出版時間:2011-9 出版社:機械工業(yè)出版社 作者:陳學翔 編 頁數(shù):304
內(nèi)容概要
陳學翔編著的《數(shù)控銑<中級>加工與實訓(附光盤數(shù)控技術專業(yè)全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材)》依據(jù)國家頒布的數(shù)控銑工和加工中心操作工的中級工考核標準編寫,以工學結合為載體介紹數(shù)控銑工和加工中心操作工達到中級工要求所需掌握的理論和技能節(jié)點,突出教、學、做一體化的教學方式,對教材的編排符合教學認知規(guī)律,有利于學生對本專業(yè)職業(yè)技能的掌握。
教材由多個學院高級講師和在企業(yè)多年從事工程技術的高級技師共同編寫,主要介紹數(shù)控銑工和加工中心操作工的技能實訓中的基礎技能、機床操作、手工編程、軟件自動編程、仿真模擬和職業(yè)證書模擬考核幾大部分。通過實況視頻展示了在技能競賽中獲獎選手對關鍵技術要點的現(xiàn)場示范操作,附帶軟件圖形繪制和自動編程操作錄像,便于教師開展多媒體課堂教學和學生自學復習。
《數(shù)控銑<中級>加工與實訓(附光盤數(shù)控技術專業(yè)全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材)》共分為八章:數(shù)控加工概述、數(shù)控銑削加工基礎、加工中心的操作、宏程序編程實例、MastercanX4數(shù)控銑削加工、Mastereamx4
加工實例、超軟數(shù)控仿真系統(tǒng)和數(shù)控銑(中級)模擬題庫。本書可作為高職高專院校、技師學院數(shù)控技術應用、模具設計與制造、機電一體化、機械制造等專業(yè)課程的教材,也可作為相關專業(yè)工程技術人員的參考書。
書籍目錄
前言
第一章 數(shù)控加工概述
第一節(jié) 數(shù)控加工特點
一、數(shù)控機床的發(fā)展歷程
二、數(shù)控加工的基本原理
第二節(jié) 數(shù)控機床的分類和應月
第三節(jié) 數(shù)控程序的編制
一、手工編程
二、CAD/CAM軟件自動編程
三、刀具路徑的后處理
第四節(jié) 數(shù)控程序的運行仿真
一、NCPLOT仿真模擬軟件
二、CIMCO仿真模擬軟件
三、VERICUT仿真模擬軟件
第五節(jié) 加工程序單的編寫
一、加工程序單的作用
二、加工程序單的創(chuàng)建
第六節(jié) 安全文明生產(chǎn)
一、安全操作與勞動保護
二、文明生產(chǎn)
三、銑床的保養(yǎng)與維護
復習題
第二章 數(shù)控銑削加工基礎
第一節(jié) 數(shù)控銑削刀具
一、刀具材料
二、刀具類型
三、刀柄類型
四、刀具切削參數(shù)
第二節(jié) 常用夾具
一、機用虎鉗
二、自定心卡盤
三、壓板
第三節(jié) 坐標系
一、機床坐標系
二、加工坐標系
三、加工坐標系的確定
第四節(jié) 加工坐標系的設置
一、長方體毛坯加工坐標系的設置
二、圓柱體毛坯加工坐標系的設置
第五節(jié) 分中找正輔助工具
一、彈簧式尋邊器
二、杠桿百分表
三、深度百分表
第六節(jié) 數(shù)控編程規(guī)則
一、數(shù)控程序的組成
二、絕對尺寸與相對尺寸
三、快速插補運動
四、直線插補和圓弧插補
五、刀具補償
復習題
第三章 加工中心的操作
第一節(jié) 加工中心的操作基礎
一、三軸加工中心
二、PANUC數(shù)控系統(tǒng)
三、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
四、數(shù)控機床的起動回零
五、毛坯的裝夾
六、刀具的安裝
七、尋邊器的安裝
第二節(jié) FANUCOiMC系統(tǒng)機床的
操作
一、加工坐標系的設置
二、刀具長度補償?shù)脑O置
三、加工坐標系的復核
四、程序的傳輸與試運行
