機械設(shè)計課程設(shè)計手冊-第4版-含光盤

內(nèi)容概要

　　《高等學(xué)校教材：機械設(shè)計課程設(shè)計手冊（第4版）》是在第3版的基礎(chǔ)上，根據(jù)教育部高等學(xué)校機械基礎(chǔ)教學(xué)指導(dǎo)分委員會最新制定的“高等學(xué)校工科本科機械設(shè)計課程教學(xué)基本要求”，充分吸收機械設(shè)計課程設(shè)計教學(xué)改革的成果，并結(jié)合眾多院校在實際使用過程中提出的改進(jìn)意見修訂而成的。為適應(yīng)目前機械原理課程設(shè)計、機械設(shè)計課程設(shè)計的整合趨勢，本手冊增加了機械系統(tǒng)方案設(shè)計的內(nèi)容。為了滿足不同類型學(xué)校的需要，本手冊還新增了一些參考圖例與設(shè)計題目?！　∮捎谟嬎銠C輔助設(shè)計技術(shù)的不斷更新，本手冊所附《機械設(shè)計課程設(shè)計輔助系統(tǒng)2.0》光盤也做了修訂?！　”臼謨怨踩?1章。第一篇機械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；第二篇機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書；第三篇參考圖例與設(shè)計題目。本手冊全部采用了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)?！　”臼謨钥勺鳛楦叩裙た茖W(xué)校機械類專業(yè)的教材，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一篇 機械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 第一章常用數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn) 一、常用數(shù)據(jù) 金屬材料熔點、熱導(dǎo)率及比熱容 材料線（膨）脹系數(shù)a×10-6℃-1 常用材料的（質(zhì)量）密度 常用材料的彈性模量及泊松比 機械傳動和摩擦副的效率概略值 各種傳動的傳動比（參考值） 黑色金屬硬度對照表 常用材料的摩擦因數(shù) 物體的摩擦因數(shù) 滾動摩擦力臂 常用法定計量單位及換算關(guān)系 二、一般標(biāo)準(zhǔn) 圖紙幅面、圖樣比例 明細(xì)表格式（本課程用） 裝配圖或零件圖標(biāo)題欄格式（本課程用） 機構(gòu)運動簡圖符號 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑、長度、高度等） 滾花 圓錐的錐度與錐角系列 一般用途圓錐的錐度與錐角 特殊用途圓錐的錐度與錐角 中心孔 中心孔表示法 齒輪滾刀外徑尺寸 齒輪加工退刀槽 插齒空刀槽 滾切人字齒輪退刀槽 滑移齒輪的齒端倒圓和倒角尺寸（參考） 三面刃銑刀尺寸 砂輪越程槽 回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽的形式及尺寸 平面砂輪及V形砂輪越程槽 燕尾導(dǎo)軌砂輪越程槽 矩形導(dǎo)軌砂輪越程槽 刨切越程槽 零件倒圓與倒角 倒圓、倒角形式 倒圓、倒角（45°）的四種裝配形式 倒圓、倒角尺寸 與直徑φ相應(yīng)的倒角C、倒圓R的推薦值 內(nèi)角倒角、外角倒圓時Cmax與R1的關(guān)系 圓形零件自由表面過渡圓角（參考） 圓柱形軸伸 機器軸高 軸肩和軸環(huán)尺寸（參考） 操作件 定位手柄座 手柄球 手柄套 手柄桿 鑄件最小壁厚（不小于） 鑄造斜度 鑄造過渡斜度 鑄造外圓角 鑄造內(nèi)圓角 焊縫符號表示法 基本符號 補充符號 焊縫尺寸符號 焊縫尺寸符號及其標(biāo)注位置 焊縫符號應(yīng)用舉例 第二章材料 一、黑色金屬材料 鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用 常用熱處理工藝及代號 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 一般工程用鑄造碳鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 彈簧鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼 二、型鋼及型材 冷軋鋼板和鋼帶 熱軋鋼板和鋼帶 熱軋圓鋼直徑和方鋼邊長尺寸 熱軋等邊角鋼 熱軋槽鋼 熱軋工字鋼 三、有色金屬材料 鑄造銅合金、鑄造鋁合金和鑄造軸承合金 鑄造銅合金 鑄造鋁合金 鑄造軸承合金 銅及銅合金拉制棒材的力學(xué)性能 銅及銅合金板材的力學(xué)性能 鋁及鋁合金擠壓棒材的力學(xué)性能 