削減工廠成本的五大方法

前言

　　從事工廠運(yùn)營管理十余年，對成本管理積淀了不少感性的認(rèn)識。近些年又在全國各地進(jìn)行企業(yè)管理培訓(xùn)與咨詢，核心的課題也是成本管理。培訓(xùn)與咨詢是一個(gè)非常自由的職業(yè)，也就使我有機(jī)會對成本管理的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行理性的思考，并在與企業(yè)界人士的廣泛交流與互動之中，不斷豐富成本管理的素材與案例。感性與理性互動的結(jié)果，讓我對成本管理了然于胸?！　〕杀竟芾硎瞧髽I(yè)經(jīng)營的永恒命題。遺憾的是，市面上鮮有對成本管理闡述得真正好又真正有用的書籍。已有的書籍要么過于理論既脫離實(shí)際又晦澀難懂，要么東拼西湊既不專業(yè)又缺乏系統(tǒng)性，往往會將讀者導(dǎo)入歧途?！　榱藦浹a(bǔ)這一遺憾，最近幾年來我內(nèi)心一直存在一種使命感，同時(shí)也有一個(gè)愿望——想寫作一本既有一定的理論體系，叉特別有助于實(shí)際應(yīng)用的成本管理書籍。一方面總結(jié)自己對成本管理的深切體驗(yàn)，同時(shí)又為企業(yè)界同仁，尤其是制造業(yè)的管理者提供簡單易行的成本管理方案。適逢機(jī)械工業(yè)出版社的編輯找到我，順勢而為，便有了本書的誕生。

內(nèi)容概要

管理大師彼得·德魯克說：“企業(yè)家就是做兩件事，第一是營銷，第二是削減成本。其他都不要做?！毕鳒p成本是企業(yè)所面臨的永恒主題，成本的高低關(guān)乎企業(yè)的生死存亡。如何控制、削減成本可謂是工廠的中高層管理人員首當(dāng)其沖需要關(guān)注的問題。如果工廠管理人員學(xué)會了“擰干毛巾里的水”，削減一切不必要的成本，那么企業(yè)的利潤就可能翻番，企業(yè)的綜合競爭能力也就會大大增強(qiáng)。    不過，在工廠管理人員接受的正規(guī)教育或者崗位培訓(xùn)中很少有如何削減成本方面的課程，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和管理人員也不知從何處著手削減成本，或者不得要領(lǐng)。本書恰好彌補(bǔ)了這一空白，對于迫切希望降低成本以贏得競爭優(yōu)勢的企業(yè)人士來說是必備的工具書。

作者簡介

周云，“生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理”領(lǐng)域頂尖培訓(xùn)師與與咨詢顧問，AACTP（美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會）認(rèn)證講師，經(jīng)常受邀到清華大學(xué)為總裁班學(xué)員講授生產(chǎn)運(yùn)營管理課程，同時(shí)兼任BSR“商務(wù)社會責(zé)任國際協(xié)會”中國供應(yīng)商培訓(xùn)學(xué)院首席技術(shù)顧問。曾在可El可樂、嘉亮國際、環(huán)球食品、美晨集團(tuán)等公