第三節(jié) SIEMENS802D系統(tǒng)機床的操作
一、機床數(shù)控系統(tǒng)的啟動
二、加工坐標系的設置
三、加工坐標系的復核
四、刀具長度補償?shù)脑O置
五、程序的傳輸與試運行
復習題
第四章 宏程序編程實例
第一節(jié) 數(shù)控銑削的宏程序編程
概述
第二節(jié) sIEMENS系統(tǒng)的宏程序編程
基礎
一、R參數(shù)編程基礎
二、SIEMENS系統(tǒng)常用的宏程序編程
代碼
三、模擬加工與宏程序的運行
第三節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的宏程序綜合
實例1
一、零件分析
二、坐標系的建立
三、加工程序的編輯
四、加工效果圖
第四節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的宏程序綜合
實例2
一、零件分析
二、坐標系的建立
三、加工程序的編輯
四、加工效果圖
第五節(jié) SIEMENs系統(tǒng)的宏程序
特征加工實例
一、單面任意角度的倒角加工
(球頭銑刀刀尖對刀)
二、外曲面圓弧的倒角加工
(平底銑刀)
三、半圓球面的螺旋加工
(自下而上,刀心對刀)
四、橢圓型腔的精加工(圓弧
進刀)
五、外橢圓的精加工
六、外橢圓曲面加工(刀心對刀不
使用刀補)
復習題
第五章 Mastercam X4數(shù)控銑削
加工
第一節(jié) Mastercam X4簡介
一、計算機輔助設計模塊
二、計算機輔助制造模塊
第二節(jié) 公共參數(shù)的設置
一、視圖平面的設置
二、圖素的隱藏與顯示
三、圖素顏色的設置
四、圖層的設置
第三節(jié) 基本曲線的繪制
一、直線
二、圓弧
三、矩形
四、倒圓角
第四節(jié) 基本曲線的編輯
一、曲線修剪
二、交點處打斷
第五節(jié) 實體的繪制
一、擠出實體
二、旋轉(zhuǎn)
三、掃描實體
第六節(jié) 實體的編輯
一、實體的倒圓角
二、實體的修剪
三、布爾運算
第七節(jié) 特征轉(zhuǎn)換
一、平移
二、鏡像
三、旋轉(zhuǎn)
四、串連補正
五、投影
第八節(jié) 銑削加工
一、平面加工
二、曲面粗加工挖槽
三、二維輪廓加工
四、等高加工
五、精加工平行銑削
第九節(jié) 孔位加工
一、鉆中心孔
二、通孔加工
第十節(jié) 仿真模擬
一、刀具路徑的模擬
二、刀具路徑的驗證
三、程序的后處理
復習題
第六章 MastercamX4加工實例
第一節(jié) 配合件加工實訓任務
一、任務分析
二、零件的設計
三、零件的加工
第二節(jié) 曲面零件加工實訓任務
一、任務分析
二、零件的設計
三、零件的加工
復習題
第七章 超軟數(shù)控仿真系統(tǒng)
第一節(jié) 仿真機床的操作基礎
一、CZK數(shù)控仿真系統(tǒng)的基本環(huán)境
二、機床的起動回零
三、毛坯的裝夾
第二節(jié) FANUC系統(tǒng)的仿真實例
一、加工坐標的設置
二、刀具的設置
三、加工坐標系的復核
四、程序讀人及運行加工
第三節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的仿真實例
一、機床的起動回零
二、毛坯的裝夾
三、加工坐標的設置
四、加工坐標系的復核
五、程序讀人及運行加工
復習題
第八章 數(shù)控銑(中級)模擬題庫
第一節(jié) 理論知識模擬題庫
一、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題一
二、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題二
第二節(jié) 技能實訓模擬題庫
一、數(shù)控銑(中級)實訓模擬題一
二、數(shù)控銑(中級)實訓模擬題二
參考文獻
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