鋁及鋁合金板帶的力學(xué)性能 四、工程塑料 五、常用材料大致價格比 第三章螺紋連接和螺紋零件 結(jié)構(gòu)要素 一、螺紋 普通螺紋基本尺寸 普通螺紋旋合長度 米制錐螺紋 55°密封管螺紋 55°非密封管螺紋 梯形螺紋設(shè)計牙型尺寸 梯形螺紋直徑與螺距系列 梯形螺紋基本尺寸 二、螺栓、螺柱、螺釘 六角頭螺栓—A和B級、六角頭螺栓—— 全螺紋——A和B級 六角頭鉸制孔用螺栓——A和B級 六角頭螺桿帶孔螺栓——A和B級 雙頭螺柱bm=d、bm=1.25d、bm=1.5d 地腳螺栓 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 十字槽盤頭螺釘、十字槽沉頭螺釘 開槽盤頭螺釘、開槽沉頭螺釘 緊定螺釘 吊環(huán)螺釘 三、螺母 Ⅰ型六角螺母—A和B級、六角薄螺母——A和B級——倒角 Ⅰ型六角開槽螺母——A和B級 四、墊圈 小墊圈、平墊圈 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈 外舌止動墊圈 工字鋼、槽鋼用方斜墊圈 五、螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角 單頭梯形外螺紋與內(nèi)螺紋的退刀槽 螺栓和螺釘通孔及沉孔尺寸 普通粗牙螺紋的余留長度、鉆孔余留深度 粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q人深度和螺紋孔尺寸 扳手空間 第四章鍵連接和銷連接 一、鍵連接 平鍵連接的剖面和鍵槽尺寸、普通平鍵的形式和尺寸 導(dǎo)向平鍵的形式和尺寸 矩形花鍵的尺寸、公差 二、銷連接 圓柱銷、圓錐銷 螺尾錐銷 內(nèi)螺紋圓柱銷、內(nèi)螺紋圓錐銷 開口銷 無頭銷軸、銷軸 第五章軸系零件的緊固件 一、擋圈 軸肩擋圈 錐銷鎖緊擋圈、螺釘鎖緊擋圈 軸端擋圈 螺釘緊固軸端擋圈 螺栓緊固軸端擋圈 軸端單孔擋圈的固定 孔用彈性擋圈—A型 軸用彈性擋圈—A型 二、圓螺母 圓螺母、小圓螺母 三、圓螺母用止動墊圈 四、軸上固定螺釘用的孔 軸上固定螺釘用孔 第六章滾動軸承 一、常用滾動軸承 深溝球軸承 圓柱滾子軸承 調(diào)心球軸承 調(diào)心滾子軸承 滾針軸承 角接觸球軸承 圓錐滾子軸承 推力球軸承 二、滾動軸承的配合 向心軸承載荷的區(qū)分 安裝向心軸承的軸公差帶代號 安裝向心軸承的孔公差帶代號 安裝推力軸承的軸和孔公差帶代號 軸和外殼的幾何公差 配合面的表面粗糙度 三、滾動軸承座 滾動軸承立式軸承座 四、其他 向心推力軸承和推力軸承的軸向游隙（參考） 0級向心軸承公差 第七章潤滑與密封 一、潤滑劑 常用潤滑油的主要性質(zhì)和用途 常用潤滑脂的主要性質(zhì)和用途 二、潤滑裝置 直通式壓注油杯 接頭式壓注油杯 壓配式壓注油杯 旋蓋式油杯 壓配式圓形油標(biāo) 長形油標(biāo) 管狀油標(biāo) 桿式油標(biāo) 外六角螺塞、紙封油圈、皮封油圈 三、密封件 氈圈油封及槽 液壓氣動用O形橡膠密封圈 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的型式、尺寸及其安裝要求 J形無骨架橡膠油封 油溝式密封槽 迷宮式密封槽 甩油環(huán)（高速軸用） 甩油盤（低速軸用） 第八章聯(lián)軸器和離合器 一、聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式 軸孔和鍵槽的形式、代號及系列尺寸 二、聯(lián)軸器 凸緣聯(lián)軸器 GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器 滾子鏈聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器 帶制動輪彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器 梅花形彈性聯(lián)軸器 滑塊聯(lián)軸器 三、離合器 簡易傳動用矩形牙嵌式離合器 矩形、梯形牙嵌式離合器 第九章 極限與配合、幾何公差 和表面粗糙度 一、極限與配合 公稱尺寸至800 mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 軸的各種基本偏差的應(yīng)用 公差等級與加工方法的關(guān)系 優(yōu)先配合特性及應(yīng)用舉例 軸的極限偏差 孔的極限偏差 線性尺寸的未注公差 二、幾何公差 幾何特征符號、附加符號及其標(biāo)注 直線度、平面度公差 圓度、圓柱度公差 平行度、垂直度、傾斜度公差 同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差 三、表面粗糙度 表面粗糙度主要評定參數(shù)Ra、Rz的數(shù)值系列 表面粗糙度主要評定參數(shù)Ra、Rz的補充系列值 加工方法與表面粗糙度舶值的關(guān)系 表面粗糙度符號代號及其注法 表面粗糙度標(biāo)注方法示例 第十章齒輪傳動、蝸桿傳動和鏈傳動公差 一、漸開線圓柱齒輪精度 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)體系 1.