機(jī)械制造技術(shù)-測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與訓(xùn)練

內(nèi)容概要

　　《高等職業(yè)院校教材·“以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列·機(jī)械制造技術(shù)：測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與訓(xùn)練》是根據(jù)教育部新一輪職業(yè)教育教學(xué)改革成果——最新研發(fā)的機(jī)電技術(shù)專業(yè)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案中“機(jī)械制造技術(shù)——測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與訓(xùn)練核心課程標(biāo)準(zhǔn)”，并參照相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫的。　　《高等職業(yè)院校教材·“以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列·機(jī)械制造技術(shù)：測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與訓(xùn)練》包含基礎(chǔ)部分和訓(xùn)練項(xiàng)目部分?；A(chǔ)部分介紹機(jī)械測(cè)量技術(shù)的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。項(xiàng)目部分包含7個(gè)項(xiàng)目：軸類零件的測(cè)量；套類零件的測(cè)量；螺紋與蝸桿的測(cè)量；圓柱齒輪的測(cè)量；平面類零件的測(cè)量；箱體類零件的測(cè)量；復(fù)雜零件的測(cè)量。每個(gè)項(xiàng)目又分為若干個(gè)任務(wù)，便于開(kāi)展教學(xué)和學(xué)生理解。同時(shí)，每個(gè)項(xiàng)目包括知識(shí)目標(biāo)和技能目標(biāo)，操作內(nèi)容和操作注意事項(xiàng)等內(nèi)容?！　　陡叩嚷殬I(yè)院校教材·“以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列·機(jī)械制造技術(shù)：測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與訓(xùn)練》可作為高等職業(yè)院校機(jī)電技術(shù)專業(yè)和數(shù)控技術(shù)專業(yè)教材，也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材及有關(guān)人員自學(xué)用書。