書籍目錄

前言第1章 一切為了利潤  導(dǎo)讀  1.1 利潤——企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)  1.2 戰(zhàn)略地圖簡單讀  1.3 不可不懂的利潤表  1.4 “全景照片”——資產(chǎn)負(fù)債表  1.5 利潤增加的兩種途徑  1.6 降低成本對利潤增長的貢獻(xiàn)更大第2章 工廠成本基礎(chǔ)  導(dǎo)讀  2.1 成本是怎樣煉成的    2.1.1 成本產(chǎn)生的過程    2.1.2 什么是物料成本    2.1.3 什么是人工成本    2.1.4 什么是制造費(fèi)用  2.2 改善單位成本結(jié)構(gòu)    2.2.1什么是單位成本結(jié)構(gòu)    2.2.2降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)  2.3 成本的特性    2.3.1 固定成本與變動成本    2.3.2 成本特性曲線    2.3.3 保本點(diǎn)分析    2.3.4 成本的經(jīng)驗(yàn)曲線  2.4 成本控制的基本方法    2.4.1 目標(biāo)成本控制法    2.4.2 標(biāo)準(zhǔn)成本控制法  2.5 年度經(jīng)營計(jì)劃與降低成本    2.5.1 降低成本至少要從年度計(jì)劃做起    2.5.2 如何制定年度成本降低計(jì)劃第3章 五大方法之一——削減人工成本  導(dǎo)讀  3.1 精簡組織——管理層數(shù)量優(yōu)化    3.1.1 精簡組織的目的    3.1.2 精簡組織的三大原則    3.1.3 精簡組織的具體方法    3.1.4 精簡組織的案例分析    3.1.5 精簡組織的效果  3.2 工作抽樣——操作層數(shù)量優(yōu)化    3.2.1 工業(yè)工程簡述    3.2.2 工作抽樣的目的    3.2.3 動作研究與時(shí)間研究    3.2.4 工作抽樣的具體方法    3.2.5 工作抽樣的注意事項(xiàng)    3.2.6 工作抽樣的案例分析  3.3 提高勞動力效率    3.3.1 如何衡量勞動力效率    3.3.2 勞動力效率的三種表現(xiàn)形式    3.3.3 如何提高勞動力效率    3.3.4 兩種簡單的能力素質(zhì)模型    3.3.5 如何幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣    3.3.6 如何幫助員工樹立正確的工作態(tài)度    3.3.7 如何幫助員工熟悉必備的知識    3.3.8 如何幫助員工掌握必備的技能    3.3.9 勞動力的“分而治之”    3.3.10 技能等級劃分的三種方法    3.3.11 技能矩陣及其應(yīng)用    3.3.12 技能提升的途徑——OJT    3.3.13 多技能發(fā)展——如何培養(yǎng)多技能員工  3.4 消除系統(tǒng)損耗    3.4.1 什么是系統(tǒng)損耗    3.4.2 如何消除系統(tǒng)損耗第4章 五大方法之二——削減采購成本  導(dǎo)讀  4.1 建立價(jià)格信息體系    4.1.1 為什么要建立價(jià)格信息體系    4.1.2 建立價(jià)格信息體系的三種方式    4.1.3 價(jià)格信息體系的三份關(guān)鍵資料  4.2 掌握成本分析的三個(gè)步驟    4.2.1 分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)    4.2.2 制定本公司的分解報(bào)價(jià)表    4.2.3 重點(diǎn)關(guān)注總成本分析  4.3 管好采購人員    4.3.1 為什么采購人員容易出事    4.3.2 選人重人品    4.3.3 用人重績效    4.3.4 輪換與審計(jì)  4.4 管好采購過程    4.4.1 采購的5R原則    4.4.2 三個(gè)關(guān)鍵性采購原則    4.4.3 采購中的ABC管理法    4.4.4 招標(biāo)采購的技巧    4.4.5 競爭性談判技巧    4.4.6 集中采購的威力    4.4.7 電子采購的力量    4.4.8 鼓勵供應(yīng)商之間的競爭    4.4.9 包裝和運(yùn)輸優(yōu)化    4.4.10 延長付款時(shí)間    4.4.11 大力實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化    4.4.12 絕不簽署來自對方的格式合同  4.5 管好供應(yīng)商    4.5.1 供應(yīng)商關(guān)系策略的“八字方針”    4.5.2 多因素比較選擇供應(yīng)商    4.5.3 如何開發(fā)與認(rèn)可供應(yīng)商    4.5.4 評估與改善供應(yīng)商績效    4.5.5 供應(yīng)商激勵方式探討第5章 五大方法之三——削減庫存成本  導(dǎo)讀  5.1 庫存與庫存周轉(zhuǎn)    5.1.1 什么是庫存    5.1.2 庫存控制的目的    5.1.3 什么是庫存周轉(zhuǎn)    5.1.4 庫存的計(jì)價(jià)方法    5.1.5 加速庫存周轉(zhuǎn)的意義    5.1.6 ABC庫存管理法  5.2 影響庫存水平的十大因素    5.2.1 安全庫存與周期庫存    5.2.2 影響庫存水平的十大因素  5.3 庫存計(jì)劃的四個(gè)關(guān)鍵模型    5.3.1 庫存管理的三角形原理    5.3.2 庫存的成本模型    5.3.3 庫存計(jì)劃的基本術(shù)語    5.3.4 庫存計(jì)劃的四個(gè)模型    5.3.5 庫存計(jì)劃的Q模型    5.3.6 庫存計(jì)劃的P模型    5.3.7 庫存計(jì)劃的(S，S)模型    5.3.8 庫存計(jì)劃的(R，S，S)模型  5.4 訂貨量計(jì)算的五種方法    5.4.1 經(jīng)濟(jì)訂購批量    5.4.2 批量對批量    5.4.3 固定期間內(nèi)需求    5.4.4 固定訂貨間隔時(shí)間    5.4.5 SM算法  5.5 如何加速庫存周轉(zhuǎn)    5.5.1 加快庫存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向    5.5.2 及時(shí)處理呆滯品    5.5.3 如何降低成品庫存    5.5.4 如何降低在制品庫存    5.5.5 如何降低原材料庫存第6章 五大方法之四——削減質(zhì)量成本  導(dǎo)讀  6.1 什么是質(zhì)量    6.1.1 對待質(zhì)量的觀點(diǎn)    6.1.2 六西格瑪簡介  6.2 質(zhì)量管理的核心    6.2.1 質(zhì)量意識的“三不”政策    6.2.2 質(zhì)量方法的“三步曲”  6.3 什么是質(zhì)量成本  6.4 如何控制質(zhì)量成本    6.4.1 質(zhì)量成本控制的標(biāo)準(zhǔn)    6.4.2 通過預(yù)算控制質(zhì)量成本    6.4.3 堅(jiān)持質(zhì)量成本的分析與月報(bào)    6.4.4 建iPONC報(bào)告制度第7章 五大方法之五——消除七大浪費(fèi)  導(dǎo)讀  7.1 提高材料的利用率    7.1.1 什么是材料利用率    7.1.2 材料利用率的量差    7.1.3 如何提高材料利用率  7.2 消除六大損失，提高OEE    7.2.1 什么是六大損失    7.2.2 什么是設(shè)備總效率    7.2.3 六大損失與總效率的關(guān)系    7.2.4 通過TPM減少六大損失    7.2.5 零故障思想與對策    7.2.6 快速換型的技巧  7.3 消除七大浪費(fèi)，提高增值比    7.3.1 工作現(xiàn)場有哪些浪費(fèi)    7.3.2 什么是七太浪費(fèi)    7.3.3 什么是增值比    7.3.4 七大浪費(fèi)的特征與原因    7.3.5 如何消除七大浪費(fèi)第8章 成本分析與報(bào)告  導(dǎo)讀  8.1 成本數(shù)據(jù)的采集與分析    8.1.1 需要采集哪些成本數(shù)據(jù)    8.1.2 如何采集成本數(shù)據(jù)    8.1.3 成本報(bào)表示例    8.1.4 成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析  8.2 將事實(shí)信息轉(zhuǎn)換成管理信息    8.2.1 什么是事實(shí)信息    8.2.2 什么是管理信息    8.2.3 如何將事實(shí)信息轉(zhuǎn)變成管理信息  8.3 將成本信息與員工行為相聯(lián)系    8.3.1 將成本信息傳遞給員工    8.3.2 建立利益相關(guān)性    8.3.3 讓成本降低成為工作習(xí)慣后記