定義與代號 輪齒同側(cè)齒面偏差的定義與代號 徑向綜合偏差與徑向跳動的定義與代號 2.精度等級及其選擇 各種精度等級齒輪的適用范圍 按DIN 3960～DIN 3967選擇嚙合精度和檢驗項目 3.極限偏差值 輪齒同側(cè)齒面偏差的允許值 徑向綜合偏差與徑向跳動的允許值 4.其他檢驗項目 二、錐齒輪精度 1.精度等級 錐齒輪第Ⅱ公差組精度等級與圓周速度的關(guān)系 2.公差組與檢驗項目 錐齒輪和齒輪副的公差組及各檢驗組的應(yīng)用 推薦的錐齒輪和齒輪副的檢驗項目 推薦的錐齒輪及齒輪副檢驗項目的名稱、代號和定義 錐齒輪的Fp、Fpk、Fr和齒輪副的Fni∑e、Fvj值 錐齒輪的±fpt、fe和齒輪副的Fni∑e值 接觸斑點 周期誤差的公差f'zk值（齒輪副周期誤差的公差f'zkc值） 齒圈軸向位移極限偏差±fAM值 錐齒輪副的f'zzc、±E∑、±fa值 3.齒輪副側(cè)隙 最小法向側(cè)隙jnmin值 齒厚公差T-s值 最大法向側(cè)隙（jnmax）的制造誤差補償部分E-s△值 齒厚上極限偏差E-ss值 4.齒坯公差 齒坯公差值 5.圖樣標(biāo)注 6.錐齒輪和非變位圓柱齒輪的齒厚及齒高 非變位直齒圓柱、錐齒輪分度圓上弦齒厚及弦齒高（α0=20°，h*a=1） 三、圓柱蝸桿、蝸輪精度 1.精度等級和公差組 蝸桿、蝸輪及其傳動的公差組 蝸桿傳動的加工方法及應(yīng)用范圍 蝸桿、蝸輪部分誤差的定義和代號 2.蝸桿、蝸輪及傳動的檢驗與公差 推薦的蝸桿、蝸輪及其傳動的檢驗項目 蝸桿的公差和極限偏差fh、fhl、fpx、fpxl、ffl、fr值 蝸輪的Fp、Fpk、±fpt、ff2值 蝸輪的Fr、F"i、f"i值 蝸桿副接觸斑點的要求 蝸桿副的±fa、±fx、±f∑值 3.蝸桿傳動的側(cè)隙 齒厚偏差計算公式 蝸桿副的最小法向側(cè)隙jnmin值 蝸桿齒厚上偏差（Essl）中的誤差補償部分Es△值 蝸輪齒厚公差Ts2、蝸桿齒厚公差Ts1值 4.齒坯公差和蝸桿、蝸輪的表面粗糙度 齒坯公差值 蝸桿、蝸輪的表面粗糙度Ra推薦值 5.圖樣標(biāo)注 四、傳動用短節(jié)距精密滾子鏈和套筒鏈鏈輪公差 鏈輪齒根圓直徑極限偏差△df或量柱測量距極限偏差△MR 量柱測量距△MR  第十一章減速器設(shè)計資料 鑄鐵減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸 凸臺及凸緣的結(jié)構(gòu)尺寸 起重吊耳和吊鉤 視孔蓋 通氣器的結(jié)構(gòu)形式及其尺寸 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)及其尺寸 錐齒輪的結(jié)構(gòu)及其尺寸 蝸桿的結(jié)構(gòu)及其尺寸 蝸輪的結(jié)構(gòu)及其尺寸 凸緣式軸承蓋 嵌入式軸承蓋 套杯 第十二章電動機 一、Y系列三相異步電動機 Y系列（IP44）電動機的技術(shù)數(shù)據(jù) 電動機安裝代號 機座帶底腳、端蓋無凸緣（B3、B6、B7、B8、V5、V6型）電動機的安裝及外形尺寸 機座帶底腳、端蓋有凸緣（B35、V15、V36型）電動機的安裝及外形尺寸 機座不帶底腳、端蓋有凸緣（B5、V3型）和立式安裝、機座不帶底腳、端蓋有凸緣、軸伸向下（V1型）電動機的安裝及外形尺寸 Y系列（IP44）三相異步電動機的參考比價 二、YZR、YZ系列冶金及起重用三相異步電動機 YZR系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YZR、Yz系列電動機安裝形式及其代號 YZR系列電動機的安裝及外形尺寸（IM1001、IM1003及IM1002、IM1004型） YZR系列電動機的安裝及外形尺寸（IM3001、IM3003型） YZR系列電動機的安裝及外形尺寸（IM3011、IM3013型） YZ系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YZ系列電動機的安裝及外形尺寸（IM1001、IM1002、IM1003、IM1004型） YZ系列電動機的安裝及外形尺寸（IM3001、IM3003型） 三、小功率異步電動機 