，提高了加工精度。　?。?）刀架　　刀架主要用于安裝和夾持刀具，通常為四工位電動刀架，具有自動換刀功能?！　。?）尾座　　尾座用于安裝頂尖，夾持較長零件或夾持鉆頭、鉸刀完成孑L的鉆、鉸加工?！　。?）床身　　床身起連接和支撐車床各部件的作用?！　。?）冷卻潤滑裝置　　該裝置主要用于零件切削加工過程中的冷卻以及機床各部件的潤滑，以提高零件的加工質(zhì)量和車床本身的使用壽命?！　?.數(shù)控系統(tǒng)的組成　　機床數(shù)控系統(tǒng)主要由輸入／輸出裝置、數(shù)控裝置（CNC）、伺服單元、驅(qū)動裝置、可編程控制器（PLC）、檢測反饋裝置及相應的軟件組成。　?。?）輸入／輸出裝置　　輸入裝置的作用是將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)換成機床相應的電脈沖信號，傳送并存人數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，有鍵盤、存儲卡、光電閱讀機、RS232接口等；輸出裝置通常為顯示器，其作用為顯示機床或數(shù)控系統(tǒng)在每個時段的信息?！　。?）數(shù)控裝置　　數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，它將輸入裝置送來的脈沖信號進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號與指令，控制機床的各個軸的伺服電機，使車床刀架按規(guī)定有序地移動?！　　?/pre>








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