書籍目錄

第一部分 機(jī)械測(cè)量入門技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)一 了解機(jī)械測(cè)量技術(shù)的相關(guān)知識(shí)任務(wù)二 機(jī)械測(cè)量的常用量具和儀器任務(wù)三 常用量具和儀器的選用及維護(hù)任務(wù)四 測(cè)量與計(jì)算方法實(shí)例小結(jié)思考與練習(xí)第二部分 機(jī)械測(cè)量技術(shù)訓(xùn)練項(xiàng)目項(xiàng)目一 軸類零件的測(cè)量任務(wù)一 軸類零件測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 軸類零件直徑的測(cè)量任務(wù)三 軸類零件長(zhǎng)度的測(cè)量任務(wù)四 軸類零件錐度的測(cè)量任務(wù)五 軸類零件位置公差的測(cè)量任務(wù)六 偏心距的測(cè)量小結(jié)思考與練習(xí)項(xiàng)目二 套類零件的測(cè)量任務(wù)一 套類零件測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 套類零件孔徑的測(cè)量任務(wù)三 套類零件深度的測(cè)量任務(wù)四 套類零件形位公差的測(cè)量任務(wù)五 套類零件表面粗糙度的測(cè)量小結(jié)思考與練習(xí)項(xiàng)目三 螺紋與蝸桿的測(cè)量任務(wù)一 螺紋與蝸桿測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 三角形螺紋的測(cè)量任務(wù)三 梯形螺紋的測(cè)量任務(wù)四 蝸桿的測(cè)量小結(jié)思考與練習(xí)項(xiàng)目四 圓柱齒輪的測(cè)量任務(wù)一 圓柱齒輪測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 圓柱齒輪參數(shù)的測(cè)量小結(jié)思考與練習(xí)項(xiàng)目五 平面類零件的測(cè)量任務(wù)一 平面測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 用平面度檢查儀測(cè)量平臺(tái)的直線度誤差任務(wù)三 用千分表測(cè)量平面度誤差小結(jié)思考與練習(xí)項(xiàng)目六 箱體類零件的測(cè)量任務(wù)一 箱體類零件測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 箱體類零件位置誤差的測(cè)量小結(jié)思考與練習(xí)項(xiàng)目七 復(fù)雜零件的測(cè)量任務(wù)一 復(fù)雜零件測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)任務(wù)二 樣板的測(cè)量任務(wù)三 曲面零件的測(cè)量任務(wù)四 非整圓弧的測(cè)量任務(wù)五 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用技術(shù)常識(shí)小結(jié)思考與練習(xí)附錄附錄一 實(shí)訓(xùn)守則附錄二 實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置建議參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　該儀器的特點(diǎn)是動(dòng)態(tài)范圍寬，靈敏度高，采用數(shù)字跟蹤濾波技術(shù)，抗干擾能力強(qiáng)，電路全集成化，可靠性高。整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，用環(huán)形分布的16個(gè)發(fā)光二極管顯示相位，1LED數(shù)碼管給出不平衡振動(dòng)的幅值，顯示直觀、讀數(shù)方便，儀器帶有相位鎖定功能，便于被測(cè)量件停轉(zhuǎn)后調(diào)整平衡塊。采用霍爾元件提取基準(zhǔn)信號(hào)，簡(jiǎn)便可靠?！　?．CU系列激光粗糙度測(cè)量?jī)x　　CU系列激光粗糙度測(cè)量?jī)x于20世紀(jì)80年代研制成功，又經(jīng)過(guò)十幾年不斷開(kāi)發(fā)完善形成系列化，在軸承行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。曾分別獲得國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和機(jī)械工業(yè)部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)?！　≡撓盗袃x器采用當(dāng)今最為新穎的測(cè)量原理——激光散斑理論，即反射光斑核帶之比與工件表面粗糙度密切相關(guān)，其相關(guān)曲線是經(jīng)過(guò)理論計(jì)算分析及大量的實(shí)驗(yàn)對(duì)比而取得的，與其他測(cè)量方法相比，具有較為明顯的優(yōu)點(diǎn)?！　≡搩x器的特點(diǎn)是非接觸測(cè)量，所以不會(huì)像觸針式儀器將工件表面劃傷或在高級(jí)別粗糙度測(cè)量時(shí)，由于測(cè)尖無(wú)法進(jìn)入谷底而帶來(lái)測(cè)量誤差，因此特別適用于對(duì)超精加工后工件表面粗糙度的測(cè)量。由于激光的相干性好，一使測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，視覺(jué)良好，免去了一般光源干涉測(cè)量?jī)x器視場(chǎng)過(guò)小帶來(lái)的諸多不便。儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，數(shù)學(xué)模型建立完善，大大減少了因光源變化、工件表面反射系數(shù)不同及外部干擾可能帶來(lái)的誤差，示值穩(wěn)定可靠，測(cè)量精度高。電路設(shè)計(jì)先進(jìn)，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)分析計(jì)算、數(shù)字直接顯示Ra、Ry及鋼球等級(jí)值，測(cè)量效率高，人為誤差小。儀器調(diào)整簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)工作環(huán)境要求不高，特別適用于車間工序間或檢查站作為企業(yè)內(nèi)部工序間質(zhì)量控制的重要手段?！　≈R(shí)鏈接4測(cè)量誤差分析與數(shù)據(jù)處理的基礎(chǔ)常識(shí)　　一、測(cè)量誤差分析　　由于測(cè)量過(guò)程的不完善而產(chǎn)生的測(cè)量誤差，將導(dǎo)致測(cè)得值的分散度不確定。因此，在測(cè)量過(guò)程中，正確分析測(cè)量誤差的性質(zhì)及其產(chǎn)生的原因，對(duì)測(cè)得值進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)處理，獲得滿足一定要求的置信水平的測(cè)量結(jié)果，是十分重要的。　　1．測(cè)量誤差定義　　被測(cè)量的測(cè)得值x與其真值xo之差，即△=x-xo　　由于真值是不可能確切獲得的，因而上述用于測(cè)量誤差的定義也是理想概念。在實(shí)際工作中往往將比被測(cè)量值的可信度（精度）更高的值，作為其當(dāng)前測(cè)量值的“真值”?！　?．誤差來(lái)源　　測(cè)量誤差主要由測(cè)量器具、測(cè)量方法、測(cè)量環(huán)境和測(cè)量人員等方面的因素產(chǎn)生?！　。?）測(cè)量器具　　測(cè)量器具設(shè)計(jì)中存在的原理誤差，如杠桿機(jī)構(gòu)、阿貝誤差等。制造和裝配過(guò)程中的誤差也會(huì)引起其示值誤差的產(chǎn)生。例如刻線尺的制造誤差、量塊制造與檢定誤差、表盤的刻制與裝配偏心、光學(xué)系統(tǒng)的放大倍數(shù)誤差、齒輪分度誤差等。其中最重要的是基準(zhǔn)件的誤差，如刻線尺和量塊的誤差，它是測(cè)量器具誤差的主要來(lái)源?！　　?/pre>








圖書封面



圖書標(biāo)簽Tags
無(wú)




評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載



還沒(méi)讀過(guò)(42)
勉強(qiáng)可看(307)
一般般(524)
內(nèi)容豐富(2172)
強(qiáng)力推薦(178)


 


    機(jī)械制造技術(shù)-測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)與訓(xùn)練 PDF格式下載