YS系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YU系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YC系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YY系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YL系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù) YS、YU、YY、YL系列電動機的安裝尺寸及外形尺寸 YC系列電動機的安裝尺寸及外形尺寸 YS、YU、YC、YY、YL系列IMB35（IMB36）型電動機的安裝尺寸及外形尺寸 …… 第二篇 機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書 第三篇 參考圖例及設(shè)計題目

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：    進(jìn)行減速器裝配圖設(shè)計時，必須先求得各級傳動件的尺寸、參數(shù)，并選好聯(lián)軸器的類型和尺寸。當(dāng)傳動裝置中減速器外有傳動件時，一般應(yīng)先進(jìn)行箱外傳動件設(shè)計，以便使減速器設(shè)計的原始條件比較準(zhǔn)確。例如，先設(shè)計帶傳動，可以得到確定的帶傳動比（由選定標(biāo)準(zhǔn)帶輪直徑求得）。從而得到較準(zhǔn)確的減速器傳動比，各軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩也才能比較準(zhǔn)確確定。 一、選擇聯(lián)軸器類型及型號 聯(lián)軸器除連接兩軸并傳遞轉(zhuǎn)矩外，有些還具有補償兩軸因制造和安裝誤差而造成的軸線偏移的功能，以及緩沖、吸振、安全保護(hù)等功能。因此要根據(jù)傳動裝置工作要求來選定聯(lián)軸器類型。 電動機軸與減速器高速軸連接用的聯(lián)軸器，由于軸的轉(zhuǎn)速較高，為減小起動載荷，緩和沖擊，應(yīng)選用具有較小轉(zhuǎn)動慣量和具有彈性的聯(lián)軸器，一般選用彈性可移式聯(lián)軸器，例如彈性柱銷聯(lián)軸器等。減速器低速軸與工作機軸連接用的聯(lián)軸器，由于軸的轉(zhuǎn)速較低，不必要求具有較小的轉(zhuǎn)動慣量，但傳遞轉(zhuǎn)矩較大，又因為減速器與工作機常不在同一底座上，要求有較大的軸線偏移補償，因此，常需選用無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，例如齒式聯(lián)軸器等。 標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器主要按傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和轉(zhuǎn)速來選擇型號（參見第八章）。還應(yīng)注意聯(lián)軸器軸孔尺寸范圍是否與所連接軸的直徑大小相適應(yīng)。 二、減速器外傳動零件設(shè)計 減速器外的傳動件，一般常用帶傳動、鏈傳動或開式齒輪傳動。設(shè)計時需要注意這些傳動件與其他部件的協(xié)調(diào)問題。 （1）帶傳動 設(shè)計帶傳動時，應(yīng)注意檢查帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系，例如，小帶輪外圓半徑是否大于電動機中心高，大帶輪外圓半徑是否過大造成帶輪與機器底座相干涉等。要注意帶輪軸孔尺寸與電動機軸或減速器輸入軸尺寸是否相適應(yīng)。 帶輪直徑確定后，應(yīng)驗算帶傳動實際傳動比和大帶輪轉(zhuǎn)速，并以此修正減速器傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩。 （2）鏈傳動 鏈輪外廓尺寸及軸孔尺寸應(yīng)與傳動裝置中其他部件相適應(yīng)。當(dāng)采用單排鏈?zhǔn)箓鲃映叽邕^大時，應(yīng)改用雙排鏈或多排鏈。應(yīng)記錄選定的潤滑方式和潤滑劑牌號以備查。 （3）開式齒輪傳動 開式齒輪傳動一般布置在低速級，常選用直齒。因灰塵大，潤滑條件差，磨損較嚴(yán)重，一般只需計算輪齒的彎曲強度。選用材料時，要注意耐磨性能和大小齒輪材料的配對。由于支承剛度較小，齒寬系數(shù)應(yīng)選取小些。應(yīng)注意檢查大齒輪的尺寸與材料及毛坯制造方法是否相應(yīng)，例如齒輪直徑超過500mm時，一般應(yīng)采用鑄造毛坯，材料應(yīng)是鑄鐵或鑄鋼。還應(yīng)檢查齒輪尺寸與傳動裝置總體尺寸及工作機尺寸是否相稱，是否與其他零件相干涉。 開式齒輪傳動設(shè)計完成后，要由選定的大小齒輪齒數(shù)計算實際傳動比。

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