媒體關(guān)注與評論

　　本書是削減成本、倍增效益的系統(tǒng)解決方案，書中8個(gè)章節(jié)巧妙地融合了世界級企業(yè)成本控制的先進(jìn)理念與實(shí)戰(zhàn)方法，對提升中國企業(yè)的盈利能力極有幫助！　　——鄺正平 重慶商社（集團(tuán)）有限公司董事長　　作者憑借豐富的成本管理經(jīng)驗(yàn)，將歐美與日資企業(yè)降低成本的先進(jìn)理念與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)完美呈現(xiàn)，對中國企業(yè)降低經(jīng)營成本提供了實(shí)實(shí)在在的解決方案。削減成本的方法很多，但周云老師介紹的方法直擊核心，非常有效。　　——王明輝 云南白藥集團(tuán)股份有限公司董事長　　正泰電器在走向全球化的進(jìn)程中，將構(gòu)建供應(yīng)鏈高效集成系統(tǒng)，創(chuàng)造最具競爭力的運(yùn)營模式，致力于全面推進(jìn)精益生產(chǎn)，削減成本是精益生產(chǎn)的核心目標(biāo)之一，本書對于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)非常有借鑒價(jià)值，值得推薦！　　——南存輝 正泰集團(tuán)股份有限公司董事長　　本書通過大量案例，將削減成本的理論與技巧深入淺出地進(jìn)行闡述，讓企業(yè)家深受啟發(fā)；又因其語言生動有趣，在繁忙的工作中閱讀本書實(shí)在是一種享受！　　——任澤林 北京英惠爾生物技術(shù)有限公司董事長　　專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實(shí)！書如其人，開卷有益！　　——許鋒 翰威特咨詢公司大中華區(qū)副總裁　　將成本控制這樣的專業(yè)話題表述得引人入勝，寓教于樂，足見作者的專業(yè)修養(yǎng)與語言功底。加上長期培訓(xùn)與咨詢生涯的歷練，作者在本書中充分展示了大師風(fēng)范！　　——尹偉 湛江百事可樂飲料有限公司廠長

編輯推薦

　　超10000小時(shí)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，直指降低成本的關(guān)鍵?！　≡颇习姿幎麻L王明輝，正泰集團(tuán)董事長南存輝，百事可樂廠長尹偉鼎力推薦。成本走利潤來，誰都知道削減掉成本可以增加利潤，問題是：　　可以削減、應(yīng)該削減的成本藏在哪里？怎么削減？　　曾在世界500強(qiáng)企業(yè)任職，目前常年給眾多知名企業(yè)做培訓(xùn)的成本管理專家周云，將自己幾十年的從業(yè)和授課經(jīng)驗(yàn).精練成“削減工廠成本的五大方法”，你和你的企業(yè)可據(jù)此明確地：削減人工成本、削減采購成本、削減庫存成本、削減質(zhì)量成本、消除七大浪費(fèi)。

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